Für den Herstellungsprozess von Edelstahlbändern, Hier können Sie sich ein klares Bild davon machen, wie man es mit Präzisions-Exzellenz-Technologie herstellt.
Wofür wird ein Rollen-Edelstahlband verwendet?
Edelstahlband wird auch als Edelstahlbandcoil bezeichnet, die in Bereichen mit besonderen Anforderungen wie Knopfbatterien weit verbreitet ist, Schweißrohr, flexibler Edelstahlschlauch, Rippenrohr, Stanzteil, Taktschalter, Motordichtung, Feder, Gasfilterelement, Stromkabelschirm, Klemme, Injektionsnadel- und Turmmetall-Zufallspackungs-Pallringkomponenten, etc.
Und es werden hauptsächlich Nickel- und Chromgehalte hinzugefügt, um die Fähigkeiten einer guten Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu haben andere Industrieanwendungen.
Die Edelstahlstreifen kann in normale austenitische Güte eingeteilt werden, ferritische Güte, martensitischer Grad, Duplex-Qualität, ausscheidungshärtende Sorte und superaustenitische Sorte.
inzwischen, in vielen unterstützenden Präzisionsanforderungen der Elektronikfertigung und des medizinischen Bereichs, häufig verwendete Präzisions-Edelstahlfolien.
Die Einführung von 1 Herstellungsprozess von Edelstahlbandrollen
Bevor wir den Produktionsprozess von . teilen 1 Edelstahlband für dich rollen, Sie könnten einen kurzen Blick auf die linke Videopräsentation werfen.
Technische Analyse
Warum wir dieses Detail zuerst erwähnen sollten?
Für Neukunden, sie sollten es wissen wie man Stahlbandprodukte von Lieferanten kauft.
Während dieses Geschäftsabschlusses, Kunden sollten alle technischen Details der Produkte gemeinsam mit den Herstellern bestätigen.
inzwischen, Lieferanten sollten vor jeder neuen Bandproduktion ein entsprechendes technisches Treffen organisieren, um technische Probleme zu analysieren.
Es kann dazu beitragen, mehr Vertrags- und After-Sales-Probleme zwischen Kunden und Fabriken zu vermeiden, Größtenteils, ist immer noch ein guter Anfang.
Die technische Analyse umfasst die Produktqualität, produktionsbezogene Norm, präzise Toleranzkontrolle, Bandhärte, Spannungsstärke,Schlitzkanten und spezielle Seeverpackungsdetails, etc.
Rohstoffaufbereitung
Wir arbeiten mit vielen bekannten und fortschrittlichen Stahlherstellern weltweit zusammen.
Unsere Abteilung und Systeme für das Beschaffungs-Lieferkettenmanagement kontrollieren streng die Qualität jedes Mutterspulenprodukts.
Die Mühlenherkunft wie TISCO, JISCO, BAOWU, POSCO, OUTOKUMPU.
Überprüfen der Spulen aus Edelstahl Rohstoffe, nachdem sie unsere Fabrik erreicht haben, es heißt eingehende Qualitätskontrolle.
Die Überprüfung der Details umfasst die Produktdickentoleranz, Breite der Spule, Außenverpackung, Etikettenmarken, innere Oberflächenbeschaffenheit, chemische Komponenten, etc.
Walz- und Blankglühprozess
- Der erste Walzprozess: Unsere Mitarbeiter bedienen den fortschrittlichen Walzkalander, um das warmgewalzte Mutterband aus Edelstahl mit einer Dicke von 2,0 mm bis 3,0 mm zu einem Edelstahlbandband mit einem Dickenbereich von 0,2 mm bis 1,0 mm zu machen. Der erste Blankglühprozess: Das 0,2 mm bis 1,0 mm dicke Edelstahlband wird für die Blankglühbehandlung verarbeitet. Durch die kontinuierliche Glühlinie kann das Band schnell abgekühlt werden. Die Fahrgeschwindigkeit des Edelstahlbandes auf der Linie beträgt ca. 60m~80m/min.
- Der zweite Walzprozess: Nach dem ersten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,2mm~1,0mm Dicke zu einem neuen Edelstahlband mit einer Dicke von 0,1mm~0,3mm.
- Der dritte Walzprozess: Nach dem zweiten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,1mm~0,3mm Dicke zu einem neuen Edelstahlband mit einer Dicke von 0,06mm~0,15mm.
- Der vierte Rollprozess: Nach dem dritten Blankglühprozess, Weiterwalzen des Edelstahlbandes mit 0,06mm~0,15mm Dicke zu einer neuen Edelstahlbandfolie mit einer Dicke von 0,02mm~0,1mm.
Reinigungsprozess entfetten
Reinigung des Restöls auf der Oberfläche des Edelstahlbandes aufgrund der Flecken während des Walzprozesses.
Das Prinzip besteht darin, die chemische Reaktion zu nutzen (Verseifungsreaktion) zwischen dem alkalischen Mittel und dem Fett auf der Oberfläche des Stahlbandes, um das Fett zu entfernen.
Die Geschwindigkeit der gesamten Einheitslinie beträgt etwa 60 Meter / min, die Edelstahlstreifen mit einer Dicke von 0,02 mm bis 1,0 mm verarbeiten kann.
