Сплавы вики
А
Алюминиевый сплав — это тип металлического вещества, которое в основном состоит из сплава алюминия и может также содержать другие химические компоненты, такие как: медь, магний, марганец, кремний, или цинк. Конкретный состав и относительные пропорции этих элементов определяют конкретный тип сплава.. Нормальные оценки такие 1050, 1060, 1070, 1350, 3003, так далее.
Оценка 1060 Алюминиевый сплав – это сплав на основе алюминия, “коммерчески чистый” кованая семья (1000 или серия 1xxx).
B
Базовая медь описывает медный слой на необработанном основном материале печатной платы в состоянии поставки.. Это формирует отправную точку для более поздних медных структур.. Это общепринято, например, начать со стандартного 35 мкм с базовой медью 18 мкм. Недостающие 17 мкм восполняются за счет сквозного покрытия и усиления.. Базовая медь толщиной 18 мкм, 35один, и 50 мкм являются общими для жестких плат.. Для толстых медных плат, иногда используется даже более высокоосновная медь. Для гибких печатных плат, 12один, 18один, и 35um являются общими.
C
В отличие от чистой меди, Медные сплавы представляют собой сложные составы металлов на медной основе и легирующих элементов, таких как никель., алюминий, кремний, банка, и цинк в различных концентрациях, которые придают сплаву желаемые свойства..
Чистая медь марки C1100 универсальна для электротехнической промышленности и имеет минимальную проводимость 100% IACS и должен быть 99.90% чистый.
Полоса медной фольги марки C1100 изготавливается путем прокатки меди до очень тонкой толщины. (от 0,0015 мм до 0,3 мм) а затем холодная или горячая прокатка в зависимости от требуемой толщины. Это может сопровождаться отжигом (для еще большей гибкости) и далее перерабатываются в полосы или ламинированные листы с изоляционными материалами.
Фольга из чистой меди марки C1100 используется в сухих трансформаторах. и маленькие трансформаторы, где они намотаны вместе с изоляционными материалами.
Д
Плотность нержавеющей стали означает массу вещества в данной единице объема.
Это свойство является характерной особенностью нержавеющей стали., с его плотностью обычно между 7.6 г/см³ и 8.0 г/см³.
Нержавеющая сталь — широко используемый материал, состоящий из минимума 10.5% Хром, наряду с другими элементами, которые в совокупности создают его особую структуру..
Эти компоненты включают углерод, Кремний, Марганец, Фосфор, Сера, никель, Молибден, Титан и Медь. Эта сталь известна своей исключительной прочностью и замечательной устойчивостью к коррозии..
Различия в химическом составе и их пропорциях определяют разную плотность различных марок нержавеющей стали..
Среди марок нержавеющей стали, 304 и 316L — наиболее часто используемые материалы разной плотности..
Следовательно, Расчет веса нержавеющей стали различается в зависимости от 304 а также 316 нержавеющая сталь.
Алюминий и его сплавы имеют низкую плотность.; поэтому, наиболее широко используется в авиационной промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам, алюминий используется в широком спектре применений. Плотность алюминия составляет 2.71 г/см3 или 2710 кг/м3, и это 1/3 из нержавеющей стали.
Из-за разницы в плотности, алюминиевый сплав легче нержавеющей стали, но не сильно отстает по прочности.
DIN — немецкий промышленный стандарт..
Э
Механическое свойство металла, характеризующее степень изгиба материала., растянутый, или сжимается до того, как он разорвется. Это точка между пределом прочности и пределом текучести, которая выражается в процентах от исходной длины..
Ф
Прочность на изгиб - это термин, используемый в статике..
г
Сплав GH4169 — это суперсплав на основе никеля, широко используемый в авиационном двигателестроении из-за его превосходных механических свойств и хороших технологических возможностей..
Сплав GH4169 может обеспечить условия эксплуатации до максимальной полезной рабочей температуры около 650 °C для удовлетворения требований к компонентам ротора. Например, высокая прочность на растяжение, вязкость разрушения, достигается стойкость к окислению и отличная устойчивость к разрыву под напряжением..
