精密ステンレス鋼ストリップ
精密ステンレス鋼ストリップ: 完全なFAQガイド
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精密ステンレス鋼ストリップとは何ですか?
精密ステンレス鋼ストリップは、高品質のステンレス鋼コイルから作られた冷間圧延ストリップです.
最も一般的なグレードは 201, 301, 304 および316L. ストリップは、コーティングされていないか、耐食性を高める表面仕上げでコーティングされている場合があります. それは0.02mmから3.0mmまでの厚さで利用可能です.
精密ステンレス鋼ストリップは、室温で優れた機械的特性を備えており、旋削や穴あけなどの機械加工プロセスによって部品に容易に製造できます。. 従来の方法でも溶接可能, 材料の融点が低いため、溶接は慎重に行う必要がありますが.
精密ステンレス鋼ストリップは、航空宇宙などの業界のメーカーによって使用されています, 自動車, マリン, オイルとガス, 石油化学, 食品加工および医療機器.
精密ステンレス鋼ストリップは、最終製品の望ましい特性に応じて、さまざまなグレードで製造できます。. 例えば, 学年 304 精密ステンレス鋼ストリップは、グレードよりも耐食性があります 321 精密なステンレス鋼ストリップですが、どちらのタイプも、時間の経過とともに錆びたり腐食したりしないため、海洋環境での使用に適しています。.
精密ステンレス鋼ストリップの特徴は何ですか?
精密ステンレス鋼帯の特性:
- 高精度: ストリップの厚さと幅は非常に正確です, あなたはそれを使用するとより良い結果を得ることができます.
- 良好な表面品質: ストリップの表面は非常に明るいです, 錆びない, 傷はありません.
- 優れた機械的特性: 精密ステンレス鋼ストリップは、すべての方向で優れた機械的特性を備えています.
- 平坦度: 長期間の圧延と平坦化の後, 精密ステンレス鋼ストリップは平らで、表面に凹凸や引っかき傷はありません.
- 硬さ制御: 私たちの工場はまた、さまざまな硬度の顧客の要件を満たすことができます.
精密ステンレス鋼ストリップの化学組成は何ですか?
ステンレス鋼の化学組成(%) | ||||||||||
学年 | NS, ≤ | Mn, ≤ | NS, ≤ | NS, ≤ | と, ≤ | Cr | Ni | Mo | NS, ≤ | その他の要素, ≤ |
304 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | – | – | – |
304L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | – | – | – |
316L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | – | – |
321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | 5Ti5×(C + N), ≤ 0.70 |
201 | 0.15 | 5.50-7.50 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | – | 0.25 | – |
202 | 0.15 | 7.50-10.00 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | – | 0.25 | – |
301 | 0.15 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | – | 0.10 | – |
309NS | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | – | – | – |
310NS | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | – | – | – |
316君は | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.10 | ≥Ti 5 ×× (NS + NS), ≤0.70 |
317L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | 0.10 | – |
321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | ≥Ti 5 ×× (NS + NS), ≤ 0.70 |
347 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | – | ≥Cb 10 ×C, ≤ 1.00 |
2205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | – |
2304 | 0.03 | 2.50 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.60 | – |
2507 | 0.03 | 1.20 | 0.04 | 0.02 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | Cu≤0.50 |
410NS | 0.08 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.60 | – | – | – |
430 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | – | – | – |
434 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0.75-1.25 | – | |
440NS | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0.75 | – | – |
440NS | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0.75 | – | – |
440NS | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0.75 | – | – |
444 | 0.03 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 17.5-19.5 | 1.00 | 1.75-2.50 | 0.04 | Ti + Cb 0.20+4 ×× (C + N)-0.80 |
904L | 0.02 | 2.00 | 0.05 | 0.04 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | と 1.00-2.00 |
PH 13-8Mo | 0.05 | 0.20 | 0.01 | 0.01 | 0.10 | 12.25-13.25 | 7.5-8.5 | – | – | – |
15-5 析出硬化ストリップ | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 14.0-15.5 | 3.5-5.5 | – | – | 2.5-4.5 と; 0.15-0.45 Nb |
17-4 析出硬化ストリップ | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | – | – | 3.0-5.0 と; 0.15-0.45 Nb |
17-7 析出硬化ストリップ | 0.09 | 1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.5-7.75 | – | – | 0.75-1.5 アル |
精密ステンレス鋼ストリップの機械的特性は何ですか?
