Koperfoeliesstroke vir transformators
Jou Premier Transformers Copper Foils Strips Vervaardiger
Koperfoeliesstroke vir transformators
Koperfoeliestroke vir transformators is die elektriese industrie se mees veelsydige materiale, en het belangrike voordele vir wikkeling van transformatorgeleiers.
Koperfoeliestrook word gemaak deur koper tot 'n baie dun dikte te rol (tussen 0,0015 mm en 0,3 mm) en dan koud- of warmrol na gelang van die verlangde dikte. Dit kan gevolg word deur uitgloeiing (vir nog groter buigsaamheid) en verder verwerk tot stroke of gelamineerde velle met isolasiemateriaal.
Die meerderheid koperfoelie word in die kragelektronika-industrie gebruik, waar dit in transformators gebruik word, motors en kragopwekkers vir die windings.
Geïsoleerde foelies word in droë-tipe transformators en klein transformators gebruik, waar hulle saam met isolasiemateriaal gewikkel word.
Transformator kronkelende koperfoeliesstroke Globale toonaangewende vervaardiger
Vra gratis kwotasie | Kry gratis monsters
* Dui 'n vereiste veld aan
Koperfoeliesstroke vir transformatorspesifikasies
| Produk Naam | Koperfoeliestroke vir transformators |
| Grade | C1100 / C11000 / Cu-ETP |
| Gemoed | Sag |
| Dikte | 0.01Die konvensionele dikte is tussen 0,1 mm en 3,0 mm |
| Breedte | Breedte:5mm-1200 mm |
| Rand | Spleet/rond |
| Hoeveelheid Toleransie | ±10% |
| Papierkern Intern Deursnee | Ø 150 mm,Ø 300 mm, Ø 400 mm, Ø500mm papierkern, spesiale interne deursnee kern en sonder papierkern op spesiale versoek |
| Oppervlak behandeling | Meul afwerking, die strook het 'n gladde oppervlak, vry van skrape en onsuiwerhede |
| Elektriese Geleiding (20℃)(IACS) | ≥99,80% |
| Aansoeke | Transformator wikkel |
| Verpakking | Houtpallet/houtkas |
| Betalingsvoorwaardes | 30% TT deposito en 70% balans voor versending, 100% LC op sig |
| Afleweringstyd | 7-10 goeie korrosiebestandheid en minimum vervorming tydens hittebehandeling |
| goeie korrosiebestandheid en minimum vervorming tydens hittebehandeling | 500 Kgs |
| Versending Port | Sjanghai/Ningbo hawe |
| goeie korrosiebestandheid en minimum vervorming tydens hittebehandeling | Die monster van koperfoeliestrook is beskikbaar |
| Opmerking | C1100/C11000/Cu-ETP koperfoeliestrook kan aangepas word |
Transformators Wind Koper Foelies Strips Tegniese Spesifikasies PDF Aflaai
Hierdie tegniese spesifikasie het ten doel om die chemiese/meganiese eienskappe en standaarde vir sagte temperament O koperfoeliestrook vir transformatorwikkeling te definieer.
Enige harde kopie in jou besit moet as nie op datum beskou word nie. Kontak met HZW Kwaliteitsafdeling vir bygewerkte dokument.
Meer tegniese spesifikasies van transformator wikkeling temper O koper foelies stroke, Klik asseblief op die regte knoppie om PDF-lêer af te laai.
Hoe koperfoeliesstroke vir transformators-wikkeling gemaak word?
Koperfoeliestroke vir transformators wikkelingsproduksieproses is om die deurlopende giet- en rolmetode te gebruik om lang koperstroke met 'n dikte van 0.2mm-1.2mm te vervaardig.
Die algemene produksieproses van koperfoeliestroke is:
1.Koperstaaf in semi-finale produk gegiet;
2.Die halfvoltooide produk word tot 'n voltooide produk gerol;
3.Die finale produk word uitgegloei, en dan uitgegloei, gebundel volgens spesifikasies, en verouderd;
4.Gebruik toepaslike verpakking vir berging of vervoer.
Koper Foelies Strips Vir Transformers Grade
Koperfoelie is een van die belangrikste materiale vir die vervaardiging van transformators. As 'n belangrike elektroniese toestel, die transformator sal een spanning na 'n ander spanning omskakel. Die twee spoele word primêre spoel en sekondêre spoel genoem.
Koperfoeliestroke vir transformators se wikkelgrade is soos volg:
- ETP-graad (Elektrolitiese taai toonhoogte)
- T2 Graad
- C11000, C12200, C26 000, ens.
