630 Edelstahlstreifen u 631 Edelstahlstreifen werden mit hergestellt Spulen aus Edelstahl.
Diese beiden Legierungen sind 95% genauso in der Zusammensetzung. Es gibt einige Unterschiede in den Eigenschaften.
Grad 630 Edelstahlstreifen haben 17% Chrom und 4% Nickelgehalte und werden auch als UNS bezeichnet 17400 und 17-4 PH.
Andererseits, das Grad 631 Edelstahlstreifen haben 17% Chrom und 7% Nickelgehalte und werden auch als UNS bezeichnet 17700 und 17-7PH.
Die 630 Bei Edelstahlbändern handelt es sich um martensitische Edelstähle, die einer Ausscheidungshärtung unterzogen wurden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Nach Wärmebehandlung, Diese Streifen erreichen ein außergewöhnliches Maß an Festigkeit und Härte.
Grad 630 Edelstahlbänder weisen eine ähnliche Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auf Grad 304 Edelstahlstreifen.
Die 631 Edelstahlbänder weisen hervorragende Festigkeitseigenschaften auf, hohe Härte und Elastizität, gute Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, und Widerstand gegen Verformung.
Streifen aus 631 Edelstahl bietet nützliche Eigenschaftskombinationen, die sich hervorragend für Luftfahrtanwendungen eignen.
Lesen wir weiter.
Was ist 630/17-4PH/1.4542 Edelstahlband??
Einer der bekanntesten und am häufigsten eingesetzten ausscheidungshärtenden Typ hochfester Edelstahlbänder.
Mit Kupferzusatz, Schlaggehärtetes Material mit martensitischer Struktur wird als 17-4PH bezeichnet / 630 / 1.4542. Hochfeste Qualitäten, wie z.B. Härte, unter Beibehaltung einer hohen Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben.
Unter Beibehaltung einigermaßen hervorragender Eigenschaften, 630 Edelstahlbänder können im Temperaturbereich von betrieben werden -29 °C bis 343 °C.
Abgesehen davon, Die Materialien dieser Sorte weisen eine gute Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auf.
630 Verfügbarkeit der Edelstahlsorte unter lösungsbehandelten Bedingungen, Zu diesem Zeitpunkt können sie leicht bearbeitet und ausgehärtet werden, um eine hohe Festigkeit zu erreichen, ist einer seiner Hauptvorteile.
Kaltgewalzte Bänder sind in 17-4PH erhältlich, 630 und 1.4542.
Die 630 Edelstahlbänder werden häufig für hochbeanspruchte mechanische Teile verwendet, Buchsen, Rotorblätter, Kupplungen, Schrauben, Antriebswellen, Nüsse, und Messgeräte in der Luft- und Raumfahrt, Marine, Papier, Energie, Off-Shore, und Lebensmittelindustrie.
Was ist 631/17-7PH/1.4568 Edelstahlband??
Die Edelstahlbänder 17-7PH/631/1.4568 gehören zu den auslagerungsgehärteten PH-Materialien mit den höchsten Mengen an Chrom und Nickel 17% und 7%, beziehungsweise.
Zusätzlich, Diese Edelstahlbänder zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aus.
Diese 631 Streifen aus Edelstahllegierungen weisen auch bei Temperaturen von bis zu 600 °F hervorragende Flachfedereigenschaften auf (316°C).
Der Rand eines 17-7 PH-Edelstahlstreifen können in geschlitzter oder runder Ausführung hergestellt werden, abhängig von der Herstellungsmethode.
Die Edelstahlbänder 631/17-7PH werden in Maschinenkonstruktionen und Teilen wie Ventilteilen verwendet, Behälter, Federn, Federscheiben, Lebensmittelmesser, Membranen, Hoch- und Tieftemperaturteile, Wärmetauscher, einzigartige Beschläge, und Installationen.
Streifen, Drähte, Blätter, und Stäbe daraus 631 Edelstahl wird in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, chemisch, petrochemisch, Energie, Lebensmittel, und kryogene Industrien.
Grad 630 Edelstahlband vs. Grad 631 Vergleich von Edelstahlbändern
Die 630 Edelstahlstreifen u 631 Edelstahlstreifen sind etwas ähnlich.
jedoch, Es gibt einige Unterschiede in der Zusammensetzung und den Eigenschaften.
