インコネルとは 600 ストリップ?

耐食性: インコネル 600 ストリップは海水にさらされたときに優れた耐食性を持っています, 塩化物または硫酸塩を含む蒸気またはその他の物質. この特性により、生涯にわたって塩水と接触する可能性のある海洋環境での使用に最適です。. また、塩化ナトリウムや塩化カリウムなどの塩化物含有クーラントにさらされるアプリケーションにも適しています。.

力: インコネルの強さ 600 ストリップは鋼のそれと似ていますが、それはより軽いです 20 単位面積あたりの鋼の数倍少ないため、航空機エンジンや衛星などの重量が重要なアプリケーションで使用できます.

インコネルの化学組成は何ですか 600 ストリップ?

インコネル 600 合金ストリップの化学組成(%)
Ni + Co	Cr	Fe	NS	Mn	NS	と	と
72.0 分	14.0-17.0	6.0-10.0	0.15 最大	1.00 最大	0.015 最大	0.50 最大	0.50 最大

INCONEL®は、SpecialMetalsCorporationグループの登録商標です。.

インコネルの機械的性質は何ですか 600 ストリップ?

インコネルの機械的性質 600 合金ストリップは次の表に表示されています:
製品フォーム	調子	引張り (ksi)	.2% 収率 (ksi)	伸長 (%)	硬度 (HRB)
ストリップ	冷間圧延	80-100	30-45	35-55	88 マックス

インコネルとはどのようなアプリケーションですか 600 使用したストリップ?

インコネル 600 ストリップは、幅広い用途に使用できる用途の広い合金です.

強度が高く、耐食性に優れています。.

以下は、インコネルが使用するアプリケーションの一部です。 600 ストリップを使用:

熱交換器と凝縮器
熱シールド
溶接電極
ボイラーと圧力容器
化学機器部品
熱交換器
高温プロセス装置
熱処理炉
爆発性雰囲気
航空機エンジンコンポーネント
宇宙船ロケットエンジン

ワンロールインコネルの作り方 600 ストリップ?

鋳造: インコネル 600 合金溶融物は大量のガスを吸収し、強い酸化を受ける可能性があります. 一般的, 製錬には誘導炉を使用, 溶融物の表面はガラスで覆われています, と木炭, マンガン, ケイ素, マグネシウム, チタン, NS. 脱酸に使用されます. 融解温度は 1450 と 1560 析出硬化ストリップ, 合金によって異なります. 通常、平らなインゴットは銑鉄の型で鋳造されます (鋳鉄金型インゴットを参照してください) または半連続鋳造 (半連続インゴット鋳造を参照). 30kgから400kgの範囲のインゴット重量. インゴット表面の介在物やコールドパーティションなどの欠陥をクリーンアップする必要があります.

熱間圧延: インコネル 600 合金は、優れた高温可塑性と高い変形耐性を備えています. ガスストーブを使用する場合, 高温脆性を回避するために、ガスの硫黄含有量を厳密に制御する必要があります. 重さ400kg、厚さ200mmのニッケルインゴットを10mmの厚さに熱間圧延しました。 11 パス. 内部構造を改善するために熱間圧延の前に鍛造されることもあります.

漬物: インコネル 600 合金は、表面をフライス盤で削るときに工具に付着しやすいです (非鉄合金インゴットのフライス盤を参照してください), そのため、表面酸化物を除去するために熱間圧延スラブに酸洗いが一般的に使用されます. 漬物は硫酸と硝酸の混酸を使用しています, または硝酸のみ. 酸洗いの効果を高めるために, 冷間圧延は酸洗い前に少し減らして行います, マトリックスよりも伸びが小さい酸化物層が壊れるように, 酸との反応を促進するために.

冷間圧延: 熱間圧延インコネル 600 厚さの合金ビレット 5.0 に 13.5 mmは、最終製品の厚さに達するために、冷間圧延と焼きなましを繰り返す必要があります. 2つのアニール間の削減率はに達することができます 70% に 85%. 冷間圧延では一般的に4段圧延機が使用されます. 高強度ニッケル合金ストリップは、高さ12または高さ20のミルで仕上げ圧延されます. 冷間圧延中, ロールに付着して表面品質に影響を与えないように、完全に潤滑して冷却する必要があります.

