Präzisions-Edelstahlstreifen
Präzisions-Edelstahlstreifen: Der vollständige FAQ-Leitfaden
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Was ist Präzisions-Edelstahlband??
Präzisions-Edelstahlband ist ein kaltgewalztes Band aus hochwertigem Edelstahlband.
Die häufigsten Noten sind 201, 301, 304 und 316L. Der Streifen kann unbeschichtet oder mit einem Oberflächenfinish beschichtet sein, das seine Korrosionsbeständigkeitseigenschaften verbessert. Es ist in Dicken von 0,02 mm bis 3,0 mm erhältlich.
Präzisions-Edelstahlband hat hervorragende mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und kann durch Bearbeitungsverfahren wie Drehen und Bohren leicht zu Teilen verarbeitet werden. Es ist auch mit herkömmlichen Methoden schweißbar, obwohl das Schweißen wegen des niedrigen Schmelzpunkts des Materials sorgfältig durchgeführt werden muss.
Präzisions-Edelstahlband wird von Herstellern in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt verwendet, Automobil, Marine, Öl und Gas, petrochemisch, Lebensmittelverarbeitung und medizinische Geräte.
Präzisions-Edelstahlband kann je nach gewünschten Eigenschaften des Endprodukts in verschiedenen Qualitäten hergestellt werden. Zum Beispiel, Grad 304 Präzisions-Edelstahlband ist korrosionsbeständiger als Güte 321 Präzisions-Edelstahlband, aber beide Typen sind dennoch für den Einsatz in Meeresumgebungen geeignet, da sie im Laufe der Zeit nicht rosten oder korrodieren.
Was sind die Eigenschaften von Präzisions-Edelstahlband??
Eigenschaften von Präzisions-Edelstahlband:
- Hohe Präzision: Die Dicke und Breite des Streifens sind sehr genau, Sie können ein besseres Ergebnis erzielen, wenn Sie es verwenden.
- Gute Oberflächenqualität: Die Oberfläche des Streifens ist sehr hell, kein Rost, keine Kratzer.
- Gute mechanische Eigenschaften: Präzisions-Edelstahlband hat gute mechanische Eigenschaften in alle Richtungen.
- Ebenheit: nach langem Rollen und Glätten, Das Präzisions-Edelstahlband ist flach und hat keine Beulen oder Kratzer auf der Oberfläche.
- Härtekontrolle: Unsere Fabrik kann auch Kundenanforderungen für unterschiedliche Härten erfüllen.
Was sind die chemischen Zusammensetzungen von Präzisions-Edelstahlband??
| Chemische Zusammensetzung von Edelstahl(%) | ||||||||||
| Grad | C, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Und, ≤ | Cr | Ni | Mo | n, ≤ | Andere Elemente, ≤ |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | – | – | – |
| 304L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | – | – | – |
| 316L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | – | – |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | 5 Ti 5 ×(C+N), ≤ 0.70 |
| 201 | 0.15 | 5.50-7.50 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | – | 0.25 | – |
| 202 | 0.15 | 7.50-10.00 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | – | 0.25 | – |
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | – | 0.10 | – |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | – | – | – |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | – | – | – |
| 316Du | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.10 | ≥Ti 5 × (C + n), ≤0,70 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | 0.10 | – |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | ≥Ti 5 × (C + n), ≤ 0.70 |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | – | ≥ Kb 10 × C, ≤ 1.00 |
| 2205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | – |
| 2304 | 0.03 | 2.50 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.60 | – |
| 2507 | 0.03 | 1.20 | 0.04 | 0.02 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | Cu ≤ 0,50 |
| 410S | 0.08 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.60 | – | – | – |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | – | – | – |
| 434 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0.75-1.25 | – | |
| 440EIN | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0,75 | – | – |
| 440B | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0,75 | – | – |
| 440C | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0,75 | – | – |
| 444 | 0.03 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 17.5-19.5 | 1.00 | 1.75-2.50 | 0.04 | Ti + Cb 0.20+4 × (C+N)-0.80 |
| 904L | 0.02 | 2.00 | 0.05 | 0.04 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | Mit 1.00-2.00 |
| PH 13-8Mo | 0.05 | 0.20 | 0.01 | 0.01 | 0.10 | 12.25-13.25 | 7.5-8.5 | – | – | – |
| 15-5 PH | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 14.0-15.5 | 3.5-5.5 | – | – | 2.5-4.5 Mit; 0.15-0.45 Nb |
| 17-4 PH | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | – | – | 3.0-5.0 Mit; 0.15-0.45 Nb |
| 17-7 PH | 0.09 | 1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.5-7.75 | – | – | 0.75-1.5 Al |
Was sind die mechanischen Eigenschaften von Präzisions-Edelstahlband??