学年 | 標準 | 降伏強さ Rp0.2 (N /mm²) | 抗張力 Rm (N /mm²) | 伸長 % | 硬度 (HV) | 硬度 (HRB) |
---|---|---|---|---|---|---|
201 | ASTMA240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 260 | ≤ 101 |
202 | ASTMA240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
301 | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
304 | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 210 | ≤ 92 |
304L | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316L | ASTMA240 | ≥ 177 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316君は | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
317L | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
309NS | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
310NS | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
321 | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
347 | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 200 | ≤ 90 |
410NS | ASTMA240 | ≥ 205 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≤ 210 | ≤ 92 |
420J2 | ASTMA240 | ≥ 225 | ≥ 540 | ≥ 18 | ≤ 180 | ≤ 80 |
430 | ASTMA240 | ≥ 206 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | ≤ 88 |
2205 | ASTMA240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 293 | ≤ 30 |
2507 | ASTMA240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 290 | ≤ 30 |
253 MA® | 喘息 | ≥ 310 | ≥ 600 | ≥ 40 | ≤ 217 | ≤ 95 |
254 SMO® | 喘息 | ≥ 300 | ≥ 650 | ≥ 35 | ≤ 223 | ≤ 96 |
654 SMO® | 喘息 | ≥ 430 | ≥ 750 | ≥ 40 | ≤ 250 | ≤ 100 |
904L | 喘息 | ≥ 216 | ≥ 490 | ≥ 35 | - | ≤ 90 |
US N08926 | 喘息 | ≥ 295 | ≥ 650 | ≥ 35 | - | ≤ 100 |
米国S17400 | 喘息 | ≥ 725 | ≥ 930 | ≥ 10 | - | - |
どのような用途で精密ステンレス鋼ストリップが使用されていますか?
精密ステンレス鋼ストリップは、さまざまな用途に使用できます. 用途の広い汎用性の高い製品です。.
航空宇宙産業では、精密なステンレス鋼ストリップを使用して、航空機の製造に使用される金属管を製造しています.
エレクトロニクスメーカーは、コンデンサやリレーなどの電気部品の製造に精密なステンレス鋼ストリップを使用しています. これらの部品は、現代の電子機器に不可欠です, それらなしでは機能しません.
精密ステンレス鋼ストリップは、食品業界で一般的に使用されています, 鍋やフライパンなどの調理器具を作るのによく使われます. 他の種類の調理器具にも使用されることがあります, キャセロール皿とベーキングパンを含む.
精密なステンレス鋼ストリップの合金はまたそれを医療産業で使用するための理想的な材料にします. メスなどの手術器具の作成によく使用されます, 皮下注射針とクランプ.
精密ステンレス鋼ストリップは、熱交換器業界でも使用できます. 熱交換器のフィン付きチューブの製造には多くのグレードのステンレス鋼があります, そのような 304 ステンレス鋼ストリップ, 304Lステンレス鋼ストリップ, 2205 ステンレス鋼ストリップ.
ワンロール精密ステンレス鋼ストリップの製造方法?
- テクニカル分析
- 原材料の準備
- 圧延および明るい焼きなましプロセス
- 脱脂洗浄プロセス
- 張力矯正プロセス
- スリッタープロセス
- 検査プロセス
- 包装プロセス
ステンレス鋼の精密ストリップの生産公差
ステンレス鋼の精密ストリップの製造公差は、ASTMA240に基づいています, GB / T4237, JIS G4305規格。ステンレス鋼の精密ストリップの厚さと幅は、お客様の要件を満たすように製造されています。.
ステンレス鋼の精密ストリップの公差も考慮すべき主な要因の1つです.
許容レベルは3つのグレードに分けられます: JISG4313Aクラス (公差≤±0.03mm), Bクラス (公差≤±0.05mm), Cクラス (公差≤±0.08mm).
当社のHZWが製造するステンレス鋼精密ストリップの製造公差は、中国の同様の製品よりも優れています。, JISG4313規格でグレードAに到達可能.
加えて, ステンレス鋼の精密ストリップの厚さの許容範囲も考慮する必要があります:
1/2Hの厚さ公差 (1/2 難しい) および3/4H (3/4 難しい) 素材は+0.005mmまたは -0.005んん.
フルハードおよびスーパーハード材料の厚さ公差は+0.001mmまたは -0.001んん.
ステンレス鋼の精密ストリップ硬度
ステンレス鋼の精密ストリップ硬度は、材料の最も重要な特性の1つであり、塑性変形に対する耐性を特徴づけるために使用されます. 硬度は、局所的な変形に対する材料の抵抗として定義されます, インデントなど, スクラッチ, 切断または曲げ.