アニーリング: 焼きなましは、中間焼きなましと仕上げ焼きなましに分けられます。. 中間焼鈍の目的は、冷間圧延によって引き起こされる加工硬化を排除することです; 仕上げ焼きなましは、完成品の特性を制御することです. インコネルの完全なアニーリングのための温度 600 合金は間にあります 570 と 850 IC, 合金組成と製品の厚さに応じて. コイル状のストリップは、焼きなまし時に簡単に接着できます, したがって、焼きなましの前に再圧延する必要があります. ニッケル合金の酸化物スケールは除去が難しいため, 焼きなましにはベル型真空炉がよく使われます. ニッケル-アルミニウム, ニッケルチタンおよびその他の複雑なニッケル合金は、溶体化/時効処理によって析出硬化させて強度を高めることができます。.

焼戻し: 焼戻しの目的は、衝撃強度を向上させるために硬度を回復することです, 抗張力 (抗張力) と耐疲労性 (疲労強度) 焼鈍処理後の合金ストリップの.

ストリップ矯正: 真っ直ぐにすることで、製品の寸法精度と平坦性が高くなり、曲がりやよじれなどの変形がなくなります。. このステップは、ストレートヘアアイロン機を使用して手動または機械的に行うか、自動測定システムを備えたプレスブレーキ装置を使用して、処理中のストリップの寸法精度を確保することができます。.

スリッタープロセス: インコネルの厚さが異なる場合 600 ストリップスリッタープロセス, 私たちのチームは大小のスリッターを使用します. 当社の大型スリッターは、熱間圧延されたマザーコイルをミル起源から直接切断できます. 厚さは2mmから6mmです.

その間、私たちは小さな機械を使用して、細いストリップコイルを精密ストリップとして切断します. 厚さは0.02mmから3.0mmです.

私たちの労働者は、ストリップエッジのバリを可能な限り最小限に抑えるために、スリットの準備をしているときにコイルと切削工具の間で調整を行います.

包装プロセス: ある程度まで, 絶妙な標準の海のパッケージは、1つのサプライヤーのサービスを反映しています. それはクライアントの次の購入計画に大きく影響します.

包装の一種は木製パレットと呼ばれています. また、燻蒸式木製パレットと非燻蒸用パレットは、2種類のパレットタイプです。.

出荷前に、目と目または目と壁のタイプの包装用合金ストリップが採用されます.

金属ストリップの表面仕上げは防水紙で包装されます. 次に、この紙にPVCフィルムをコーティングします.

その後, バンディングストラップは、パレットやストリップ製品の固定に使用されます.

金属ストリップを木製ケースに入れる前に, ストリップは完璧なパッケージでパッケージ化されています.

木製のケースと四隅は、ストリップ全体の外径より小さくてはならない。.

加えて, これらのニッケル合金ストリップの仕様と品質情報を簡単に識別できるように、これらの海の標準パッケージの外側に透明なラベルがタグ付けされています.

適切なインコネルの選び方 600 中国からのストリップサプライヤー?

あなたは最高品質のインコネルをあなたに供給するために中国のたくさんのサプライヤーを見つけることができます 600 製品をストリップします. しかし、誰が最高のサプライヤーであるかを見つけるのは簡単な作業ではありません. あなたはいくつかの研究をする必要があります, 信頼できる信頼できるサプライヤーを見つけるためのさまざまなサプライヤー間の比較と分析.

適切なサプライヤーを特定する方法はたくさんあります. すでにサービスを受けている同僚や友人からの参照を取ることができます. また、この分野の専門家に相談してアドバイスを求めることもできます。.

インコネルに関する詳細情報を提供するオンラインで利用可能な多くのウェブサイトもあります 600 ストリップサプライヤー, 彼らの連絡先の詳細, サービス料, 位置, NS. 中国のさまざまなサプライヤーの詳細については、これらのサイトにアクセスしてください。.

あなたが良いインコネルを探しているとき 600 中国市場からのストリップサプライヤー, あなたが探すべき特定の資質があります. これらのいくつかは含まれています:

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これらすべてを提供できると主張する中国のサプライヤーはたくさんあります, しかし現実には、多くの人があなたの期待に応えられないでしょう。. インコネルの購入をお考えの場合 600 中国からのストリップおよび他の製品, 必要なものすべてを手頃な価格で提供できる、信頼できる信頼できるサプライヤーを選ぶことが重要です。.

結論

インコネル 600 ストリップは、利用可能な他のオプションよりも少し柔軟性が低く、引張強度を高めたい場合に最適です。.

全体的にニッケルとクロムの量が少ない, 優れた耐食性と高レベルの熱安定性を実現します.

インコネル 600 ストリップの購入は簡単ではありません, しかし、あなたのニーズに応じて、この課題を克服する方法がありますメーカー.

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