| Grad | Standard | Streckgrenze Rp0,2 (N/mm²) | Zerreißfestigkeit Rm (N/mm²) | Verlängerung % | Härte (HV) | Härte (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 260 | ≤ 101 |
| 202 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 301 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 304 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 210 | ≤ 92 |
| 304L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 316L | ASTM A240 | ≥ 177 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 316Du | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 317L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 309S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 310S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 321 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 347 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 410S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≤ 210 | ≤ 92 |
| 420J2 | ASTM A240 | ≥ 225 | ≥ 540 | ≥ 18 | ≤ 180 | ≤ 80 |
| 430 | ASTM A240 | ≥ 206 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | ≤ 88 |
| 2205 | ASTM A240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 293 | ≤ 30 |
| 2507 | ASTM A240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 290 | ≤ 30 |
| 253 MA® | ASTHMA | ≥ 310 | ≥ 600 | ≥ 40 | ≤ 217 | ≤ 95 |
| 254 SMO® | ASTHMA | ≥ 300 | ≥ 650 | ≥ 35 | ≤ 223 | ≤ 96 |
| 654 SMO® | ASTHMA | ≥ 430 | ≥ 750 | ≥ 40 | ≤ 250 | ≤ 100 |
| 904L | ASTHMA | ≥ 216 | ≥ 490 | ≥ 35 | - | ≤ 90 |
| UNS N08926 | ASTHMA | ≥ 295 | ≥ 650 | ≥ 35 | - | ≤ 100 |
| UNS S17400 | ASTHMA | ≥ 725 | ≥ 930 | ≥ 10 | - | - |
In welchen Anwendungen wird Präzisions-Edelstahlband verwendet??
Präzisions-Edelstahlband kann in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Es ist ein sehr vielseitiges Produkt, das eine breite Palette von Anwendungen hat.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet Präzisions-Edelstahlband zur Herstellung von Metallrohren, die zum Bau von Flugzeugen verwendet werden.
Elektronikhersteller verlassen sich auf Präzisions-Edelstahlbänder zur Herstellung elektrischer Komponenten wie Kondensatoren und Relais. Diese Teile sind für die moderne Elektronik unerlässlich, die ohne sie nicht funktionieren würden.
Präzisions-Edelstahlband wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet, wo es oft zur Herstellung von Kochutensilien wie Töpfen und Pfannen verwendet wird. Es wird manchmal auch für andere Arten von Kochgeschirr verwendet, einschließlich Auflaufformen und Backformen.
Die Legierung aus Präzisions-Edelstahlband macht es auch zu einem idealen Material für den Einsatz in der Medizintechnik. Es wird oft verwendet, um chirurgische Instrumente wie Skalpelle herzustellen, Injektionsnadeln und Klemmen.
Präzisions-Edelstahlband kann auch in der Wärmetauscherindustrie verwendet werden. Es gibt viele Edelstahlsorten für die Produktion von Rippenrohren für Wärmetauscher, wie zum Beispiel 304 Edelstahlband, 304L Edelstahlband, 2205 Edelstahlband.
So produzieren Sie Präzisions-Edelstahlstreifen mit einer Rolle?
- Technische Analyse
- Rohstoffaufbereitung
- Walz- und Blankglühprozess
- Reinigungsprozess entfetten
- Zugbegradigungsprozess
- Schneidprozess
- Inspektionsprozess
- Verpackungsprozess
Produktionstoleranz von Edelstahl-Präzisionsbändern
Die Produktionstoleranz für Edelstahl-Präzisionsstreifen basiert auf ASTM A240, GB/T4237, JIS G4305-Standards. Die Dicke und Breite des Edelstahl-Präzisionsbandes werden nach Kundenwunsch hergestellt.