ЧАС
Хастеллой — коррозионностойкий сплав на основе никеля., в основном делится на никель-хромовый сплав и никель-хром-молибденовый сплав на две категории.
Хастеллой обладает хорошей коррозионной стойкостью и термической стабильностью и используется в авиационной промышленности и химической области.. Пластины из хастеллоя подходят для использования в различных химических отраслях, где используются окислительные и восстановительные среды..
Области применения, теплообменники, сильфонные компенсаторы, химическое оборудование, десульфурация и денитрификация дымовых газов, бумажная промышленность, аэрокосмические приложения, кислая среда.
Хастеллой C-276 (США N10276 / W.Nr. 2.4819) представляет собой очень часто используемый сплав никель-хром-молибден.. Среди суперсплавов, известен высоким содержанием молибдена.
Первый, как антикоррозионный элемент, молибден обеспечивает очень высокую стойкость сплава к восстановительной коррозии.. В сочетании с никелем и хромом, Hastelloy C-276 обладает очень хорошей общей коррозионной стойкостью.. По сравнению с нержавеющей сталью, его превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих растворах не может быть заменена.
во-вторых, эффект усиления твердого раствора элементов молибдена и вольфрама очень очевиден, и они придают сплаву Hastelloy C-276 очень высокую прочность.. Как и другие никелевые сплавы, Hastelloy C-276 обладает хорошей пластичностью.. Легко формовать и сваривать.
Сплав Hastelloy C-276 хорошо подходит для газовой дуговой плавки. (ГМА/МЭ), газовая вольфрамовая дуга (ГТА/ТИГ) и экранированная металлическая дуга (SMA/Стик) сварочные процессы. Hastelloy C-276 идеально подходит для морского применения.. Его коррозионная стойкость делает его устойчивым к различным коррозийным веществам в текущей морской воде в течение длительного времени.. тем не мение, Hastelloy C-276 также имеет хорошие общие характеристики при высоких температурах.. Он очень подходит для оборудования подготовки различных агрессивных химикатов или реактора различных кислотных веществ..
Сплав HASTELLOY® C-22® (УНС N06022) является одним из известных и хорошо зарекомендовавших себя никель-хром-молибденовых материалов., Основными характеристиками которых являются устойчивость как к окисляющим, так и к неокисляющим химическим веществам., и защита от питтинга, щелевая атака, и коррозионное растрескивание под напряжением.
Высокое содержание хрома обеспечивает гораздо более высокую стойкость к окисляющим средам, чем стандартное семейство., Сплав С-276, и придает исключительную устойчивость к точечной коррозии, вызванной хлоридами., коварная и непредсказуемая форма атаки, к чему склонны нержавеющие стали.
Как и другие никелевые сплавы, Сплав HASTELLOY® C-22® очень пластичен., обладает отличной свариваемостью, и легко изготовляется в промышленные компоненты. Выпускается в виде пластин., листы, полосы, заготовки, бары, провода, трубы, трубы, и покрытые электроды. Типичная химическая перерабатывающая промышленность (ИПЦ) приложения включают реакторы, теплообменники, и столбцы.
Твердость сплава – характеристика, определяющая поверхностный износ и абразивную стойкость.. Способность материала противостоять образованию вмятин от удара связана с твердостью, а также с пластичностью материала..
В целом, разные материалы различаются по твердости; например, твердые металлы, такие как титан и бериллий, тверже, чем мягкие металлы, такие как натрий и металлическое олово., или дерево и обычный пластик.
я
Инконель сплавы являются устойчивыми к окислению и коррозии материалами, хорошо подходящими для эксплуатации в экстремальных условиях, подверженных давлению и нагреву..
При нагревании, Инконель образует толстую, стабильный, пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего воздействия.