Koperfoeliesstroke vir transformators: Die uiteindelike gids
Koperfolies word al vir meer as honderd jaar vir elektriese toepassings gebruik, en die proses om dit te maak is relatief eenvoudig.
Hierdie gids sal dek wat jy moet weet oor die keuse van die beste koperfoeliestrook vir jou transformator se projekbehoeftes, insluitend:
Wat is transformators koper foelies stroke?
Hoekom gebruik koperfoeliestroke in plaas van ander geleiers?
Hoe word koperfoeliestroke gemaak?
Hoe word koperfoeliestroke in transformatorwikkeling gebruik?
Wil meer he? Kom ons lees verder!
Wat is transformator koper foelies stroke?
Die transformator-koperfoeliestroke is die belangrikste deel van die vervaardiging van transformator.
Dit word hoofsaaklik gebruik om met die transformatorkern en uitsetterminale te verbind.
Die foeliestrook gemaak van hoë kwaliteit suurstofvrye koper, wat goeie geleidingsvermoë het, het klein kontakweerstand en lae temperatuurstyging, en kan kragverlies effektief verminder en langtermyn stabiele werking van die transformator verseker.
Deur die gebruik van hoë kwaliteit geïsoleerde materiale soos poliëster film, poliesterimiedfilm en polipropileenfilm, die transformator-koperfoeliestroke kan deur vakuumbedekkingstegnologie tot 'n dubbelzijdig bedekte produk gemaak word.
Dit het goeie elektriese isolasieprestasie en hoë meganiese sterkte. Dit kan voldoen aan die vereistes van wikkeling in transformators onder verskillende spanningsgrade.
Transformatorkoperfoelie is die eerste en belangrike proses van transformatorvervaardiging. Dit is nie net die basiese grondstof vir die vervaardiging van transformatorwikkelings nie, maar ook 'n belangrike deel om die kwaliteit daarvan te bepaal.
Die grootte, vorm en dikte van die koperfoelie is direk verwant aan die proses eienskappe van die transformator.
Die transformator-koperfoelie verwys na 'n soort spesiale reghoekige koperstrook met spesifieke breedte, dikte en lengte.
Die oppervlak van so 'n strook is relatief glad en plat, en sy deursnee is gewoonlik reghoekig of trapesiumvormig.
Die produksiemetode van hierdie strook sluit hoofsaaklik kouerolmetode in, warmrolmetode en gietmetode.
Benewens gebruik in kragtransformators, koperfoeliestroke word ook in stroomtransformators gebruik, instrumenttransformators en ander produkte wat presiese wikkelvereistes vereis.
Wat is die toepassings wat koperfoeliesstroke vir transformators gebruik kan word?
Transformator koper foelie strook het 'n hoë gehalte, stabiele werkverrigting en goeie prys.
Daarom, dit word wyd gebruik in die vervaardiging van transformatorwikkeling.
Transformatorwikkeling verwys na die proses dat windings wat gemaak word deur transformatorkoperfoeliestroke op die kernliggaam of spoelraam gewikkel word.
Daar is ook 'n paar ander algemene toepassings van transformator-koperfoeliestrook hieronder.
- PCB industrie: Dit word toegepas op die vervaardiging van gedrukte stroombaanborde (PCB's) wat in verskeie elektroniese produkte gebruik word.
- Radiale loodinduktors: Die radiale loodinduktors gebruik koperfoeliestroke om die spoele te wind. Hulle is van toepassing op elektriese toerusting soos telekommunikasietoestelle (telefone, faksmasjiene).
- Koper foelie band: Koperfoelieband gebruik koperfoeliestroke as grondstowwe, en dit het 'n wye reeks toepassings op die gebied van elektromagnetiese afskerming en aarding.
- Koper gordel: Die koperband is 'n dun band wat gemaak word deur 'n dun laag suiwer koper op die oppervlak van hulpmateriaal met 'n sekere dikte te rol. Dit word wyd gebruik vir die maak van buigsame gedrukte stroombaanborde (FPC) en ander elektroniese produkte.
Wat is die voordele van die gebruik van koperfoeliestroke vir transformators?
Transformatorkoperfoeliesstroke word gebruik om transformators en ander verwante produkte te maak wat kopergeleiers gebruik. Die doel van die transformator is om die spanning of fase van 'n wisselstroom te verander, terwyl die faseverskuiwingstransformator gebruik word om 'n konstante faseverskuiwing tussen die inset- en uitsetkringe in te voer.