Zugbegradigungsprozess
Beim Walzen von Edelstahlband auf einem 20-Rollen-Walzwerk mit einer Dicke von 0,02 mm-0.8mm, es ist ein schwer verformbares Metall.
Fehler, die entstehen, wenn die Reduzierung der halben Breite des Stahlbandes etwas größer ist.
Es verhält sich wie eine sehr breite einseitige Welle. Diese Welle hat eine sehr geringe Amplitude und eine sehr lange Wellenlänge.
Der Hauptgrund ist die schlechte „Plattenform“ der Metallspulenplatte oder die Asymmetrie der Position der mittleren Walze.
Die Manifestation ist, dass die Kanten des Stahlbandes leicht gebogen sind, was nach dem Schlitzprozess offensichtlicher ist.
Unter der Bedingung vollständiger Erweichung und großer Spannungsnivellierung, Die Verwendung des Streckbiegerichtens ist die einzige Methode, die die Spannung von Stahlbändern beseitigen kann.
Bei diesem Richtprozess, das Stahlband wird unter kontrollierbarem Zug gestreckt.
In diesem Prozess, das Stahlband durchläuft einen Satz leicht versetzter Rollen und Biegungen, wodurch sich das Stahlband leicht dehnt.
Nach dem Richten, die Spannungsverteilung im gesamten Stahlband ist gleichmäßiger und die Blechform ist gerader.
Auch nach dem Aufschlitzen, Ausblendung, Stanzen, Formen und Polieren, es hat immer diese gute funktion.
Ursprünglich, die verschiedenen oben diskutierten „Plattenform“-Fehler werden durch ungleichmäßige Dehnung während des Walzens verursacht.
Im Streck- und Biegerichtprozess, Der unzureichend verformte Bereich wird zusätzlich gespannt, um die Plattenformfehler um mehr als zu reduzieren 90%.
Die Linie der Spannungsrichtmaschinen ist mit einem automatischen Plattensteuerungssystem ausgestattet.
Die Exzellenzkontrolle und das Management des Produktionsprozesses stellen die Geradheit von Metallbändern mit verschiedenen Härtegraden sicher.
Schneidprozess
Für unterschiedliche Banddicken Spaltverfahren, die kleinen und großen Schneidemaschinen werden von unserem Team verwendet. Unsere größeren Längsteilmaschinen können warmgewalzte Muttercoils direkt vom Werk her schneiden. Dicke ist von 2mm bis 6mm.
Und inzwischen schneiden wir mit den kleinen Maschinen die Schmalbandcoils als Präzisionsbänder. Dicke ist von 0,02 mm bis 1,0 mm.
Unsere Mitarbeiter werden bei der Vorbereitung des Schneidens Anpassungen zwischen Coils und Schneidwerkzeugen vornehmen, um den Grat an der Bandkante so weit wie möglich zu minimieren.
Inspektionsprozess
Wir haben eine vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion von Metallbändern.
Kontrolle der Edelstahlbänder nach deren sorgfältiger Herstellung.
Die fortschrittliche Inspektions- und Messausrüstung unterstützt jeden Inspektionsprozess.
Nachdem alle Endprodukte fertig sind, die Qualitätskontrollabteilung kümmert sich um die folgenden Inspektionen, wie metallographische Analyse, mechanische Leistungsprüfung, Geradheitsprüfung, Plattenform, Oberflächenfinish, Dicken- und Breitentoleranzprüfung.
Verpackungsprozess
In einem gewissen Ausmaß, exquisite Standard-Seeverpackungen spiegeln den Service eines Lieferanten wider. Es hat großen Einfluss auf die nächsten Kaufpläne des Kunden.
Eine Art der Verpackung heißt Holzpalette. Und die Begasungsholzpaletten und die Nichtbegasungspaletten sind zwei Arten von Palettentypen.
Auge-zu-Auge- oder Auge-zu-Wand-Typen von Verpackungsstreifen werden vor dem Versand angenommen.
Das Oberflächenfinish von Metallstreifen wird mit wasserfestem Papier verpackt. Beschichten Sie dann die PVC-Folie auf diesem Papier.
Danach, das Banderolenband wird zum Befestigen von Paletten und Streifenprodukten verwendet.
Vor dem Einlegen der Metallstreifen in die Holzkiste, die Streifen sind perfekt verpackt.
Holzkasten und vier Ecken dürfen nicht kleiner sein als der Außendurchmesser der gesamten Streifen.
Zusätzlich, Zur einfachen Identifizierung dieser Metallstreifenspezifikationen und Qualitätsinformationen sind an der Außenseite dieser Seestandardverpackungen klare Etiketten angebracht.
Abschluss
Deutlich, es gibt andere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, wenn wir uns mit der Herstellung von Bandprodukten befassen.
Der Präzisionsproduktionsprozess wird einen großen Einfluss auf die Qualität der Endprodukte haben, die auch die Kaufentscheidung des Käufers beeinflusst.
Mit einem richtigen Verständnis jedes Konzepts in diesem Artikel, Sie können sich leicht ein umfassendes Verständnis für die Herstellung einer Rolle Edelstahlbandcoil verschaffen.