Die Toleranz von Edelstahl-Präzisionsband ist ebenfalls einer der zu berücksichtigenden Hauptfaktoren.
Das Toleranzniveau wird in drei Stufen eingeteilt: Klasse JIS G4313 A (Toleranz ≤ ± 0,03 mm), B-Klasse (Toleranz ≤ ± 0,05 mm), C-Klasse (Toleranz ≤ ± 0,08 mm).
Die Produktionstoleranz von Edelstahl-Präzisionsband, das von unserem HZW hergestellt wird, ist besser als die von ähnlichen Produkten in China, und kann Klasse A im JIS G4313-Standard erreichen.
Zusätzlich, Die Dickentoleranz von Edelstahl-Präzisionsband sollte ebenfalls berücksichtigt werden:
Die Dickentoleranz von 1/2H (1/2 schwer) und 3/4H (3/4 schwer) Material ist +0,005 mm oder -0.005mm.
Die Dickentoleranz von vollhartem und superhartem Material beträgt +0,001 mm bzw -0.001mm.
Edelstahl-Präzisionsbandhärte
Die Härte von Edelstahl-Präzisionsbändern ist eine der wichtigsten Eigenschaften eines Materials und wird verwendet, um seine Beständigkeit gegen plastische Verformung zu charakterisieren. Härte ist definiert als der Widerstand eines Materials gegen örtlich begrenzte Verformung, wie Einzug, Kratzen, schneiden oder biegen.
Die Härte von Edelstahl-Präzisionsband hat einen direkten Einfluss auf seine Streckgrenze, Zerreißfestigkeit, Verlängerung, Verformungswiderstand, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Zusätzlich zu den mechanischen Eigenschaften von Edelstahl-Präzisionsbandprodukten, es ist auch einer der grundlegenden technischen Indizes für die Beurteilung, ob die Produktqualität den Anforderungen entspricht. Deswegen, Es ist notwendig, die Härte des Edelstahl-Präzisionsbandes in der Produktion streng zu kontrollieren.
Die Härte von Edelstahl-Präzisionsbändern ist eine wichtige mechanische Eigenschaft von Edelstahl-Präzisionsbändern, das bei der Herstellung von Edelstahlbändern weit verbreitet ist.
Die Härte von Edelstahl-Präzisionsband kann durch die folgenden zwei Methoden ausgedrückt werden:
- Rockwell-Härte (HRK)
- Vickers-Härte (HV)
Die Härte des Edelstahl-Präzisionsbandes wird in weich unterteilt, halbharte und harte Typen nach den verschiedenen Wärmebehandlungsverfahren. Der Hauptzweck besteht darin, den Grad der Kaltverarbeitung zu unterscheiden, nachdem das Rohmaterial an die Produktionslinie geliefert wurde.
1. Weich: Allgemein bekannt als 1/4H oder 2D, bezeichnet den Zustand nach dem Glühen oder Kaltwalzen mit großem Reduktionsgrad und ohne Zwischenglühen.
2. Halb hart: Allgemein bekannt als 1/2H oder 2B, bezeichnet den Zustand nach dem Kaltwalzen mit kleinem Reduktionsgrad und ohne Zwischenglühen.
3. Schwer: Allgemein bekannt als 3/4H oder 3B, bezieht sich auf den Zustand nach Wärmebehandlung mit hoher Härte, allgemein bekannt als harter Zustand.
4. Voll hart: Allgemein bekannt als FH, und die Härte liegt zwischen 430 HV und 490 HV.
5. Extra hart: Allgemein bekannt als EH, und die Härte liegt zwischen 490 HV und 550 HV.
6. Sehr schwierig: Allgemein bekannt als SH, und die Härte liegt zwischen 550 HV und 650 HV.
Produktionsstandard für Präzisionsstreifen aus Edelstahl
Edelstahl-Präzisionsband wird durch Kaltwalzen auf Edelstahl hergestellt. Durch Kaltwalzen, die Dickengenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des Stahlbandes werden verbessert, und die Härte wird erhöht.
Edelstahl-Präzisionsband wird hauptsächlich zum Tiefziehen verwendet, Biegen und Umformen ein Prozess, der eine hohe Umformbarkeit und damit extra glatte Oberflächen erfordert.
