Полосы из нержавеющей стали отличаются от других типов сталей, поскольку состоят из никеля., хром и другие элементы, которые делают его устойчивым к коррозии..
Существует огромное количество вариаций, имеющих более 100 доступны уникальные оценки.
Большинство оценок разделены на пять категорий.: Аустенитная нержавеющая сталь, Полосы из ферритной нержавеющей стали, Полосы из мартенситной нержавеющей стали, Аустенитно-ферритный (дуплекс) полосы из нержавеющей стали и полосы из дисперсионно-твердеющих нержавеющих сплавов.
Эти типы нержавеющей стали обладают уникальными металлургическими характеристиками.. Эти типы обладают различными слабыми и сильными сторонами в приложениях..
В этой статье, мы рассмотрим различные типы полос из нержавеющей стали и то, что отличает их от других разновидностей нержавеющей стали..
Давай продолжим читать.
Полосы из аустенитной нержавеющей стали
Полосы из аустенитной нержавеющей стали имеют аустенитную микроструктуру..
Это означает, что ячейки полос аустенитной нержавеющей стали имеют кубическую форму с одним атомом, расположенным в углу каждого куба, и еще одним в центре..
В кристаллографии это называется гранецентрированной кристаллической структурой..
В группу входят самые популярные виды нержавеющей стали..
Полоса из аустенитной нержавеющей стали по сравнению с другими типами нержавеющей стали содержит повышенное содержание хрома., никель, и содержание молибдена.
Хорошо известны своей высокой прочностью, уровень ковкости и коррозионной стойкости, Ленты из аустенитной нержавеющей стали очень универсальны, следовательно,, может использоваться в нескольких приложениях.
Полоса из нержавеющей стали является аустенитной, если сталь легирована достаточным количеством азота., никель и/или марганец, чтобы помочь сохранить его микроструктуру в различных температурных диапазонах..
Марки полосовой аустенитной нержавеющей стали немагнитны и могут быть закалены методом холодной обработки..
Полосы из аустенитной нержавеющей стали обладают высокой свариваемостью.. Они хорошо работают при высоких температурах и очень гигиеничны, поэтому их легко чистить.. Они также обладают превосходной коррозионной стойкостью..
При производстве полос из аустенитной нержавеющей стали всегда используется большое количество хрома.. Все изделия, изготовленные из полос аустенитной нержавеющей стали, устойчивы к коррозии и немагнитны..
Полосы из аустенитной нержавеющей стали — самый популярный вид нержавеющей стали, который можно разделить на две серии.:
- В 200 ряд (201 полоса из нержавеющей стали, 202 полоса из нержавеющей стали, и т.п.)
- В 300 ряд (301 полоса из нержавеющей стали, 304 полоса из нержавеющей стали, и т.п.)
Полосы из ферритной нержавеющей стали
Полосы из ферритной нержавеющей стали являются вторым по популярности типом полос из нержавеющей стали после полос из аустенитной нержавеющей стали..
Все изделия, изготовленные из этого типа нержавеющей стали, могут быть закалены методом холодной штамповки и стоят дешевле из-за низкого содержания в ней никеля..
Полосы из ферритной нержавеющей стали содержат более 12% хром с уровнем углерода ниже 20%.
Его молекулярно-зернистая структура и химический состав отличают его от других типов полос из нержавеющей стали.. Путем термической обработки, Ферритная нержавеющая сталь не закаляется и слегка закаляется в процессе холодной прокатки..
Некоторые из популярных типов полос из ферритной нержавеющей стали::
- 439 Полоса из нержавеющей стали
- 430 Полоса из нержавеющей стали
- 446 Полоса из нержавеющей стали
- 430LI полоса из нержавеющей стали
- 434 Полоса из нержавеющей стали
- 444 Полоса из нержавеющей стали
Полосы из мартенситной нержавеющей стали
Полосы из мартенситной нержавеющей стали — это полосы из нержавеющей стали, которые содержат больше хрома и не содержат никеля..
Это может быть низкоуглеродистая или высокоуглеродистая сталь.. Он также содержит 17% хром, 12% железо и 0.10% углерод.
Износостойкость и механические свойства являются одними из выдающихся свойств мартенситной нержавеющей стали..
Кристаллическая структура полосы мартенситной нержавеющей стали представляет собой объемноцентрированную кубическую структуру.. Каждый угол куба содержит атомы, а в центре куба находится один атом..
Это полоса из ферромагнитной нержавеющей стали, которая менее устойчива к коррозии и может быть закалена с помощью термической обработки..
Распространенные марки мартенситной нержавеющей стали включают в себя::
- Оценка 410 полоса из нержавеющей стали
- Оценка 420 полоса из нержавеющей стали (420Полоса из нержавеющей стали J2)
- Оценка 440 полоса из нержавеющей стали
Аустенитно-ферритный (Дуплекс) Полосы из нержавеющей стали
Аустенитно-ферритный (Дуплекс) Полоса из нержавеющей стали относится к типу нержавеющей стали, состоящей из ферритной и аустенитной стали в равных пропорциях..
Он более устойчив к коррозии и прочнее, чем другие типы нержавеющей стали..
Несмотря на то, что он более пластичен, чем ферритная нержавеющая сталь., он менее пластичен, чем аустенитные нержавеющие стали..
Этот тип нержавеющей стали очень популярен в сложных условиях благодаря своим высоким механическим свойствам., высокая стойкость к коррозии и их прочность.
Аустенитно-ферритный (Дуплекс) Полоса из нержавеющей стали очень популярна в газовой и нефтяной промышленности., архитектурная индустрия, энергетическая и водная промышленность, химическая промышленность и туннели, мосты, строительство пирсов и дамб.
Обычный аустенитно-ферритный (Дуплекс) Марки полос из нержавеющей стали включают в себя:
- Супердуплексная сталь
- Бережливые дуплексные сорта
- Дуплекс 2507 Полоса из нержавеющей стали
- Дуплекс 2205 Полоса из нержавеющей стали
- нуль 100 Нержавеющая сталь
Полосы дисперсионного твердения из нержавеющей стали
Полосы из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали напоминают полосы из сплавов на основе никеля и другие полосы из нержавеющей стали..
тем не мение, у них меньше алюминия, титан, добавки меди и фосфора.
После создания дисперсионно-твердеющей детали из полос нержавеющей стали, проводится обработка старением, при которой элементы выделяются в виде твердых интерметаллических соединений, которые увеличивают прочность и твердость..
Для производства дисперсионно-твердеющих деталей необходимы четыре основные операции..
Первая процедура – отжиг полосы.
Второй этап – холодная обработка при комнатной температуре..
Третий шаг – это формирование, вырубка и вытяжка детали.
Последним этапом является старение формованных деталей до необходимой твердости и прочности..
К распространенным маркам дисперсионно-твердеющих полос из нержавеющей стали относятся::
Заключение
Когда на рынке надежный и опытный поставщик полос из нержавеющей стали, вы всегда можете рассчитывать на HZW.
Обладая многолетним опытом работы в сфере производства полос из нержавеющей стали и полос из специальных сплавов., мы произвели несколько высококачественных материалов из нержавеющей стали для наших клиентов..
У нас есть опытная команда, которая предоставит вам всю необходимую информацию о марках полос из нержавеющей стали, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий тип для конкретного применения..
Неважно, каковы ваши требования или потребности, у нас есть возможности и материалы, которые удовлетворят все ваши потребности в изготовлении металла.
Не стесняйтесь связаться с нами по электронной почте, чтобы поговорить с одним из наших продавцов о вашем предстоящем проекте по производству полос из нержавеющей стали..
