Federedelstahlbänder gehören zur Familie der austenitischen Edelstahlbänder.
Federedelstahlbänder werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften am häufigsten verwendet.
Diese Bänder haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und können in jeder Umgebung verwendet werden, ohne plattiert zu werden. Die Härte von Feder-Edelstahlbändern kann durch Walzen erhöht werden, und diese Streifen können wie Federteile verwendet werden.
Ein kaltgezogenes Edelstahlband, kaltgewalzt oder wärmebehandelt, um ihm die elastischen Eigenschaften und die Streckgrenze zu verleihen, die für die Herstellung von Federn erforderlich sind. Diese Streifen wirken als Federn.
Die Größenbereiche der Federbandstärken aus rostfreiem Stahl reichen von 0.02 mm bis 2,5 mm, und Breite reichen von 1.0 mm zu 600 mm.
Viele Arten, Formen, und Größen von Edelstahlfedern sind verfügbar, Von empfindlichen Spiralfedern für Instrumentenmessgeräte bis hin zu riesigen Pufferfedern für Eisenbahnausrüstung. Die beliebtesten Federarten sind Flach- und Blattfedern, Dabei handelt es sich um relativ große heißgewickelte Federn, kleine kaltgewickelte Stahlfedern aus Draht, und kleine Stahlfedern.
Lesen wir weiter.
Was ist das Feder-Edelstahlband??
Der Begriff „Federstahl“ bezeichnet eine Vielzahl von Edelstahlbändern, die bei der Herstellung von Federn verwendet werden, am häufigsten in Industrie- und Automobilaufhängungsanwendungen.
Diese Stähle haben typischerweise eine sehr hohe Streckgrenze und bestehen aus niedrig legiertem Mangan, mittelkohlenstoffhaltig, oder kohlenstoffreiche Stähle.
Für Federanwendungen kaltgewalzte Edelstahlbänder erfreuen sich immer größerer Beliebtheit.
Aufgrund einer beträchtlichen Anzahl von Herstellern kleiner Komponenten werden sie häufiger in Ingenieurprojekten eingesetzt, Teile, und Maschinenkomponenten.
Infolge, Objekte aus Edelstahl-Federstreifen können starker Durchbiegung oder Verdrehung standhalten und trotzdem in ihre ursprüngliche Form zurückkehren. Bei Edelstahlfedern, die Ermüdungsbeanspruchungen ausgesetzt sind, werden hohe Anforderungen an die Oberflächenpolitur und die innere Sauberkeit gestellt.
Qualitäten von Feder-Edelstahlbändern
Die Stahlsorte des Federedelstahls, definiert durch die physikalischen Eigenschaften eines Materials, chemisch, und Umweltqualitäten, kann verwendet werden, um es zu identifizieren.
Sie sind auch anhand ihrer Verwendung zu erkennen, etwa bei der Komprimierung, Drehung, oder Spannung.
Bei der Herstellung von Edelstahlfedern werden am häufigsten drei Sorten Edelstahlbänder verwendet.
Grad 301 Federstreifen aus rostfreiem Stahl
Verglichen mit 304, Grad 301 des Federbandes aus rostfreiem Stahl enthält weniger Chrom und Nickel, wodurch es härter arbeiten kann.
Aufgrund seiner hohen Härte, Es eignet sich perfekt für langlebige Anwendungen wie Kuppelschalter und Schraubenfedern.
Grad 304 Federstreifen aus rostfreiem Stahl
Die beliebteste Güteklasse für Federstahlbänder ist die Güteklasse 304 weil es eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bietet.
Im intermittierenden Betrieb bis 870 °C und im Dauerbetrieb bis 925 °C, 304 Edelstahlband weist eine gute Oxidationsbeständigkeit auf.
Bei Einwirkung verschiedener korrosiver Medien und Bedingungen, 304 Edelstahlband weist eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit auf.
Aufgrund hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Federn dieser Güteklasse funktionieren auch bei extremen Wetterbedingungen.
Federedelstahlstreifen der Güteklasse 304L
Im Vergleich zur Note 304, Federband aus Edelstahl 304L hat weniger Kohlenstoff.
L steht für niedrige Kohlenstoffgehalte.
Aufgrund seiner geringen Kohlenstoffkonzentration weist es eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit und aufgrund seines hohen Nickelgehalts eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.