Es gibt viele Länder, die unterschiedliche Standards für Edelstahl-Präzisionsband haben, wie der japanische JIS-Standard, Deutsche DIN-Norm, Britischer BS-Standard, Amerikanischer ASTM-Standard, ASME-Standard, China G/BT und so weiter.
Was ist Präzisions-Edelstahlband-Oberflächengüte??
Die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlbändern ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Bestimmung der Qualität von Edelstahlprodukten. Im Prozess der Herstellung und Verarbeitung, Die Oberflächenqualität von Edelstahlband wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie Poliergeräte, Poliermittel, Polierzeit und andere Parameter.
Die Oberflächenbeschaffenheit eines Stahlbandes bezieht sich auf den Grad der Glätte und Gleichmäßigkeit der Oberfläche eines Stahlbandes. Die Oberflächenrauhigkeit wird hauptsächlich durch die Wirkung von zwei Faktoren verursacht, nämlich, das Material selbst und die Verarbeitungsgeräte.
Das Material bezieht sich auf die inhärenten physikalischen Eigenschaften des Materials selbst, wie z. B. Topographie und Porosität. Verarbeitungsausrüstung bezieht sich auf Verarbeitungsausrüstung wie eine Poliermaschine, Schleifmaschine, Walzwerk und so weiter. Dasselbe Material und dieselbe Verarbeitungsausrüstung ergeben je nach Arbeitsbedingungen und Betriebsverfahren unterschiedliche Oberflächenrauheitswerte.
Die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlband wird hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: TR hell (hell), BA-Spiegel (Spiegel) und 2H-Satin (Satin-). Die Spiegeloberfläche hat einen hellen Glanz ohne Reflexionsflecken, während die satinierte Oberfläche eine melierte Lichtoptik mit gleichmäßigem Helligkeitsgrad hat.
Was sind Edelstahlstreifenverpackungen??
Unser HZW-Team verfügt über ein professionelles Team, das entwickelt werden kann Verpackungstechnik um sicherzustellen, dass Präzisions-Edelstahlstreifenprodukte während des Transports nicht beschädigt werden.
Standard-Exportverpackung: Wasserdichte Papierwicklung + PVC-Folie + Gurtband + Holzpalette oder Holzkiste;
Kundenspezifische Verpackung als Ihre Anfrage (Logo oder andere Inhalte, die auf der Verpackung gedruckt werden dürfen);
Andere Sonderverpackungen werden nach Kundenwunsch gestaltet;
Eye to Wall und Eye to Sky sind beide verfügbar;
Mit dem Internationalen Express: DHL/UPS/FEDEX/EMS und unsere eigene Expresslinie;
Auf dem Luft- oder Seeweg;
Hafen: Shanghai, Ningbo oder als Ihre Anfrage.
So wählen Sie den richtigen Lieferanten von Präzisions-Edelstahlbändern aus China aus?
Die Wahl des richtigen Lieferanten aus China ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die Sie treffen können.
Der falsche Lieferant kann dazu führen, dass Ihr Unternehmen Geld verliert und Liefertermine verspätet einhalten.
Präzisions-Edelstahlband ist das in der Industrie am häufigsten verwendete Material. Es ist auch als High-End-Stahlband bekannt, Das ist eine Art korrosionsbeständiger Edelstahlstreifen. Infolge, Es hat eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Deswegen, Diese Art von Material ist in verschiedenen Branchen wie der Luftfahrt sehr beliebt, medizinische und andere Bereiche.
In China gibt es viele Lieferanten, die hochwertige Präzisions-Edelstahlbänder herstellen. jedoch, Nicht alle können Ihre Anforderungen an Qualität und Preis erfüllen. Deswegen, Es ist wichtig, dass Sie basierend auf Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget das Richtige für sich finden.
Um hochwertige Präzisions-Edelstahlbänder zu erschwinglichen Preisen aus China zu erhalten, Es gibt einige Tipps, die Sie befolgen können:
1) Stellen Sie sicher, dass der Lieferant über professionelle Erfahrung in der Herstellung von Präzisions-Edelstahlbandprodukten verfügt;
2) Überprüfen Sie ihre Maschinen- und Ausrüstungslinie;
3) Fragen Sie sie nach ihrer Produktionskapazität;
4) Überprüfen Sie, ob sie Zertifikate oder Auszeichnungen für ihre Produkte haben.
