特定のプロジェクトのためのステンレス鋼ストリップの市場にいるとき, 冷間圧延ステンレス鋼帯と熱間圧延ステンレス鋼帯の違いを知っておくことをお勧めします。.
ローリングとは、さまざまなローラーを使用して形状を変化させ、材料の機械的特性を改善し、均一性を高める金属成形手順を指します.
圧延鋼は、冷間圧延鋼または熱間圧延鋼のいずれかです。.
2 種類の圧延ステンレス鋼ストリップは、さまざまなタイプの用途に最適なさまざまな特性を実証するのに役立ちます.
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冷間圧延ステンレス鋼帯 機械的特性と寸法特性の両方を改善するために追加の処理が施されたホットローラーステンレス鋼を指します.
冷間圧延工程で, 冷却された熱間圧延されたステンレス鋼は、室温で一連のローラーに通されます. 材料が可鍛性と熱を失った状態で, 必要な形状に圧縮するには、より高い圧力が必要になります。.
冷間圧延ステンレス鋼ストリップ プロセスは非常にコストがかかり、労働集約的であるにもかかわらず、, より優れた表面品質とより厳しい寸法公差を達成できます.
冷間圧延されたステンレス鋼は、最大 20% 熱間圧延ステンレス鋼よりも多く、高応力用途に最適なオプションです.
冷間圧延されたステンレス鋼で作られた製品は、光沢があり滑らかな表面を持ち、スケールや錆がありません。.
冷間圧延されたステンレス鋼は、成形手順後に収縮することはありません. これにより、二次加工をほとんどまたはまったく必要としない高精度のコンポーネントの作成が可能になります。.
熱間圧延ステンレス鋼ストリップとは何ですか?
熱間圧延ステンレス鋼帯 再結晶温度以上の高温で圧延工程を経た鋼を指す.
無加工のステンレスと比較すると, 熱間圧延ステンレス鋼帯は、より優れた加工性と成形性を発揮します.
これにより、将来の処理操作で使用しやすくなります.
熱間圧延ステンレス鋼ストリップ プロセスは、ビレットと呼ばれる長方形の大きな金属スラブから始まります。.
ビレットは加熱され、ロールに圧縮されます. 特定の寸法になるように、まだ熱いうちに回転ローラーを通過させます。.
圧延されたステンレス鋼をコイル状に巻いて冷ます. 材料は後で特定の単位に切断してパッケージ化できます.
冷間圧延ステンレス鋼ストリップ対. 熱間圧延ステンレス鋼帯の比較
製造温度は、冷間圧延ステンレス鋼と熱間圧延ステンレス鋼の主な違いです.
冷間圧延鋼は材料の再結晶温度以下で圧延されますが、熱間圧延ステンレス鋼は材料の再結晶温度以上で圧延されます。.
- 表面品質: 冷間圧延されたステンレス鋼ストリップは、滑らかで光沢のある表面を持ち、生産作業に適しています. 熱間圧延されたステンレス鋼ストリップは、将来の生産作業に備えて脱炭やその他の処理が必要な粗い表面とエッジを持っています。.
- 素材の硬さ: 熱間圧延ステンレス鋼帯との比較, 冷間圧延手順により、より高い硬度と強度のステンレス鋼ストリップが生成されます.
- 内部応力: 冷間圧延手順に伴う硬度と強度の向上により、内部応力が高くなります. しかし, 材料の加工や反りが発生する前に、応力を緩和することができます。. ステンレス鋼のストリップは、グレードや冶金学的仕様を考慮せずに冷間圧延または熱間圧延することができます.
- プロジェクトのステンレス鋼ストリップを評価するときは、特定のプロジェクトで他の材料よりも優れた性能を発揮する材料があることに留意してください。.
冷間圧延ステンレス鋼帯と熱間圧延ステンレス鋼帯の用途は何ですか?
冷間圧延されたステンレス鋼ストリップは、主に、より優れた表面仕上げとより厳しい公差を必要とする用途に使用されます.
一般的な冷間圧延ステンレス鋼ストリップの用途には、次のものがあります。:
- 金属製の家具
- 航空宇宙構造物
- 機械部品
- 家電
- ロッド, バー, ストリップとシート
熱間圧延されたステンレス鋼のストリップは、冷却プロセス中にわずかに収縮するため、形状の制御度が低くなります。.
これは、主に次のような厳しい公差を必要としないアプリケーションで使用される理由を説明しています:
- 鉄道車両や軌道部品などの鉄道機器
- 農機具
- Iビームなどの建設資材
- ホイールリムやフレームなどの自動車部品
冷間圧延ステンレス鋼帯と熱間圧延ステンレス鋼帯のどちらが良いか?
冷間圧延ステンレス鋼と熱間圧延ステンレス鋼の違いを知ることで、どのステンレス鋼ストリップがプロジェクトに適しているかを知ることができます.
どちらも、さまざまなプロジェクトに最適な機能を備えています.
しかし, 冷間圧延されたステンレス鋼ストリップは、より優れた表面仕上げを提供することが知られています, 寸法公差と強度、および熱間圧延ステンレス鋼と比較したその他の利点.
結論
どちらを使用するかを決定する前に、冷間圧延ステンレス鋼ストリップと熱間圧延ステンレス鋼ストリップの違いを正しく理解することが重要です。.
冷間圧延は、小規模から中規模のステンレス鋼プロファイルでの使用に最適です. 冷間圧延プロセスは、次のようなオーステナイト系ステンレス鋼ストリップのグレードに適しています 301 ステンレス鋼ストリップ, 316Lステンレス鋼ストリップ と 304 ステンレス鋼ストリップ.
しかし, 熱にさらされるたびに特性を失うステンレス鋼のグレードがあることに注意する必要があります. これにより、見苦しい特徴が残り、機械的に変形することができなくなります。.
冷間圧延ステンレス鋼と熱間圧延ステンレス鋼の表面は、それらの主な違いです.
冷間圧延されたステンレス鋼のエッジはシャープで油っぽい仕上がりですが、熱間圧延されたステンレス鋼のエッジはわずかに丸みを帯びており、油分はありません。.
これら 2 つの違いを知ることで、完璧に仕上げることができます。 ステンレス鋼ストリップ あなたのプロジェクトのために.