Hier is 'n paar van die voordele van die gebruik van hierdie foelies:
- Hoë geleidingsvermoë - Met 'n goeie elektriese geleidingsvermoë, jy kan verseker wees dat jou transformator behoorlik sal werk.
- Lae termiese weerstand – Dit verminder die kanse van 'n brand omdat dit help verseker dat alle dele koel bly tydens werking.
- Duursaam - Hulle is gemaak van materiale wat hoë temperature en spanning kan weerstaan, wat hulle meer duursaam maak as ander soorte foelies.
- Koste-effektief - Hierdie tipe foelies is meer bekostigbaar as sommige ander opsies op die mark vandag, wat dit 'n goeie opsie maak vir almal wat geld wil spaar op hul projek.
Hoe om koperfoeliestroke vir transformators te koop?
As jy koperfoeliestroke vir transformators wil koop, jy moet weet, daar is baie verskaffers en vervaardigers vervaardig koperfolies en verskaf aan baie nywerhede soos transformatorbedryf.
Maar in werklikheid, nie al die verskaffers het die vermoë om goeie kwaliteit produkte te produseer nie, sommige van hulle kies net goedkoper materiale, maar met 'n hoë prys wat nie 'n goeie keuse vir gebruikers is nie.
Hier is 'n vinnige gids oor hoe om 'n goeie verskaffer te kies.
- Eerstens, jy moet die vervaardiger vra of hulle self die inspeksie kan doen voor aflewering. Die meeste van die groot vervaardigers het hul eie inspeksiespan, hulle sal al die goedere streng inspekteer voor aflewering.
- Tweedens, jy moet vra of hulle gebruik 100% suiwer rou materiaal om jou goedere te produseer, omdat daar sommige verskaffers is wat herwonne grondstowwe of gemengde grondstowwe gebruik wat probleme tydens gebruik kan veroorsaak.
- Derde, dit is beter om hul fabriek alleen te besoek en self die produksielyn en pakhuis na te gaan. Dit sal wonderlik wees as jy hul produksieproses en produksietoerusting kan nagaan. Want dit is vir jou baie belangrik om te weet hoe hulle die kwaliteit van proses tot aflewering beheer.
Wat is koperfoelies stroke vir transformators hardheid?
Die tipiese Vickers-hardheid vir die strookmateriaal moet na uitgloeiingsproses bepaal word (Hardheid Vickers Tipies: 45-65HV).
Wat is die verpakkingstandaard van koperfoeliestroke vir transformators?
Koperfoeliestrook is die belangrikste grondstof wat gebruik word om transformatorwikkeling te vervaardig. Die kwaliteit van koperfoeliestroke beïnvloed die betroubaarheid van transformatorwikkeling direk.
Klein rolle koperfoeliestrokies word gewoonlik in vogbestande papier verpak, groot rolle word gewoonlik bedek met waterdigte plastiekfilm of kraftpapier, en dan met houtraam of staalraam gepak.
Koperfoeliestroke moet op 'n droë en geventileerde plek gestoor word. Dit is streng verbode om met korrosiewe gasse soos suur en alkali in aanraking te kom, bytende vloeistowwe en soutsuur, om nie korrosie van koperfoeliestroke te veroorsaak nie. Tydens vervoer, dit is nodig om 'n vogbestande metode te gebruik om te verhoed dat reën benat.
Koperfoelielengte van elke rol moet dieselfde wees, verpakkingsmerk moet duidelike en volledige inligting hê.
- Hout Pallet: Standaard uitvoerpakket, geen beroking nie; Pallet grootte: 1.1m x 1,1 m x 0,8 m; Totale gewig: 1 Jou; 4 palette/20′ FCL; 8 palette/40′ FCL Of volgens die vereistes van die kliënt.
- Houtboks: Die standaard uitvoerpakket met berokingsertifikaat, dit kan enige potensiële skade tydens die vervoer vermy.
Hoe C11000 O geharde koperfoeliestroke vir transformators-wikkeling gemaak word?
Hoe om die hs-kode van koperfoeliestroke vir transformators te soek?
Om die gedetailleerde HS-kode van verwante koperstroke uit te vind, jy moet die spesifikasies en toepassings van die stroke bepaal.
Die volgende is die deel van koperfoeliestroke vir transformators
HS kode:74091190.00
Kontak ons vandag vir u transformator-wikkelprojek