630 Edelstahlband
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von 630 Edelstahlstreifen sind unten aufgeführt
Chrom 15-17%
Nickel 3-5%
Mangan 1%
Silizium 1%
Phosphor 0.040%
Schwefel 0.03%
Kupfer 3-5%
Kohlenstoff 0.07%
Niob + Tantal 0.15-0.45%
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften von 630 Edelstahlband bis zu 100 mm Durchmesser/Dicke.
Zugfestigkeit: 1200MPa max
Ertragsstärke: 1172MPa
Verlängerung A50: 10%
Härte, Rockwell C:
40
Dichte
Die Dichte von 630 Edelstahlstreifen sind ca 7.75 g/cm³
631 Edelstahlband
Chemische Zusammensetzung
Besprechen Sie nun die chemische Zusammensetzung der Sorte 631 Edelstahlstreifen
Chrom: 16-18%
Nickel: 6.5-7.75%
Mangan: 1%
Silizium: 1%
Phosphor: 0.040%
Schwefel: 0.03%
Aluminium: 0.75-1.5%
Kohlenstoff: 0.090%
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften der Sorte 631 Edelstahlstreifen sind unten aufgeführt.
Zugfestigkeit: 1275MPa
Ertragsstärke: 1030MPa
Verlängerung A50: 6%
Härte, Rockwell C
41
Dichte
Die Dichte von 631 Edelstahlstreifen sind ca 7.80 g/cm³
Was sind die Grade 630 Edelstahlbänder und -qualität 631 Anwendungen für Edelstahlbänder?
Die 630 Edelstahlbänder werden in Komponenten für Ventile verwendet, Schrauben, und Zahnräder, Matrizen zum Formen von Kunststoff, Bootspropellerwellen und hochfeste Pumpenwellen, und Elemente eines Motors.
Im Allgemeinen, in Situationen, in denen hohe Festigkeit oder Härte erforderlich ist, mit einem gewissen Grad an Korrosionsbeständigkeit, Der Großteil der Anwendungen erfolgt zur Ausscheidungshärtung 630 Edelstahlstreifen. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit werden diese Bänder in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen High-Tech-Industrien eingesetzt. Einige weitere wichtige Anwendungen sind die folgenden:
Kraftübertragung Hochwertige Motorkomponenten wie Getriebe, Ventile, stärkere Schäfte, Dampfturbinenschaufeln, und Formwerkzeuge sind ebenfalls erhältlich.
Die 631 Edelstahlband weist eine hervorragende Schweißleistung auf, Stärke, und Härte. Unterlegscheiben und Federn sind die Hauptanwendungen für Edelstahlbänder dieser Güteklasse 631/17-7. Es wird dort eingesetzt, wo hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Aufgrund seiner minimalen thermischen Verformung, es wird auch in komplizierten Teilen verwendet.
Die Luft- und Raumfahrt, petrochemisch, chemisch, und Petrochemiesektor, sowie die Energie, Lebensmittel, und kryogene Industrien, Alle verwenden Streifen aus Edelstahl 631. Aufgrund seines geringen Verzugs während der Wärmebehandlung, es wird auch in komplizierten Teilen verwendet.
Welches zwischen Grad 630 Edelstahlband und -qualität 631 Edelstahlband ist besser?
l Edelstahlstreifen 630 und 631 Edelstahlbänder sind in vielen Anwendungen weit verbreitet und erfreuen sich bei den Kunden großer Beliebtheit.
Die Note 631 Edelstahlband ist besser als 630 Edelstahl aufgrund des zusätzlichen Nickelgehalts und des Zusatzes von Aluminium in seiner Zusammensetzung.
Der zusätzliche Nickelanteil kann die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erhöhen 631 Edelstahlstreifen.
Die Zug- und Streckgrenze von 631 Edelstahlstreifen sind mehr als 630 Edelstahlstreifen.
Abschluss
Diese beiden Edelstahlbänder haben ihre Bedeutung in der Branche.
Die 630 und 631 Edelstahlbänder weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, Härte, Stärke, und Stabilität bei hohen Temperaturen.
Aufgrund hervorragender Eigenschaften, Diese Qualitäten von Edelstahlbändern sind heutzutage gefragt.
Falls Sie Fragen haben, fühlen sich frei Wenden Sie sich an das HZW-Team. Hier hilft Ihnen das HZW in all Ihren Fragen Edelstahlstreifen Lösungen.