ステンレス鋼の精密ストリップの硬度は、その降伏強度に直接影響します, 抗張力, 伸長, 変形抵抗, 耐摩耗性と耐食性.
ステンレス鋼の精密ストリップ製品の機械的特性に加えて, また、製品の品質が要件を満たしているかどうかを判断するための基本的な技術指標の1つです。. したがって, 生産時のステンレス鋼精密ストリップの硬度を厳密に管理する必要があります.
ステンレス鋼の精密ストリップの硬度は、ステンレス鋼の精密ストリップの重要な機械的特性です, ステンレス鋼ストリップの製造に広く使用されています.
ステンレス鋼の精密ストリップの硬度は、次の2つの方法で表すことができます。:
- ロックウェル硬度 (HRC)
- ビッカース硬度 (HV)
ステンレス鋼の精密ストリップ硬度は、軟らかいものに分けられます, 異なる熱処理プロセスに応じたハーフハードタイプとハードタイプ. 主な目的は、原材料が生産ラインに供給された後の冷間加工の程度を区別することです。.
1. 柔らかい: 一般に1/4Hまたは2Dとして知られています, 焼鈍または冷間圧延後の還元率が大きく、中間焼鈍後の状態を指します。.
2. 半分難しい: 一般に1/2Hまたは2Bとして知られています, 還元率が小さく、中間アニーリングがない冷間圧延後の状態を指します.
3. 難しい: 一般に3/4Hまたは3Bとして知られています, 高硬度で熱処理した後の状態を指します, 一般にハード状態として知られています.
4. フルハード: 一般にFHとして知られています, 硬度は430HVから490HVになります.
5. エクストラハード: 一般にEHとして知られています, 硬度は490HVから550HVになります.
6. スーパーハード: 一般的にSHとして知られています, 硬度は550HVから650HVになります.
ステンレス鋼精密ストリップ生産基準
ステンレス鋼の精密ストリップは、ステンレス鋼に冷間圧延されて作られています. 冷間圧延による, 鋼板の厚み精度と表面仕上げが向上, 硬度が上がります.
ステンレス鋼の精密ストリップは主に深絞りに使用されます, 高い成形性、したがって非常に滑らかな表面を必要とするプロセスを曲げて成形する.
多くの国がステンレス鋼の精密ストリップの異なる基準を持っています, 日本JIS規格など, ドイツのDIN規格, 英国規格, アメリカのASTM規格, ASME規格, 中国G/BTなど.
精密ステンレス鋼ストリップ表面仕上げとは何ですか?
ステンレス鋼ストリップの表面仕上げは、ステンレス鋼製品の品質を決定する上で最も重要な要素の1つです。. 製造と加工の過程で, ステンレス鋼ストリップの表面品質は多くの要因の影響を受けます, 研磨装置など, 研磨媒体, 研磨時間とその他のパラメータ.
鋼帯の表面仕上げとは、鋼帯の表面の滑らかさと均一性の程度を指します。. 表面粗さは主に2つの要因の作用によって引き起こされます, つまり, 材料自体と処理装置.
材料とは、地形や多孔性など、材料自体に固有の物理的特性を指します. 処理装置とは、研磨機などの処理装置を指します。, 研削盤, 圧延機など. 同じ材料と処理装置では、作業条件と操作方法に応じて異なる表面粗さの値が得られます.
ステンレス鋼帯の表面仕上げは主に3つのカテゴリーに分けられます: TRブライト (明るい), BAミラー (鏡) および2Hサテン (サテン). 鏡面は反射点のない明るい光沢があります, サテンの表面はまだらの光の外観で、均一な明るさです.
ステンレス鋼ストリップの包装とは何ですか?
私たちのHZWチームには、開発されたものを採用できる専門家チームがいます 包装技術 輸送中の精密ステンレス鋼ストリップ製品の損傷を保証するため.
標準の輸出包装: 防水紙巻き+ PVCフィルム+ストラップバンディング+木製パレットまたは木製ケース;
ご要望に応じてカスタマイズされたパッケージ (パッケージへの印刷が許可されているロゴまたはその他のコンテンツ);
その他の特別なパッケージは、お客様のご要望に応じて設計されます;
アイ・トゥ・ウォールとアイ・トゥ・スカイの両方が利用可能です;
インターナショナルエクスプレス: DHL / UPS / FEDEX / EMSと独自のエクスプレスライン;
空路または海路;
出荷港: 上海, 寧波またはあなたの要求として.
中国から適切な精密ステンレス鋼ストリップサプライヤーを選択する方法?
