Strisce di rame

copper strips

Strisce di rame

Copper strip is produced from electrolytic copper through a series of processes including ingot casting, laminazione a caldo, laminazione a freddo, trattamento termico, surface cleaning, taglio, finitura, e confezionamento.

This material boasts exceptional thermal and electrical conductivity, flexible ductility, and strong corrosion resistance. It is extensively used across various industries such as electrical, settore automobilistico, communications, hardware, and decoration.

Copper Strips Specifications

nome del prodottoCopper strips/tapes
gradiC1100/C11000/Cu-ETP CW004A/T2
TemperareRicotto morbido
Spessore0.1mm-2,0 mm
Larghezza2mm-600 mm
BordoFessura/Rotonda
Tolleranza sulla quantità±10%
Nucleo di carta interno
Diametro
Ø 150 mm, Ø300mm, Ø400mm, Anima in carta Ø500mm, anima con diametro interno speciale e senza anima in carta su richiesta speciale
Trattamento della superficieFinitura mulino, la striscia ha una superficie liscia, esente da graffi e impurità

Conduttività elettrica

(20℃)(SIGC)

≥100,00%
ApplicazioniElectrical, settore automobilistico, communications, hardware, and decoration, eccetera.
ConfezionePallet di legno/cassa di legno
Termini di pagamento30% Deposito TT e 70% saldo prima della spedizione, 100% LC a vista
Tempi di consegna7-10 giorni lavorativi
MOQ500 Kg
Porto di spedizionePorto di Shanghai/Ningbo
CampioneIl campione di nastro in nastro di rame è disponibile
NotaIl nastro in striscia di rame C1100/C11000/Cu-ETP può essere personalizzato

Features of Copper Strips

Here are some features and characteristics of copper strips:

Conduttività elettrica: Il rame è uno dei metalli più conduttivi, rendendo il nastro in nastro di rame la scelta ideale per le applicazioni che richiedono un'efficiente conduttività elettrica. Permette il flusso regolare della corrente elettrica, riducendo al minimo la resistenza e la perdita di potenza.

Resistenza alla corrosione: Il rame mostra un'eccellente resistenza alla corrosione, che aiuta a mantenere l'integrità e la longevità del cavo di alimentazione. Questa resistenza garantisce che il nastro in strip di rame rimanga stabile e conduttivo nel tempo, anche se esposto a umidità o altri elementi corrosivi.

Alta duttilità: Il nastro in rame è altamente duttile, il che significa che può essere facilmente modellato, piegato, o formato senza perdere la sua integrità strutturale. Questa proprietà consente un'installazione comoda e garantisce che il nastro si adatti alla forma o al contorno desiderati del cavo di alimentazione.

Conduttività termica: Il rame non è solo un ottimo conduttore elettrico ma anche un ottimo conduttore termico. Questa proprietà consente al nastro in rame di dissipare in modo efficiente il calore generato all'interno del cavo di alimentazione, prevenendo il surriscaldamento e potenziali danni.

Forza e durata: Il nastro in nastro di rame possiede una buona resistenza meccanica, consentendogli di resistere a varie sollecitazioni e tensioni incontrate durante l'installazione e il funzionamento del cavo. La sua durata garantisce che il nastro rimanga intatto e fornisca una connettività elettrica affidabile.

Saldabilità facile: Il nastro in nastro di rame è generalmente facile da saldare, facilitando connessioni sicure tra il nastro e altri componenti elettrici o conduttori all'interno del cavo di alimentazione. Questa caratteristica migliora l'affidabilità e le prestazioni complessive del cavo assemblato.

Malleabilità: Il nastro in nastro di rame è altamente malleabile, il che significa che può essere facilmente martellato o pressato in diverse forme senza rompersi o rompersi. Questa proprietà consente flessibilità nella progettazione e produzione di cavi elettrici, consentendo personalizzazioni per soddisfare requisiti specifici.

