Edelstahlgeschweißtes Rohr hat die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit, Umweltschutz und starke Dekoration, und es ist auf dem Markt weit verbreitet.
Wissen Sie, wie das geschweißte Edelstahlrohr hergestellt wird??
Generell gibt es zwei Herstellungsverfahren zHerstellung von geschweißten Edelstahlrohren.
Der erste, sie können aus großen Coils hergestellt werdenEdelstahlband, die ohne Unterbrechung geschweißt wird. Dies wird als kontinuierliche Produktion bezeichnet.
Sekunde, Sie können in großen Größen hergestellt werden, Stück für Stück, was Batch-Produktion genannt wird.
Wenn Sie der Anfänger in diesem Bereich sind, Sie werden durch diesen Artikel zum Experten.
Lesen wir weiter.
Bevor wir den Produktionsprozess von geschweißten Edelstahlrohren für Sie teilen, Sie können einen kurzen Blick auf den folgenden Videoprozess werfen.
1. Bestellen Sie Edelstahlstreifen
Es ist der Rohstoff des Edelstahlbandes vor der Verarbeitung.
Stahlwerke liefern Bandspulenprodukte gemäß den Rohrkundenanforderungen.
2. Walz- und Blankglühprozess
Der erste Walzprozess: Unsere Mitarbeiter bedienen den fortschrittlichen Walzkalander, um das warmgewalzte Mutterband aus Edelstahl mit einer Dicke von 2,0 mm bis 3,0 mm zu einem Edelstahlbandband mit einem Dickenbereich von 0,2 mm bis 1,0 mm zu machen.
Der erste Blankglühprozess: Das 0,2 mm bis 1,0 mm dicke Edelstahlband wird für die Blankglühbehandlung verarbeitet. Durch die kontinuierliche Glühlinie kann das Band schnell abgekühlt werden. Die Fahrgeschwindigkeit des Edelstahlbandes auf der Linie beträgt ca. 60m~80m/min.
Der zweite Walzprozess: Nach dem ersten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,2mm~1,0mm Dicke zu einem neuen Edelstahlband mit einer Dicke von 0,1mm~0,3mm.
Der dritte Walzprozess: Nach dem zweiten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,1mm~0,3mm Dicke zu einem neuen Edelstahlband mit einer Dicke von 0,06mm~0,15mm.
Der vierte Rollprozess: Nach dem dritten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,06mm~0,15mm Dicke zu einer neuen Edelstahlbandfolie mit einer Dicke von 0,02mm~0,1mm.
Nachdem die Edelstahlspule neu gewalzt wurde, seine Materialverteilung ist nicht gleichmäßig, Die physikalischen Eigenschaften entsprechen nicht dem Standard, und die Zähigkeit ist nicht genug. Es muss also geglüht werden – es muss erneut durch einen 1000-Grad-Hochtemperaturofen gehen, um seine normalen Edelstahleigenschaften wiederherzustellen.
3. Schlitzen
Entsprechend dem Außendurchmesser des herzustellenden Rohres, Die Edelstahlbandspule ist in unterschiedliche Breiten unterteilt.
Für unterschiedliche Banddicken Spaltverfahren, zum Einsatz kommen die kleinen und großen Schneidemaschinen.
Und inzwischen mit den kleinen Maschinen die Schmalbandcoils zu Präzisionsbändern schneidet. Dicke ist von 0,02 mm bis 1,0 mm.
Für mehr Edelstahlbandproduktionsprozess, Hier können Sie im folgenden Artikel ein klares Verständnis dafür bekommen, wie man es mit Precision Excellence-Technologie herstellt.
Für die Edelstahlbandproduktion: Wie produziert man 1 Rollen?
4. Rohrherstellung
Legen Sie das fertige Edelstahlband in die Rohrherstellungsmaschine, die mit Formen für verschiedene Rohrdurchmesser für die Produktion ausgestattet ist, Rollen Sie es zuerst in die entsprechende Form, und dann zusammenschweißen.
Nach dem Schweißen, Die Schweißnaht kann geschliffen werden und die Rohre können geglüht und mit Wasser abgeschreckt werden, wie in der geltenden Norm oder Kundenspezifikation angegeben.
Die Rohre werden kalibriert, um festgelegte Maßtoleranzen zu erfüllen, gefolgt von eventuellem Sandstrahlen und Säurebeizen.
5. Polieren
Nachdem das Rohr geschweißt und geformt wurde, Die Oberfläche wird mit einer Poliermaschine poliert.
Die ursprünglich geschwärzte Oberfläche wird durch eine mit Wachs bestückte Poliermaschine poliert, Hanfrad und Tuchrad und in eine helle silberne Farbe poliert.
6. Prüfung und Lager
Testproben werden nach Bedarf aus dem Rohr geschnitten. Die Anzahl der Proben, ihren Standort, und welche Tests genau durchgeführt werden, hängt davon ab, was der Kunde in der Bestellspezifikation gefordert hat.
Die Zusammensetzung, Stärke, Härte, Zähigkeit, und Korrosionsbeständigkeit werden im Labor getestet.
Am Rohr selbst führt die Rohrfabrik auch eine Reihe von zerstörungsfreien Tests durch, z. B. Hydro, Wirbelstromprüfung, und Röntgenuntersuchung zur Bestätigung der Schweißnahtintegrität.
Dann werden die hochwertigen Endrohre im Lager verpackt.
Abschluss
Deutlich, Es gibt andere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, wenn wir uns mit der Produktion von geschweißten Rohren aus Edelstahl befassen.
Der Präzisionsproduktionsprozess wird einen großen Einfluss auf die Qualität der fertigen Rohrprodukte haben, die auch die Kaufentscheidung des Käufers beeinflusst.
Mit einem richtigen Verständnis jedes Konzepts in diesem Artikel, Sie können sich leicht ein umfassendes Verständnis für die Herstellung von einteiligen geschweißten Edelstahlrohren verschaffen.
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