La tubería soldada de acero inoxidable tiene las características de resistencia a la corrosión., protección del medio ambiente y decoración fuerte., y es ampliamente utilizado en el mercado.
¿Sabes cómo se produce el tubo soldado de acero inoxidable??
Generalmente hay dos métodos de fabricación paraproducción de tubería soldada de acero inoxidable.
El primero, se pueden producir a partir de grandes bobinas detira de acero inoxidable, que se suelda sin interrupción. Esto se llama producción continua..
Segundo, se pueden producir en tamaños grandes, una pieza a la vez, lo que se llama producción por lotes.
Si eres principiante en esta área, serás un experto a través de este artículo.
sigamos leyendo.
Antes de compartir el proceso de producción de tubería soldada de acero inoxidable para usted, puede echar un vistazo rápido al siguiente proceso de video.
1. Pedir tiras de acero inoxidable
Es la materia prima de la tira de acero inoxidable antes del procesamiento..
Las acerías suministran productos de tiras y bobinas de acuerdo con las necesidades de los clientes de tuberías..
2. Proceso de recocido brillante y laminado
El primer proceso de laminación: Nuestros trabajadores operan la calandra de laminación avanzada para hacer que la bobina madre de acero inoxidable laminado en caliente con un espesor de 2,0 mm ~ 3,0 mm en una bobina de banda de acero inoxidable con un rango de espesor de 0,2 mm ~ 1,0 mm.
El primer proceso de recocido brillante.: La tira de acero inoxidable de 0,2 mm ~ 1,0 mm de espesor se procesa para un tratamiento de recocido brillante. La tira se puede enfriar rápidamente mediante la línea de recocido continuo. La velocidad de desplazamiento de la tira de acero inoxidable en la línea es de alrededor de 60 m ~ 80 m / min..
El proceso de laminación por segunda vez: Después del primer proceso de recocido brillante, Continuar enrollando la tira de acero inoxidable con un grosor de 0,2 mm ~ 1,0 mm en una nueva tira de acero inoxidable con un grosor de 0,1 mm ~ 0,3 mm.
El proceso de laminación por tercera vez: Después del segundo proceso de recocido brillante, Continuar enrollando la tira de acero inoxidable con un grosor de 0,1 mm ~ 0,3 mm en una nueva tira de acero inoxidable con un grosor de 0,06 mm ~ 0,15 mm.
El cuarto proceso rodante: Después del tercer proceso de recocido brillante, Continuar enrollando la tira de acero inoxidable con un grosor de 0,06 mm ~ 0,15 mm en una nueva lámina de acero inoxidable con un grosor de 0,02 mm ~ 0,1 mm.
Después de volver a enrollar la bobina de acero inoxidable, su distribución material no es uniforme, las propiedades físicas no están a la altura, y la dureza no es suficiente. Por lo tanto, debe recocerse: pasar nuevamente por un horno de alta temperatura de 1000 grados para restaurar sus propiedades normales de acero inoxidable..
3. corte longitudinal
Según el diámetro exterior de la tubería a producir, la bobina de tira de acero inoxidable se divide en diferentes anchos.
Para diferentes espesores de proceso de corte de bobinas de tiras, se utilizarán las máquinas cortadoras pequeñas y grandes.
Y mientras tanto, usando las máquinas pequeñas para cortar las bobinas de tiras estrechas como tiras de precisión. El grosor es de 0,02 mm a 1,0 mm..
Para más procesos de producción de tiras de acero inoxidable, aquí podrá obtener una comprensión clara de cómo fabricarlo con tecnología de excelencia de precisión en el siguiente artículo.
Para la producción de bandas de acero inoxidable: Cómo producir 1 Rollo?
4. Fabricación de tuberías
Coloque la tira de acero inoxidable terminada en la máquina para fabricar tubos equipada con moldes de diferentes diámetros de tubos para la producción., primero enróllalo en la forma correspondiente, y luego soldarlo.
Después de soldar, la costura de soldadura se puede rectificar y las tuberías se pueden recocer y templar con agua como se especifica en la norma aplicable o en las especificaciones del cliente.
Las tuberías están calibradas para cumplir con las tolerancias de dimensión especificadas., seguido de posiblemente arenado y decapado con ácido.
5. Pulido
Después de soldar y formar la tubería, la superficie está pulida por una máquina pulidora.
La superficie originalmente ennegrecida se pule con una pulidora equipada con cera, rueda de cáñamo y rueda de tela y pulida en un color plateado brillante.
6. Pruebas y acciones
Las muestras de prueba se cortan de la tubería según sea necesario. El número de muestras, su ubicación, y exactamente qué pruebas se realizan varían según lo que el cliente haya solicitado en la especificación del pedido.
La composición, fuerza, dureza, tenacidad, y la resistencia a la corrosión se probará en el laboratorio.
En la propia tubería, la fábrica de tuberías también realiza una serie de pruebas no destructivas, como pruebas hidráulicas., pruebas de corrientes de Foucault, y examen de rayos X para confirmar la integridad de la soldadura.
Luego, los productos de tubos finales de alta calidad se empaquetarán en el almacén..
Conclusión
Claramente, hay otros factores a considerar cuando nos ocupamos de la producción de productos de tubos soldados de acero inoxidable.
El proceso de producción de precisión tendrá un gran impacto en la calidad de los productos de tuberías terminadas., que también influye en las decisiones de compra del comprador.
Con una comprensión adecuada de todos los conceptos de este artículo, puede obtener fácilmente una comprensión completa de la producción de tubería soldada de acero inoxidable de una pieza.
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