Disponibilità ed efficienza dei costi: Il rame è ampiamente disponibile e relativamente conveniente rispetto ad altri materiali conduttivi. Questa accessibilità e convenienza rendono il nastro in rame una scelta popolare nel settore dei cavi elettrici.

Queste caratteristiche contribuiscono collettivamente all'uso diffuso del nastro in nastro di rame nei cavi di alimentazione, garantendo una trasmissione elettrica efficiente e affidabile mantenendo durata e longevità.

Different Copper Strips Applications & Useage

1. Electrolytic Tough Pitch Copper (ETP Copper)

Applicazione: ETP copper is the most common grade used in transformer windings due to its high electrical conductivity and excellent thermal conductivity.

2. Oxygen-Free High Conductivity Copper (OFHC Copper)

Applicazione: Used in applications requiring extremely high electrical conductivity and minimal oxygen content to prevent oxidation.

3. Silver-Bearing Copper Alloys (C11000)

Applicazione: Utilized in specialty transformers where enhanced electrical conductivity and corrosion resistance are required.

Tipo

Grado di lega (GB/T)

Temperare

Dimensione(mm)

Spessore

Larghezza

Striscia di rame

T1 T2

TU1 TU2

TP1 TP2

H 1/2H
1/4H O

0.05~0.2

≤600

0.2~0.49

≤800

0.5~3.0

≤1000

Shield Strip

T2

o

0.05~0,25

≤600

o

0.26~0.8

≤800

Cable Strip

T2

o

0.25~0.5

4~600

Transformer Strip

TU1 T2

o

0.1~<0.5

≤800

0.5~2.5

≤1000

Radiator Strip

TP2

O 1/4H

0.3~0.6

15~400

PV Ribbon

TU1 T2

o

0.1~0,25

10~600

Car Tank Strip

T2

h

0.05~0.06

10~600

Decoration Strip

T2

H O

0.5~2.0

≤1000

Water-Stop Strip

T2

o

0.5~2.0

≤1000

Lead Frame Materials

LE192 LE194

H 1/2H 1/4H EH

0.2~1.5

20~800

Strisce di rame: La guida definitiva

Copper strip is extensively used across various industries such as electrical, settore automobilistico, communications, hardware, and decoration.

Allora qual è il voto?? Qual è il processo di produzione di queste strisce?

In questa guida, ti mostreremo i dettagli su tutto.

Allora buona lettura...

What Are Copper Strips?

Copper strip is produced from electrolytic copper through a series of processes including ingot casting, laminazione a caldo, laminazione a freddo, trattamento termico, surface cleaning, taglio, finitura, e confezionamento.

This material boasts exceptional thermal and electrical conductivity, flexible ductility, and strong corrosion resistance. It is extensively used across various industries such as electrical, settore automobilistico, communications, hardware, and decoration.

How Copper Strips Are Made?

processo di produzione di bobine in acciaio inox

Copper strips are manufactured through a multi-step process that transforms raw copper into finished strips suitable for various applications. Here’s an overview of the process:

1. Preparazione della materia prima
2. Laminazione a caldo
3. Laminazione a freddo
4. Trattamento termico
5. Surface Cleaning
6. Taglio
7. Finitura
8. Confezione

By following these steps, copper strips are manufactured to meet industry standards and customer specifications, ensuring high quality and performance.

What Is The Packaging Standard of Copper Strips?

  • Imballaggio marittimo standard per l'esportazione:
    Avvolgimento in carta impermeabile + pellicola in PVC + fascia per cinghie + pallet in legno o custodia in legno;
  • Imballaggio personalizzato come vostra richiesta (Logo o altri contenuti accettati per essere stampati sulla confezione);
  • Altri imballaggi speciali saranno progettati come richiesta del cliente;
    Eye to wall e eye to sky sono entrambi disponibili;
  • Con International Express: DHL/UPS/FEDEX/EMS e la nostra linea espressa;
  • In aereo o in mare;
  • Porto di spedizione: Shanghai, Ningbo o come vostra richiesta.
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