Медная фольга известна своей отличной тепло- и электропроводностью и выдающимися свойствами коррозионной стойкости..
Медная фольга изготавливается методами горячей и холодной прокатки в промышленности с использованием фольгопрокатного стана..
Медная полоса – универсальный материал, используемый в различных промышленных изделиях..
Спрос на медную фольгу в последние годы увеличился из-за ее чрезмерного использования в электронных приборах., включая ИТ-устройства, цифровые камеры, платы, электротехническая продукция, и мобильные телефоны.
В связи с недавним быстрым технологическим прогрессом, существует значительный спрос на высококачественную медную фольгу в различных отраслях электронной промышленности..
В связи с глобальным переходом к устойчивой энергетике в последние годы, электромобили привлекли внимание. Так как литий-ионный аккумулятор, жизненно важная часть электромобилей, использует медную фольгу, спрос на него быстро растет.
Что такое медная фольга?
Медь — это красновато-коричневый металлический элемент с выдающимися свойствами, такими как хорошая ковкость., пластичность, нагревать, и электропроводность.
Чистая медь — очень мягкий и ковкий металл.. Для достижения желаемых свойств, мы можем сплавлять с другими металлами. Латунь и бронза — широко используемые медные сплавы..
Медная фольга формируется из меди или медных сплавов посредством процессов горячей и холодной прокатки.. Толщина медной фольги колеблется от 0,01 мм до 0,2 мм., и может достигать ширины и длины в соответствии с требованиями заказчика.
Применение медной фольги
Медная фольга используется по-разному в быту и промышленности..
Мягкий, пластичный металл с длительной историей использования, из меди можно изготовить широкий спектр предметов.
Медная фольга широко используется в профессиональных витражных проектах., электронная промышленность, и некоторые автомобильные детали благодаря своей исключительной проводимости и восстановлению витражей..
Витражное искусство создается путем резки цветного или витражного стекла в красивые формы., затем соединяем кусочки. Потому что он используется для соединения частей стекла вместе., медная фольга является важным элементом в этой процедуре..
Кроме того, из медной фольги производят булавки, прокладки, экраны, радиаторы, трубы, спринты с бурометром, трансформеры, и кабельные разъемы. Медная фольга также используется в теплообменниках., платы, и структурное проектирование.
Трансформаторы из медной фольги способны работать при высоких температурах с повышенным электрическим КПД.. Мы можем улучшить электрическую устойчивость к нагрузкам и общее регулирование с помощью трансформаторов из медной фольги..
Как производить медную фольгу в промышленности?
В промышленности обычно используются два метода изготовления медной фольги.. Электроосаждение и прокатка.
1.Электроразложение
Для изготовления медного электролита для электроосаждения, высокосортную медь необходимо растворять в кислоте. Этот раствор электролита подается во вращающийся, частично погруженные в воду бочки, заряженные электрически. На эти барабаны наносится тонкий слой меди.. Другое название этой процедуры – плакирование..
В процессе производства электроосажденной меди, медная фольга наносится из раствора меди на вращающийся титановый барабан, подключенный к источнику постоянного напряжения.. Анод погружен в раствор медного электролита., пока катод соединен с барабаном. Барабан вращается очень медленно, и медь осаждается на нем при создании электрического поля. Медная поверхность гладкая со стороны барабана, но шероховатая с другой..
Медь становится толще, когда скорость барабана замедляется.. Медь втягивается и откладывается на поверхности катода титанового барабана.. На матовую и барабанную стороны медной фольги наносится несколько циклов обработки, чтобы сделать медь пригодной для производства..
2.Производство медной фольги методом прокатки
Существует три типа прокатного оборудования станов горячей прокатки., станы холодной прокатки, и заводы по производству фольги.
Процесс начинают с горячей прокатки отлитого блока меди, нагретого до 750 C. Затем, его многократно подвергают горячей прокатке в обратном порядке для уменьшения толщины..
Окалина после термообработки удаляется фрезерованием перед первой холодной прокаткой..
Толщина листов уменьшается примерно до 4 мм в процессе холодной прокатки, и катушки создаются из листов. После этого процесса, эти рулоны снова подвергаются холодной прокатке на фольгопрокатных станах для получения медной фольги желаемой толщины..
Преимущества медной фольги
- Благодаря своей пластичности и ковкости, медь легко обрабатывается.
- Помимо своих выдающихся электрических качеств, простота протягивания проволоки делает его пригодным для электрических операций..
- Медь можно обрабатывать; однако, Обычно важно использовать сплав, чтобы получить хорошие обрабатываемые свойства для деликатных деталей, таких как резьбовые детали..
- Он хорошо работает в теплообменниках и радиаторах благодаря своей превосходной теплопроводности..
- Медная фольга имеет хорошую коррозионную стойкость и чистоту поверхности..
- Он поддается сварке и обладает отличными качествами пайки и пайки., и газовая дуговая сварка дает наилучшие результаты..
Как использовать медную фольгу для обмотки катушки трансформатора?
Медная фольга используется в обмотках трансформаторов. в наши дни вместо обычного катушечного провода. Производитель трансформаторов впервые представил этот уникальный метод конструкции авиационному сектору в 1960-х годах.. КПД этих трансформаторов превышает 95% и регулирование 2% к 5%.
К основным компонентам строительства относятся::
- Стекловолокно.
- Медная фольга электротехнического качества.
- Межобмоточная изоляция, соответствующая температуре.
- Ветрозащитный листовой утеплитель.
Трансформаторы из медной фольги производятся во всех стандартных механических конфигурациях как изолирующие трансформаторы или автотрансформаторы., и они функционируют в пределах однофазного тока или многофазного тока.
- Мощность варьируется от 25 ВА, чтобы 50 КВА
- Частота варьируется от 300 Гц до 10 кГц
- Диапазон температур от -50 от С до 250С
Трансформаторы с обмоткой из медной фольги имеют множество преимуществ перед трансформаторами с проволочной обмоткой.. Медная фольга тонкая и легкая.; поэтому, эти трансформаторы имеют уменьшенный вес. Трансформаторы из медной фольги более надежны и компактны, чем проволочные трансформаторы..
Что мы можем сделать для вашего проекта по производству медной фольги?
Мы профессионально изготавливаем медную фольгу по вашим спецификациям..
Наша команда внимательно контролирует каждый шаг, от сырья до готового продукта, Чтобы дать вам качественный продукт из фольги.
Заключение
Этот факт нельзя отрицать: медная фольга обладает выдающимися свойствами, такими как пластичность., отличная тепло- и электропроводность, и коррозионная стойкость.
Благодаря этим характеристикам, медная фольга в основном используется в промышленности, а также в быту..
Мы поможем вам со всей вашей медной фольгой и фольга из нержавеющей стали потребности.
Позвоните нам в любое время или напишите нам для получения дополнительных преимуществ здесь.