Die Sorte 304L ist einfach zu verarbeiten, da sie nicht übermäßig zäh wird.
Eigenschaften von Feder-Edelstahlbändern
Der gefederte Edelstahlstreifen ist für seine Robustheit bekannt, formbar, und mit hoher Streckgrenze.
Es verfügt über eine bemerkenswerte Formgebungsfähigkeit, Bildung, und Nacherwärmung. Aufgrund dieser physikalischen Eigenschaften eignet sich Federstahl für ein breites Anwendungsspektrum.
Es werden drei verschiedene Arten von geglühtem Federedelstahl angeboten, und die Menge an Kohlenstoff in jeder Art kann sie identifizieren:
1.Am wenigsten Kohlenstoff ist in AISI vorhanden 1050, was es am formbarsten macht. Eine weitere Möglichkeit zur Härtung ist eine Wärmebehandlung.
2.Mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und verbesserter Formbarkeit, AISI 1074 und 1075 kann wärmebehandelt werden.
3.Die Feder aus rostfreiem Stahl führen wir, AISI 1095, hat den meisten Kohlenstoff. Es verfügt über die höchsten Elastizitäts- und Ermüdungswerte und kann wärmebehandelt werden.
Federbänder aus Edelstahl weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, Dies macht die Anwendung von Oberflächenbehandlungen wie Plattieren oder Lackieren überflüssig und ermöglicht den Einsatz unter schwierigen Bedingungen.
Aufgrund ihrer hohen Rekristallisationstemperatur, Diese Streifen können bei Temperaturen bis etwa 300 °C eingesetzt werden.
Im Vergleich zu Federlegierungen auf Kupferbasis, es hat einen höheren Elastizitätsmodul und eine geringere relative Dichte, Waren leichter machen.
Federstahlband bietet einen hervorragenden elektrischen Widerstand und starke Richtungseigenschaften, da es sich um ein kaltgewalztes Produkt handelt.
Anwendungen für Federbänder aus rostfreiem Stahl
Die Korrosionsbeständigkeit von Federbändern aus rostfreiem Stahl ist einer der häufigsten Gründe für die Wahl dieser Bänder für den industriellen Einsatz.
Die beste Option für den verarbeitenden und industriellen Bereich sind Edelstahlfedern, da sie chemikalien- und rostbeständig sind.
Ein gängiges Material für Federn ist ein Federband aus rostfreiem Stahl.
Dies wird hauptsächlich aufgrund der Hitze- und Korrosionsbeständigkeit des Metalls verwendet.
Die haltbare und langlebige Substanz macht es zur besten Wahl für verschiedene Anwendungen.
Für die Herstellung unserer Premium-Federn verwenden wir einen Streifen, der für Langlebigkeit und Festigkeit gehärtet und angelassen wurde.
Variable Edelstähle weisen unterschiedliche Flexibilitätsgrade auf, Hitzebeständigkeit, und andere wichtige Funktionen; deshalb, Dieses Material kann eine Vielzahl von Anforderungen erfüllen.
Die häufigsten Anwendungen für Bandfedern aus Edelstahl sind mechanische Uhren, Baby Spielzeug, Kuppelschalter von Mobiltelefonen, und Sicherheitsgurte.
Warum 301 Beliebter ist der Gütegrad Federedelstahlband?
Die Note 301 Feder-Edelstahlband wird häufiger verwendet und eignet sich besonders gut für die Herstellung hochfester Raumtemperaturfedern.
Auch nach längerem Stress, 301 Edelstahlbänder behalten ihre Duktilität, wenn sie auf ein hohes Festigkeitsniveau angelassen werden.
Abschluss
Jetzt wissen Sie definitiv, dass Edelstahlbänder über herausragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit verfügen, Härte, Hitzebeständigkeit, und Stärke.
Aufgrund dieser Eigenschaften, Edelstahlstreifen sind die beste Wahl für die Herstellung hochwertiger Federn.
Falls Sie Fragen haben, fühlen sich frei Wenden Sie sich an das HZW-Team. Hier hilft Ihnen HZW bei all Ihren Edelstahlbandlösungen.
Unsere Mitarbeiter im HZW beraten Sie gerne zu Ihren spezifischen Anforderungen, wenn es um die Herstellung von Federbandprojekten aus rostfreiem Stahl geht.