中国から適切なサプライヤーを選択することは、あなたが下すことができる最も重要な決定の1つです。.
間違ったサプライヤーはあなたのビジネスがお金を失い、配達日に遅れる原因となる可能性があります.
精密ステンレス鋼ストリップは、業界で使用される最も一般的な材料です. ハイエンドスチールストリップとしても知られています, これは一種の防食ステンレス鋼ストリップです. 結果として, 耐摩耗性が高く、耐食性に優れています。. したがって, この種の材料は、航空などのさまざまな業界で非常に人気があります, 医療およびその他の分野.
中国には高品質の精密ステンレス鋼ストリップを製造する多くのサプライヤーがあります. しかし, それらのすべてが品質と価格の両方の要件を満たすことができるわけではありません. したがって, ニーズと予算に基づいて、自分に合ったものを見つけることが重要です.
中国から手頃な価格で高品質の精密ステンレス鋼ストリップを入手するために, あなたが従うことができるいくつかのヒントがあります:
1) サプライヤーが精密ステンレス鋼ストリップ製品の製造に専門的な経験を持っていることを確認してください;
2) 彼らの機械設備ラインをチェックしてください;
3) 彼らの生産能力について尋ねる;
4) 製品に関連する証明書や賞があるかどうかを確認してください.
どのグレードの精密ステンレス鋼ストリップを提供できますか?
ステンレス鋼は、耐食性を備えたさまざまな鋼や合金を表すために使用される広義の用語です。. 耐食性は、金属の表面に酸化クロムの薄膜が形成されるためです。. 一般に, 合金に存在するクロムが多い, 耐食性が良い.
以下は最も一般的なもののいくつかです ステンレス鋼ストリップグレード.
オーステナイト系ステンレス鋼
フェライト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼
マルテンサイト系ステンレス鋼 非磁性です, 熱処理により硬化できる高炭素鋼および合金鋼.
この治療法はオーステナイト化と呼ばれ、非常に硬い体心立方構造を生成します, だけでなく、もろい. このプロセスの後にこれらの材料を再び丈夫にするため, それらは高温の水または油で急冷されなければなりません.
焼入れプロセスにより、マルテンサイトは、マルテンサイトと呼ばれる修正された面心立方構造に変化します。. この変更により、これらの材料はオーステナイト系ステンレス鋼よりも延性が高く、脆性が低くなります。.
マルテンサイト系ステンレス鋼のグレードには次のものがあります:
- AISIグレード 410 (SUS410)
- AISIグレード 430 (SUS430)
- AISIグレード440C (SUS440C)
- 630 (17-4析出硬化ストリップ)
- X39CrMo17-1 / EN 1.4122
二相ステンレス鋼
二相ステンレス鋼は、その構造にオーステナイトとフェライトの混合物を含んでいます, フェライト鋼やオーステナイト鋼よりも優れた強度を実現.
結果として, 二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の両方に特徴的な特性を示します.
この特性の組み合わせは、純粋なオーステナイト系および純粋なフェライト系ステンレス鋼と比較した場合、ある程度の妥協を意味する可能性があります. 二相ステンレス鋼グレードは非常に耐食性があります, 硬化性合金の加工.
二相ステンレス鋼グレードは高クロムです (19–32%) とモリブデン (まで 5%) オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケル含有量が少ない.
最も使用されている二相ステンレス鋼のグレードは 2205 (22% 幅は600mm未満です, 5% 幅は600mm未満です) そしてその 2507 (25% 幅は600mm未満です, 7% 幅は600mm未満です); 2507 耐食性が高いため、スーパーデュプレックスとして知られています.
スーパーオーステナイト系ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼のように, 超オーステナイト系ステンレス鋼は非常に延性があります; 彼らは優れた靭性を持っています, 高強度, 優れた耐食性, 良好な溶接性, 優れた成形性.
254私たちです 最も一般的ないわゆるスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です. 高いモリブデン含有量は、PRENの達成に役立ちます 43, だけと比較して 25 合金316Lストリップの.
合金ストリップ654SMO ほぼ含まれています 8% そのPRENをにプッシュするモリブデン 54.
一部の研究者は ステンレス鋼ストリップ904L (US N08904, 1.4539) 超オーステナイト系ステンレス鋼も, ニッケル合金とステンレス鋼の間のどこかにありますが, と 25% ニッケルと 20% クロム. これらのグレードの合金含有量が高くなっているため、これらの歴史的な用途の多くは、二相および超二相ステンレス鋼に置き換えられています。.