磨かれたステンレス鋼のストリップ: 完全なFAQガイド

研磨されたステンレス鋼ストリップは、その組織的特徴に応じて主に5つのタイプに分類されます: ステンレス鋼の消費を節約するために、同じ目的で、より薄い熱間圧延ストリップをより厚い冷間圧延ストリップの代わりに使用することができます, ステンレス鋼の消費を節約するために、同じ目的で、より薄い熱間圧延ストリップをより厚い冷間圧延ストリップの代わりに使用することができます, ステンレス鋼の消費を節約するために、同じ目的で、より薄い熱間圧延ストリップをより厚い冷間圧延ストリップの代わりに使用することができます, ステンレス鋼の消費を節約するために、同じ目的で、より薄い熱間圧延ストリップをより厚い冷間圧延ストリップの代わりに使用することができます, ステンレス鋼の消費を節約するために、同じ目的で、より薄い熱間圧延ストリップをより厚い冷間圧延ストリップの代わりに使用することができます.

磨かれたステンレス鋼のストリップとブラシをかけられたステンレス鋼のストリップの違いは何ですか?

磨かれたステンレス鋼のストリップは明るい外観を持っています, お手入れが簡単です. 鋼帯材料の表面の腐食を防ぐために目に見えない保護フィルムがあります.

しかし, 明るいステンレス鋼に注意を払うべき問題があります表面が引っかきやすいということです, 鋭利なものでこすると傷が残ります, 鋼帯の美しさに大きく影響します.

したがって、ブラシをかけたステンレス鋼ストリップで発生するこの問題について心配することはできません。.

マットな表面を備えたブラッシュドスチールストリップの利点は、大気の外観を持ち、光害が少ないことです。.

欠点は、鋼帯の表面に保護膜がないためです。, さび抵抗が減少します. したがって、腐食が弱い一部の環境にのみ適しています。ストリップ鋼.

研磨されたステンレス鋼ストリップの研磨方法は何ですか?

研磨されたステンレス鋼ストリップには、光沢仕上げを実現するための合計6つの研磨方法があります.

これらの研磨方法には、さまざまなプロセスとツールが使用されます.

以下では、HZWチームがこれらのメソッドのすべての詳細をここで紹介します。.

読み続けましょう.

機械研磨

機械研磨タイプは、材料表面の切削と塑性変形に依存して研磨された凸面を除去し、研磨されたステンレス鋼ストリップの滑らかな表面を得る研磨方法です。.

一般的, オイルストーンスティック, ウールホイールとサンドペーパーは手動操作で選択されます.

回転体や回転部品などの特殊部品, ターンテーブルなどの補助工具を使用できます.

超精密研磨法は、高い表面仕上げ品質要件に使用できます.

超精密研磨は特殊な研磨工具を使用しています, 高速回転用の研磨剤を含む研磨液でワークの加工面に押し付けられます. この高度な技術により、Ra0.008μmの表面粗さを実現できます。, さまざまな研磨方法の中で最も高い.

化学研磨

化学研磨は、化学媒体中のステンレス鋼ストリップ材料の表面の微細な凸面部分を凹面部分よりも優先的に溶解させることです。, それにより滑らかな表面が得られます.

この方法の主な利点は、複雑な機器やラインを必要としないことです。, 複雑な形状のワークを研磨できます. 同時に多くのワークを高効率で研磨するのに役立ちます.

化学研磨の中心的な問題は、研磨液の準備です。. 化学研磨によって得られる表面粗さは、一般的にいくつかあります 10 μm.

電解研磨

電解研磨の基本原理は、2回目の化学研磨と同じです。.

ステンレス鋼ストリップ材料の表面の小さな突起を選択的に溶解することによって表面を滑らかにするため. 化学研磨と比較して, カソード反応の影響を排除することができます, そして研磨効果はより良いです.

電気化学的研磨プロセスは2つのステップに分かれています:

巨視的レベリング溶解した生成物は電解液に拡散します, ステンレス鋼ストリップ材料表面の幾何学的粗さが減少します, 外> 1μm.
ローライトレベリング: アノード分極, ステンレス鋼ストリップの表面輝度が改善されます, 外<1μm.

超音波研磨

ステンレス鋼ストリップと研磨懸濁液を一緒に結合することができます, 次に、それらを一緒に超音波フィールドに置きます.

超音波の振動に依存して、鋼帯の表面を研磨して研磨します.

超音波加工は巨視的な力が小さく、ストリップ材料の変形を引き起こしません.

しかし、工具の製造と設置は困難です.

超音波処理は、化学的または電気化学的研磨方法と組み合わせることができます.

溶液の腐食と電気分解に基づいて, 超音波振動を適用して溶液を攪拌します, ステンレスストリップの表面に溶解した生成物が分離されるように, 表面近くの腐食または電解質は均一です.

液体中の超音波のキャビテーション効果は、腐食プロセスを抑制し、表面の光沢を促進することもできます.

流体研磨

流体研磨は、高速で流れる液体とそれによって運ばれる研磨粒子に依存して、ステンレス鋼ストリップの表面を洗浄し、研磨の目的を達成します。.

一般的に使用される方法は: 研磨ジェット処理, 液体ジェット処理, 流体力学的粉砕など.

流体力学的粉砕は、油圧によって駆動され、研磨粒子を運ぶ液体媒体をステンレス鋼ストリップの表面を高速で前後に流します。.

培地は主に特殊な化合物でできています (ポリマー様物質) 低圧下での流動性が良く、研磨剤と混合されています.

研磨剤は炭化ケイ素粉末で作ることができます.

磁気研磨研磨

磁気研磨研磨は、磁性研磨剤を使用して、磁場の作用下で研磨ブラシを形成し、ステンレス鋼ストリップコイルを研磨することです。.

この方法は処理効率が高い, 良品質, 加工条件と良好な作業条件の容易な制御.

適切な研磨剤を使用する, 研磨されたステンレス鋼ストリップの表面粗さはRa0.1μmに達する可能性があります.

磨かれたステンレス鋼のストリップの製造業者を選ぶ方法?

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磨かれたステンレス鋼のストリップは何ですか?