Инконель сохраняет прочность в широком диапазоне температур., привлекательны для применения при высоких температурах, где алюминий и сталь могут подвергаться ползучести в результате термически индуцированных кристаллических вакансий.. Высокотемпературная прочность Инконеля достигается за счет упрочнения твердого раствора или дисперсионного твердения., в зависимости от сплава.
Сплавы инконель обычно используются при высоких температурах..
Общие торговые названия сплавов Инконель включают:: Инконель 625, Инконель 718, Инконель Х-750.
Incoloy — это линейка суперсплавов, производимых группой компаний Special Metals Corporation..
Они в основном на основе никеля., и разработан для превосходной коррозионной стойкости, а также прочности при высоких температурах..
Дж
Японские промышленные стандарты (JIS) стандарты, используемые для промышленной деятельности в Японии, координируется Комитетом промышленных стандартов Японии. (JISC) и опубликовано Японской ассоциацией стандартов. (АПБ). JISC состоит из множества общенациональных комитетов и играет жизненно важную роль в стандартизации деятельности по всей Японии..
K
L
М
Монель — группа никелевых сплавов., в основном состоит из никеля (вплоть до 67%) и медь, с небольшим количеством железа, марганец, углерод, и кремний.
Прочнее, чем чистый никель, Сплавы монеля устойчивы к коррозии многими агентами., включая быстро текущую морскую воду. Их можно легко изготовить горячим способом.- и холодная обработка, механическая обработка, и сварка.
Монель был создан Робертом Круксом Стэнли., который работал в Международной никелевой компании (ИНКО) в 1901. Монель сплав 400 представляет собой бинарный сплав, содержащий те же пропорции никеля и меди, которые естественным образом содержатся в никелевой руде из Садбери. (Онтарио) мин и поэтому считается пуританским сплавом. Монель был назван в честь президента компании Амброуза Монеля., и запатентован в 1906. Один L был сброшен, потому что в то время фамилии не считались товарными знаками. Теперь это название является товарным знаком Special Metals Corporation..
Это очень дорогой сплав, со стоимостью от 5 к 10 раз дороже меди и никеля, следовательно, его использование ограничено теми приложениями, где его нельзя заменить более дешевыми альтернативами.. По сравнению с углеродистой сталью, трубопроводов в Монеле более 3 раза дороже.
N
Термин «никелевый сплав» относится к металлу, в котором никель является одним из основных элементов.. Существует много различных никелевых сплавов., и постоянно создаются или разрабатываются новые.
Некоторые типы никелевых сплавов называют суперсплавами из-за их превосходной стойкости к окислению и ползучести., что позволяет использовать их при температурах, превышающих половину их температуры плавления..
О
Внешний диаметр (ОТ) полой круглой трубы — это измерение внешних краев трубы, проходящих через ее центр.. Внешний диаметр трубы, вместе с толщиной его стенки, необходимы для расчета внутреннего диаметра.
п
Травление — это процесс, используемый для удаления тонированных слоев сварного шва с поверхности изделий из нержавеющей стали..
вопрос
В материаловедении, закалка – это быстрое охлаждение заготовки в воде., газ, масло, полимер, воздух, или другие жидкости для получения определенных свойств материала.
Разновидность термической обработки., закалка предотвращает нежелательные низкотемпературные процессы, например, фазовые превращения, от возникновения.
Это достигается за счет сокращения временного окна, в течение которого эти нежелательные реакции являются термодинамически выгодными и кинетически доступными.; например, закалка может уменьшить размер кристаллического зерна как металлических, так и пластиковых материалов., увеличение их твердости.
р
S
Нержавеющая сталь, также известный как Инокс, коррозионностойкая сталь (ЦРЕС) и нержавеющая сталь, представляет собой сплав железа, устойчивый к ржавлению и коррозии.. Он содержит как минимум 10.5% хром и обычно никель, а также может содержать другие элементы, например, углерод, для получения желаемых свойств. Устойчивость нержавеющей стали к коррозии обусловлена содержанием хрома., который образует пассивную пленку, которая может защитить материал и самовосстанавливаться в присутствии кислорода.
