Что такое холоднокатаные полосы из нержавеющей стали?
Требования конечных пользователей к холоднокатаным полосам из нержавеющей стали в настоящее время становятся все более строгими..
В отличии от обычных горячекатаных полос из нержавеющей стали, Прецизионные холоднокатаные полосы из нержавеющей стали обычно относятся к полосам из нержавеющей стали толщиной менее 0,30 мм..
Как высококачественный продукт в области материалов из нержавеющей стали, прецизионная холоднокатаная нержавеющая сталь обладает отличной прочностью, точность, отделка поверхности и другие свойства. Они широко используются в теплообменники, оптические кабели, иглы для подкожных инъекций, алмазные диски, а также пружинные материалы.
В настоящий момент, основные производственные процессы холоднокатаной полосы из нержавеющей стали включают холодную прокатку, светлый отжиг, выпрямление и отделка натяжением.
Процесс прокатки холоднокатаных полос из нержавеющей стали
Требования к производительности ультратонких, высокопрочные и высокоточные холоднокатаные полосы из нержавеющей стали предъявляют высокие требования к процессу прокатки.
Обычные процессы прокатки не могут удовлетворить производственные требования к прецизионным холоднокатаным полосам из нержавеющей стали.. В настоящий момент, Z-образные станы или 20-валковые прокатные станы Сендзимира в основном используются для производства прецизионных полос из нержавеющей стали.
Полный производственный процесс включает холодную прокатку, отжиг, и отделка.
В процессе прокатки, обратите внимание, чтобы выбрать соответствующую систему сокращения, система натяжения, система скорости и форма рулона.
Для повышения производительности прокатного стана, при условии полного использования мощности главного привода прокатного стана, передней и задней моталки, скорость обжатия должна быть максимально увеличена, чтобы уменьшить число проходов прокатки.
Натяжение может снизить давление прокатки, улучшить форму прокатки, и стабилизировать процесс прокатки. В процессе прокатки на 20-валковом стане обычно используется высокое натяжение..
В то же время, его следует отрегулировать в любое время в соответствии с формой пластины. Когда есть волна в середине материала, натяжение должно быть уменьшено потяните за край ремня или порвите ремень.
Когда полоса производит краевые волны, напряжение может быть соответствующим образом увеличено.
Скорость прокатки должна быть как можно выше в пределах допустимого диапазона скоростей прокатного стана для увеличения производительности прокатного стана..
В то же время, когда скорость прокатки увеличивается, давление прокатки соответственно уменьшается. В первый проход, обычно используется более низкая скорость прокатки.
По принципу холодной прокатки, рабочие валки с наименьшим возможным диаметром должны использоваться в условиях максимального давления.
С целью уменьшения диаметра рабочих валков, многовалковые станы, в том числе 6, 12, а также 20 роллы были разработаны.
Среди них, 20-валковый прокатный стан стал лучшим выбором для производства прецизионных холоднокатаных полос из нержавеющей стали из-за его высокой жесткости и небольшого упругого прогиба и деформации валков..
Выпрямление и отделка напряжения прокладок холоднокатаной нержавеющей стали
Процесс отделки производство прецизионной холоднокатаной полосы из нержавеющей стали в основном включает в себя выпрямление и продольную резку.
После отжига полосы, для получения хорошей формы плиты, производительность обработки и производительность глубокой вытяжки, обычно проходит через узел растяжения и правки.
Его рабочая характеристика заключается в том, чтобы заставить полосу производить растяжение под совместным действием растяжения и непрерывного переменного изгиба..
Полосовая сталь может устранить такие дефекты, как средняя волна, четверть волны, боковая волна, вертикальный и горизонтальный изгиб в процессе растяжения и выпрямления, но яркость уменьшается на 1%.
Точность плоскостности готовой полосы после растяжения и правки может достигать 1% плоскостности поступающего материала.
Для того, чтобы обрезать край и разделить широкую полосу из нержавеющей стали на готовую узкую полосу из нержавеющей стали., часто используются продольно-резательные машины.
Сегодняшние продольно-резательные машины разработали много новых технологий., такие как автоматическая регулировка количества вставки инструментов для продольной резки и осевого зажима; ножницы система быстрой замены, 50% меньшее время замены по сравнению с обычными методами.
Преимущества использования холоднокатаных полос из нержавеющей стали
Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали изготавливается из горячекатаной рулонной полосы из нержавеющей стали после дальнейшей холодной прокатки и других процессов..
По сравнению с горячекатаной полосой из нержавеющей стали, имеет более высокую точность размеров, низкая шероховатость поверхности, хорошее качество поверхности, гладкость и повышенная прочность.
Следовательно, более тонкие полосы из холоднокатаной нержавеющей стали может использоваться вместо более толстых горячекатаных полос с той же целью для экономии количества стального материала, что имеет большое экономическое значение.
Как выбрать производителей холоднокатаных полос из нержавеющей стали
HZW является экспертом по полосам и решениям из нержавеющей стали..
Наша команда экспертов хорошо разбирается в нескольких отраслях промышленности., убедиться, что в каждом заказе ленты из нержавеющей стали нет ошибок.
Если вы ищете поставщики качественных холоднокатаных полос из нержавеющей стали из Китая, почему бы не связаться с нами здесь?
