polished stainless steel strips

Полоски из нержавеющей стали: Полное руководство по часто задаваемым вопросам

Полосы из нержавеющей стали - это полоски с полированной блестящей поверхностью, полученные с помощью различного полировального оборудования и методов..

Как мы знаем, полосы из нержавеющей стали образует черный или серый оксидный налет на его поверхности после термической обработки, механическая обработка или размещение на определенный период времени.

Его основные компоненты - Cr2O3., NiO и очень нерастворимые FeO и Cr2O3,

Эти компоненты влияют на качество внешнего вида. Что еще, они также влияют на характеристики продукта из стальной полосы.

Как зрелый метод обработки поверхности, полировка нержавеющей стали широко используется.

Полировка может дополнительно улучшить коррозионную стойкость и яркость полос из нержавеющей стали..

Полосы из нержавеющей стали делятся на пять основных типов в зависимости от их организационных характеристик.: аустенит, аустенитно-ферритный, феррит, мартенситное и дисперсионное твердение, который можно выбрать в реальном приложении.

В чем разница между полированными полосками из нержавеющей стали и полированными полосками из нержавеющей стали?

Полоски из нержавеющей стали имеют яркий внешний вид., который легко чистить. Невидимая защитная пленка для предотвращения коррозии поверхности материала стальной полосы..

тем не мение, Проблема, с которой стоит обратить внимание на блестящую нержавеющую сталь, заключается в том, что поверхность легко поцарапать, и он оставит царапины, если его потереть острыми предметами, что сильно влияет на красоту стальных полос.

Таким образом, мы не можем беспокоиться об этой проблеме, которая возникает на полосе из матовой нержавеющей стали..

Преимущество полированной стальной полосы с матовой поверхностью в том, что она имеет атмосферный вид и меньше светового загрязнения..

Недостаток в том, что на поверхности стальной полосы отсутствует защитная пленка., снижается устойчивость к ржавчине. Таким образом, он подходит только для некоторых сред со слабой коррозией. полосовая сталь.

Каковы методы полировки полированных полосок из нержавеющей стали?

polished-stainless-steel-strips-polishing-methods

Полированные полоски из нержавеющей стали можно полировать шестью способами для достижения яркого блеска..

Для этих методов полировки используются разные процессы и инструменты..

Ниже позвольте нам, команда HZW, познакомить вас со всеми подробностями этих методов..

Давай продолжим читать.

Механическая полировка

Тип механической полировки - это метод полировки, который основан на резке и пластической деформации поверхности материала для удаления полированных выпуклостей и получения гладкой поверхности полированной полосы из нержавеющей стали..

В целом, масляные каменные палочки, шерстяные круги и наждачная бумага выбираются вручную.

Некоторые специальные детали, такие как вращающиеся тела и вращающиеся детали, могут использоваться вспомогательные инструменты, такие как поворотные столы.

Сверхточные методы полировки могут использоваться при высоких требованиях к качеству обработки поверхности..

Сверхточная полировка - это использование специальных абразивных инструментов., которые прижимаются к обрабатываемой поверхности заготовки в полировальной жидкости, содержащей абразив, для высокоскоростного вращения. Шероховатость поверхности Ra0,008 мкм может быть достигнута с помощью этой передовой технологии., самый высокий среди различных методов полировки.

Химическая полировка

Химическая полировка предназначена для того, чтобы поверхность микроскопической выпуклой части материала ленты из нержавеющей стали в химической среде растворялась лучше, чем вогнутая часть., тем самым получая гладкую поверхность.

Главное преимущество этого метода в том, что он не требует сложного оборудования и линии., который может полировать детали сложной формы. Он может помочь отполировать множество деталей одновременно с высокой эффективностью..

Основная проблема химической полировки - приготовление полировальной жидкости.. Шероховатость поверхности, полученная при химической полировке, обычно составляет несколько единиц. 10 мкм.

Электролитическая полировка

Основной принцип электролитической полировки такой же, как и у второй химической полировки..

Сделать поверхность гладкой за счет выборочного растворения крошечных выступов на поверхности ленты из нержавеющей стали.. По сравнению с химической полировкой, эффект катодной реакции можно устранить, и эффект полировки лучше.

Процесс электрохимической полировки делится на два этапа.:

  1. Макроскопическое выравнивание Растворенный продукт диффундирует в электролит., и геометрическая шероховатость поверхности материала полосы из нержавеющей стали уменьшается, Вне> 1мкм.
  2. Выравнивание при слабом освещении: Поляризация анода, улучшена поверхностная яркость полосы из нержавеющей стали, Вне<1мкм.

Ультразвуковая полировка

Мы можем соединить вместе полосу из нержавеющей стали и абразивную суспензию., затем поместите их в ультразвуковое поле вместе.

Полагаясь на вибрацию ультразвука, чтобы абразив шлифовался и полировался на поверхности стальных полос..

Ультразвуковая обработка имеет небольшую макроскопическую силу и не вызывает деформации материала полосы..

Но сложно изготовить и установить оснастку..

Ультразвуковая обработка может сочетаться с химическими или электрохимическими методами полировки..

На основе растворной коррозии и электролиза, ультразвуковая вибрация применяется для перемешивания раствора, так что растворенный продукт на поверхности нержавеющей полосы отделяется, и коррозия или электролит у поверхности однородны.

Кавитационный эффект ультразвука в жидкости также может замедлить процесс коррозии и способствовать осветлению поверхности..

Жидкая полировка

Жидкостная полировка основывается на быстро текущей жидкости и переносимых ею абразивных частицах для мытья поверхности полосы из нержавеющей стали для достижения цели полировки..

Обычно используемые методы:: абразивно-струйная обработка, струйная обработка жидкости, гидродинамическое измельчение и т. д..

Гидродинамическое измельчение осуществляется за счет гидравлического давления, заставляющего жидкую среду, несущую абразивные частицы, течь назад и вперед по поверхности полосы из нержавеющей стали с высокой скоростью..

Среда в основном состоит из специальных составов. (полимероподобные вещества) с хорошей текучестью при более низком давлении и в смеси с абразивами.

Абразивы могут быть изготовлены из порошка карбида кремния..

Магнитно-абразивная полировка

Магнитно-абразивная полировка - это использование магнитных абразивов для формирования абразивных щеток под действием магнитного поля для шлифования рулона ленты из нержавеющей стали..

Этот метод имеет высокую эффективность обработки., Хорошее качество, легкий контроль условий обработки и хорошие условия труда.

Использование подходящих абразивов, шероховатость поверхности полированных лент из нержавеющей стали может достигать Ra0,1 мкм..

Как выбрать производителей полированных лент из нержавеющей стали?

HZW - один из профессиональных производителей лент из нержавеющей стали на мировом рынке..

В прошлые десятилетия, продукция Сделано в Китае существительные низкого качества. До сих пор, некоторые покупатели также беспокоятся о качестве китайских товаров.. Здесь, в HZW, качество - это наша фабрика и душа компании. Наша команда экспертов хорошо разбирается в нескольких отраслях промышленности., убедиться, что в каждом заказе ленты из нержавеющей стали нет ошибок.

От точности 301 процесс продольной резки полосы из нержавеющей стали к полоса из супер аустенитной нержавеющей стали 904L для теплообменников, здесь вы можете найти все решения.

Если вы ищете поставщиков качественных полированных лент из нержавеющей стали из Китая, почему бы не связаться с нами здесь?

Запрос цитаты