Свойства сплава, такие как блеск и устойчивость к коррозии, полезны во многих приложениях. Нержавеющую сталь можно раскатать в листы., тарелки, бары, проволока, и трубки. Их можно использовать в кухонной посуде., столовые приборы, хирургические инструменты, крупная бытовая техника, транспортные средства, строительный материал в больших зданиях, промышленное оборудование (например, на бумажных фабриках, химические заводы, очистка воды), и резервуары для хранения и цистерны для химикатов и пищевых продуктов.
Различные типы нержавеющей стали маркируются трехзначным номером AISI.. ИСО 15510 стандарт перечисляет химические составы нержавеющих сталей согласно спецификациям существующих ISO., АСТМА, НА, JIS, и стандарты Великобритании в полезной таблице взаимозаменяемости.
Т
Титановые сплавы — это сплавы, содержащие смесь титана и других химических элементов.. Такие сплавы обладают очень высокой прочностью на разрыв и ударной вязкостью. (даже при экстремальных температурах).
Они легкие по весу, обладают исключительной коррозионной стойкостью и способностью выдерживать экстремальные температуры..
тем не мение, высокая стоимость как сырья, так и переработки ограничивает их использование в военных целях., самолет, космический корабль, велосипеды, медицинское оборудование, Ювелирные изделия, компоненты, подвергающиеся высокой нагрузке, такие как шатуны на дорогих спортивных автомобилях, а также некоторое спортивное оборудование премиум-класса и бытовая электроника..
Хотя “коммерчески чистый” титан имеет приемлемые механические свойства и используется для изготовления ортопедических и зубных имплантатов., для большинства применений титан легируется небольшим количеством алюминия и ванадия., обычно 6% а также 4% соответственно, по весу. Эта смесь имеет твердую растворимость, которая резко меняется в зависимости от температуры., позволяя ему подвергнуться укреплению атмосферными осадками. Этот процесс термообработки проводится после того, как сплаву была придана его окончательная форма, но до того, как он будет использован., значительно упрощает изготовление высокопрочного изделия.
ты
V
твердость по Виккерсу, мера твердости материала, рассчитывается по размеру отпечатка, полученного под нагрузкой алмазным индентором пирамидальной формы.
Разработан в 1920-х годах инженерами компании Vickers., ООО, в Соединенном Королевстве, испытание на твердость алмазной пирамиды, как это тоже стало известно, позволило создать непрерывную шкалу сопоставимых чисел, которая точно отражала широкий диапазон твердостей сталей..
Икс
Нержавеющую сталь марки X22CrMoV12-1 также называют 1.4923 нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь марки X22CrMoV12-1 представляет собой комбинацию хрома., молибден, ванадий, никелевые элементы.
За счет добавления ванадия имеет повышенную длительную прочность при ползучести.. Устойчивость к оксидам накипи примерно до 600°C.. Коррозионная стойкость в естественной среде ограничена из-за относительно низкого содержания хрома..
Нержавеющая сталь марки X22CrMoV12-1 широко используется в турбиностроении., аэрокосмическая промышленность и для котлов под давлением и паровых котлов.
Да
Предел текучести определяется как максимальное напряжение, которое может выдержать материал до начала пластической деформации..
Термин «предел текучести» обычно используется в контексте пластичных материалов., или материалы, которые могут деформировать.
З
Иркониевые сплавы представляют собой твердые растворы циркония или других металлов., общая подгруппа, имеющая торговую марку Zircaloy.
Цирконий имеет очень низкое сечение поглощения тепловых нейтронов., высокая твердость, пластичность и коррозионная стойкость. Одно из основных применений циркониевых сплавов – ядерные технологии., в качестве оболочки твэлов в ядерных реакторах, особенно водяные реакторы.
Типичный состав циркониевых сплавов ядерного качества составляет более 95 массовых процентов циркония и менее 2% из жести, ниобий, железо, хром, никель и другие металлы, которые добавляются для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости..