Welches Präzisions-Edelstahlband können Sie anbieten??
Edelstahl ist ein weit gefasster Begriff, der verwendet wird, um eine Vielzahl von Stählen und Legierungen zu beschreiben, die korrosionsbeständig sind. Die Korrosionsbeständigkeit beruht auf der Bildung eines dünnen Chromoxidfilms auf der Oberfläche des Metalls. Im Allgemeinen, desto mehr Chrom ist in der Legierung vorhanden, desto besser seine Korrosionsbeständigkeit.
Die folgenden sind einige der häufigsten rostfreie Bandqualitäten.
Austenitischem Edelstahl
Austenitische Edelstähle sind aufgrund ihres hohen Nickelgehalts korrosionsbeständiger als andere Klassen. Sie sind magnetisch, wodurch sie schwieriger zu bearbeiten sind als nichtmagnetische Sorten, aber sie können leicht ohne Vorwärmen geschweißt werden. Beispiele beinhalten 321, 301, 304/304L bzw 316/316L Edelstahlsorten.
Ferritischer Edelstahl
Martensitischer Edelstahl
Martensitische Edelstähle sind nicht magnetisch, kohlenstoffreiche und legierte Stähle, die durch Wärmebehandlung gehärtet werden können.
Diese Behandlung wird als Austenitisieren bezeichnet und erzeugt ein kubisches, raumzentriertes Gefüge, das sehr hart ist, aber auch spröde. Um diese Werkstoffe nach diesem Prozess wieder zäh zu machen, sie müssen bei hohen Temperaturen in Wasser oder Öl abgeschreckt werden.
Der Abschreckprozess bewirkt, dass sich Martensit in eine modifizierte, flächenzentrierte kubische Struktur namens Martensit umwandelt. Diese Modifikation macht diese Werkstoffe duktiler und weniger spröde als austenitische Edelstähle.
Martensit-Edelstahlsorten umfassen:
- AISI-Klasse 410 (SUS410)
- AISI-Klasse 430 (SUS430)
- AISI-Klasse 440C (SUS440C)
- 630 (17-4PH)
- X39CrMo17-1/DE 1.4122
Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstähle enthalten in ihrer Struktur eine Mischung aus Austenit und Ferrit, Erzielung einer besseren Festigkeit als ferritische oder austenitische Stähle.
Infolge, Duplex-Edelstähle weisen Eigenschaften auf, die sowohl für austenitische als auch für ferritische Edelstähle charakteristisch sind.
Diese Eigenschaftskombination kann im Vergleich zu reinen austenitischen und rein ferritischen Güten zu Kompromissen führen. Duplex-Edelstähle sind extrem korrosionsbeständig, kalthärtbare Legierungen.
Duplex-Edelstahlsorten haben einen hohen Chromgehalt (19–32%) und Molybdän (bis zu 5%) und niedrigere Nickelgehalte als austenitische Edelstähle.
Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstahlsorten sind die 2205 (22% Chrom, 5% Nickel) und der 2507 (25% Chrom, 7% Nickel); 2507 wird aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als Superduplex bezeichnet.
Superaustenitischer Edelstahl
Wie die austenitischen Edelstähle, Die superaustenitischen Edelstähle sind hochgradig duktil; sie haben eine ausgezeichnete Zähigkeit, hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, und hervorragende Umformbarkeit.
254WIR SIND ist der am weitesten verbreitete sogenannte superaustenitische Edelstahl. Der hohe Molybdängehalt trägt dazu bei, einen PREN von zu erreichen 43, verglichen mit gerade 25 aus Alloy 316L-Streifen.
Legierungsstreifen 654SMO enthält fast 8% Molybdän, das seine PREN zu drückt 54.
Einige Forscher überlegen Edelstahlband 904L (UNS N08904, 1.4539) auch ein superaustenitischer Edelstahl, obwohl es irgendwo zwischen einer Nickelbasislegierung und Edelstahl liegt, mit 25% Nickel und 20% Chrom. Der erhöhte Legierungsgehalt dieser Sorten ist so hoch, dass viele ihrer historischen Anwendungen durch Duplex- und Super-Duplex-Edelstähle ersetzt wurden.
