Tanto Inconel 625 y Hastelloy C-276 son aleaciones a base de níquel, cromo y molibdeno reconocidas por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia..
Inconel 625 tiene un mayor contenido de cromo, mientras que Hastelloy C-276 contiene más molibdeno. Estas variaciones afectan su desempeño en diferentes ambientes corrosivos..
Este artículo ofrecerá una comparación completa de estas dos aleaciones desde múltiples perspectivas., ayudándole a tomar una decisión informada para su próximo proyecto.
sigamos leyendo.
¿Qué es la aleación de Inconel? 625?
INCONEL® aleación de níquel-cromo 625 (EE. UU. N06625 / W.Nr.. 2.4856) Se utiliza por su alta resistencia., excelente fabricabilidad (incluyendo unirse), y excelente resistencia a la corrosión. Las temperaturas de servicio varían desde criogénicas hasta 1800°F (982° C).
¿Qué es la aleación Hastelloy C-276??
Aleación HASTELLOY® C-276 (EE. UU. N10276) fue el primero labrado, Material de níquel-cromo-molibdeno para aliviar las preocupaciones sobre la soldadura. (gracias a contenidos extremadamente bajos de carbono y silicio). Tal como, Fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas., y ahora cuenta con una trayectoria de 50 años de desempeño comprobado en una gran cantidad de productos químicos corrosivos..
Aleación de Inconel 625 vs Composición química de la aleación C-276 de Hastelloy
Aquí hay una tabla comparativa de la composición química de Inconel. 625 y aleación Hastelloy C-276:
Aleación de Inconel 625 frente a la resistencia a la corrosión de la aleación Hastelloy C-276
El contenido de níquel y hierro en Inconel. 625 y Hastelloy C-276 son muy similares, Las principales diferencias están en su contenido de cromo y molibdeno..
Inconel 625 tiene un mayor contenido de cromo, lo que mejora su resistencia a la oxidación. Esto lo hace más efectivo en ambientes oxidantes., como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico.
Por otro lado, Hastelloy C-276 contiene más molibdeno, que proporciona una excelente resistencia a ambientes reductores como el ácido clorhídrico y el sulfuro de hidrógeno.. Esto le da a Hastelloy C-276 un rendimiento superior en tales condiciones..
Aleación de Inconel 625 vs Comportamiento mecánico de la aleación Hastelloy C-276
Inconel 625 y Hastelloy C-276 son aleaciones reforzadas con solución sólida, que exhiben propiedades mecánicas similares con diferencias en sus elementos de refuerzo primarios.
Inconel 625 contiene niobio y tantalio, que proporcionan un excelente fortalecimiento de la solución sólida, contribuyendo a su alta resistencia. Además, aunque normalmente no se somete a tratamiento de envejecimiento, la pequeña cantidad de precipitación fortalecida por el niobio y el tantalio mejora aún más la resistencia de la aleación.
Hastelloy C-276, en contraste, Se basa en tungsteno y molibdeno para el fortalecimiento de soluciones sólidas.. Debido a sus grandes radios atómicos, el tungsteno y el molibdeno fortalecen significativamente Hastelloy C-276.
Aleación de Inconel 625 vs Propiedades físicas de la aleación Hastelloy C-276
| Inconel 625 | Hastelloy C-276 | |
|---|---|---|
| Densidad, g/cm³ | 8.44 | 8.89 |
| Densidad, lb/pulg.³ | 0.305 | 0.321 |
| Intervalo de fusión, °F | 2350-2460 | 2415-2500 |
| Intervalo de fusión, ° C | 1290-1350 | 1323-1371 |
Aleación de Inconel 625 frente a aplicaciones de aleación Hastelloy C-276
Debido a su excelente resistencia a la corrosión, una aplicación típica de Inconel 625 es marino. Su resistencia a la corrosión localizada. (corrosión por picaduras y grietas), corrosión por tensión de iones cloruro, y su excelente resistencia a la fatiga lo hacen ampliamente utilizado en piezas marinas como palas de hélices., tubos de escape, y sujetadores. Para aplicaciones a temperatura ambiente, Inconel 625 Se recomienda entregar recocido.
Además, Inconel 625 También se utiliza ampliamente en el campo aeroespacial., gracias a sus excelentes propiedades de tracción a alta temperatura y resistencia a la fluencia. Mediante procesamiento y soldadura., Inconel 625 Se puede utilizar en componentes como sistemas de tuberías de aviones., sistemas de escape del motor, Líneas de combustible e hidráulicas., y tubos intercambiadores de calor. Las propiedades de alta temperatura del Inconel 625 La aleación también la hace utilizada en equipos de tratamiento térmico y en la industria química..
Hastelloy C-276 es ideal para aplicaciones marinas. Su resistencia a la corrosión lo hace resistente a diversas sustancias corrosivas en el agua de mar que fluye durante mucho tiempo.. Sin embargo, Hastelloy C-276 también tiene un buen rendimiento general a altas temperaturas.. Es muy adecuado para el equipo de preparación de diversos productos químicos corrosivos o el reactor de diversas sustancias ácidas..
Aleación de Inconel 625 vs Estándares principales de aleación Hastelloy C-276
Aquí hay una tabla comparativa de los estándares de la aleación Inconel. 625 y aleación Hastelloy C-276:
Aleación de Inconel 625 vs Precio de la aleación Hastelloy C-276
Generalmente hablando, El precio del molibdeno será un poco más alto que el del cromo., por lo que el precio de Hastelloy C-276 será ligeramente superior. Pero en general, sus precios no son muy diferentes.
Conclusión
Tanto Inconel 625 y Hastelloy C-276 ofrecen una resistencia a la corrosión excepcional, con Inconel 625 siendo más adecuado para ambientes oxidantes y Hastelloy C-276 sobresaliendo en ambientes reductores.
Estas aleaciones están reforzadas con soluciones sólidas., con diferentes elementos que contribuyen a este efecto. A pesar de la variación en los elementos de refuerzo., sus propiedades mecánicas generales son bastante similares.
Aunque los rangos de aplicación de Inconel 625 y Hastelloy C-276 se superponen, Cada aleación tiene distintas fortalezas dentro de las mismas aplicaciones..
HZW puede producir Inconel 625 y productos de aleación Hastelloy C-276 adaptados a sus requisitos específicos. Si tienes necesidades de compra, por favor contacte a nuestro equipo.
