Il tubo saldato in acciaio inossidabile ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, protezione dell'ambiente e forte decorazione, ed è ampiamente usato nel mercato.
Sai come viene prodotto il tubo saldato in acciaio inossidabile?
Generalmente ci sono due metodi di fabbricazione perproduzione di tubi saldati in acciaio inossidabile.
Il primo, possono essere prodotti da grandi bobine distriscia di acciaio inossidabile, che viene saldato senza interruzioni. Questa si chiama produzione continua.
Secondo, possono essere prodotti in grandi formati, un pezzo alla volta, che si chiama produzione in lotti.
Se sei un principiante di quest'area, sarai un esperto attraverso questo articolo.
Continuiamo a leggere.
Prima di condividere il processo di produzione del tubo saldato in acciaio inossidabile per te, potresti dare una rapida occhiata al processo video sottostante.
1. Ordina le strisce di acciaio inossidabile
È la materia prima della striscia di acciaio inossidabile prima della lavorazione.
Le acciaierie forniscono nastri di bobine prodotti in base alle esigenze del cliente del tubo.
2. Processo di laminazione e ricottura brillante
Il primo processo di laminazione: I nostri lavoratori utilizzano la calandra avanzata per trasformare la bobina madre in acciaio inossidabile laminata a caldo con uno spessore di 2,0 mm ~ 3,0 mm in una bobina di nastro di acciaio inossidabile con una gamma di spessori di 0,2 mm ~ 1,0 mm.
Il primo processo di ricottura brillante: La striscia di acciaio inossidabile di 0,2 mm ~ 1,0 mm di spessore viene lavorata per un trattamento di ricottura brillante. La striscia può essere rapidamente raffreddata dalla linea di ricottura continua. La velocità di spostamento della striscia di acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60 m~80 m/min.
Il secondo processo di laminazione: Dopo il primo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,2 mm~1,0 mm in una nuova striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,1 mm~0,3 mm.
Il terzo processo di laminazione: Dopo il secondo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,1 mm~0,3 mm in una nuova striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,06 mm~0,15 mm.
Il processo di laminazione della quarta volta: Dopo il terzo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,06 mm~0,15 mm in una nuova lamina di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,02 mm~0,1 mm.
Dopo che la bobina di acciaio inossidabile è stata riavvolta, la sua distribuzione materiale non è uniforme, le proprietà fisiche non sono all'altezza degli standard, e la durezza non basta. Quindi deve essere ricotto, passare di nuovo attraverso un forno ad alta temperatura di 1000 gradi per ripristinare le sue normali proprietà dell'acciaio inossidabile.
3. Taglio
A seconda del diametro esterno del tubo da produrre, la bobina in nastro di acciaio inossidabile è divisa in diverse larghezze.
Per il processo di taglio di bobine di nastri di diverso spessore, verranno utilizzate le macchine da taglio piccole e grandi.
E nel frattempo utilizzare le piccole macchine per tagliare le bobine di nastro stretto come nastri di precisione. Lo spessore va da 0,02 mm a 1,0 mm.
Per più processi di produzione di nastri in acciaio inossidabile, qui sarai in grado di avere una chiara comprensione di come produrlo con la tecnologia di eccellenza di precisione nell'articolo seguente.
Per la produzione di nastri in acciaio inossidabile: Come produrre 1 Rotolo?
4. Realizzazione di tubi
Metti la striscia di acciaio inossidabile finita nella macchina per la produzione di tubi dotata di stampi di diversi diametri di tubo per la produzione, prima arrotolalo nella forma corrispondente, e poi saldarlo insieme.
Dopo la saldatura, il cordone di saldatura può essere rettificato e i tubi possono essere ricotti e temprati in acqua come specificato nella norma applicabile o nelle specifiche del cliente.
I tubi sono calibrati per soddisfare le tolleranze dimensionali specificate, seguita eventualmente da sabbiatura e decapaggio acido.
5. Lucidatura
Dopo che il tubo è stato saldato e formato, la superficie è lucidata da una lucidatrice.
La superficie originariamente annerita viene lucidata da una lucidatrice dotata di cera, ruota di canapa e ruota di stoffa e lucidata in un colore argento brillante.
6. Test e scorte
I campioni di prova vengono tagliati dal tubo secondo necessità. Il numero di campioni, la loro posizione, e esattamente quali test vengono eseguiti variano in base a ciò che il cliente ha richiesto nelle specifiche dell'ordine.
La composizione, forza, durezza, durezza, e la resistenza alla corrosione sarà testata in laboratorio.
Sul tubo stesso la fabbrica di tubi esegue anche una serie di test non distruttivi come l'idroelettrico, test a correnti parassite, ed esame radiografico per confermare l'integrità della saldatura.
Quindi i prodotti di tubi terminali di alta qualità verranno imballati in magazzino.
Conclusione
Chiaramente, ci sono altri fattori da considerare quando ci occupiamo della produzione di tubi saldati in acciaio inossidabile.
Il processo di produzione di precisione avrà un enorme impatto sulla qualità dei prodotti dei tubi finiti, che influenza anche le decisioni di acquisto dell'acquirente.
Con una corretta comprensione di ogni concetto in questo articolo, puoi facilmente ottenere una comprensione completa della produzione di tubi saldati in acciaio inossidabile in un unico pezzo.
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