Nikel Alaşımları Şeritler
Your Premier Nickel Alloys Strips Manufacturer & Supplier From China
Nikel Alaşımları Şeritler
Nikel alaşımlı şeritler, korozyon dirençleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır., yüksek sıcaklık dayanımı ve özel manyetik ve termal genleşme özellikleri.
Ürün yelpazemiz nikel alaşımını içerir 200 şeritler, Temmuz 201 şeritler, nikel alaşımı 400 şeritler, alaşım 600 şeritler, alaşım 625 şerit, alaşım 718 şerit ve diğer yüksek sıcaklık nikel alaşımları.
Nikel bazlı alaşım şerit, 1.0 mm ila 1200 mm genişliğinde standart bobin boyutlarında sağlanır ve 0.10 3.0 mm kalınlığa kadar.
Talep ettiğiniz nikel alaşım şeritlerinin sıkı toleransı ne olursa olsun boyut ne olursa olsun, HZW kesinlikle buna sahip!
Nikel Alaşımları Şerit Özellikleri
| Ürün adı | Nikel alaşımları şeritler |
| notlar | Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 200/201, Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 400, K-500, 718, 625, 601, 600, 825, 800, 800H, 800HT, C22, C276, B, B2, B3, C4, C2000, G-35, 230, X750, 617, 925, vesaire |
| standartlar | ASTM B36, ABD N02201, ASTM B127, ASTM B162, ASTM B163, ABD N02200, ASTM B366, ASTM B167, ASME SB-167, ASTM B168, ASME SB-168, İTİBAREN 2.4066, İTİBAREN 2.4068 |
| Kalınlık | 0.05mm-3,0 mm |
| Genişlik | 5mm-1200 mm |
| Köşe | Yarık/Yuvarlak |
| Miktar Toleransı | ± |
| Kağıt Çekirdek Dahili Çap | Ø 150mm,Ø300mm, Ø400mm, Ø500mm kağıt çekirdek, özel iç çaplı göbek ve üzerinde kağıt göbek yok özel istek |
| Yüzey | Freze/Parlak/TR/Parlatma/Tavlama |
| Uygulamalar | Nikel alaşımlı şeritler, yüksek performanslı malzemeler gerektiren çok çeşitli endüstriler için idealdir., havacılık dahil, deniz, kimyasal işleme, nükleer enerji üretimi ve petrol&gaz üretimi |
| Ambalajlama | Ahşap palet / Tahta sandık |
| Ödeme şartları | 30% TT mevduat ve 70% sevkiyat öncesi denge, 100% görüşte LC |
| Teslimat süresi | 7-10 İş günleri |
| ADEDI | 500 kg |
| Nakliye Limanı | Şanghay/Ningbo limanı |
| Örnek | Nikel alaşımlı şerit örneği mevcuttur |
| Açıklama | Nikel alaşımlı şerit özelleştirilebilir |
Nikel Alaşımları Şeritler Sınıfları
Nikel çok yönlü bir elementtir ve çoğu metalle alaşım yapar.
Nikel malzemenin sertleşebilirliğini artırır, ısıl işlem görmesine izin vermek.
Nikel esaslı alaşım şeritler, korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır., yüksek sıcaklık dayanımı ve özel manyetik ve termal genleşme özellikleri.
Nikel alaşımları şerit kaliteleri:
- Nikel alaşımı 200 (ABD N02200)
- Nikel Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 201 (ABD N02201)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 400 (ABD N04400)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 600 (ABD N06600)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 601 (ABD N06601)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 625 (ABD N06625)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 718 (ABD N07718)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 800 (ABD N08800)
- Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 825 (ABD N08825)
Nikel Alaşımları Şeritler: En İyi Kılavuz
Son yıllarda, nikel alaşımları, çeşitli endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için çok popüler bir seçim haline geldi..
Bunun nedeni, bu alaşımların sahip olduğu çok sayıda fiziksel ve kimyasal özelliktir..
Ancak nikel alaşımlı şeritlerin özelliklerini ve uygulamalarını daha derine inmeden önce, ne olduklarına ve nereden geldiklerine bir göz atalım.
Nikel alaşım şeritleri nelerdir?
Nikel alaşımlı şeritler nikelden yapılmıştır, gümüşi beyaz ve parlak bir metal olan.
İyi korozyon direnci nedeniyle, ısı dayanıklılığı, düşük sıcaklık dayanımı ve mekanik özellikler, Nikel, havacılıkta önemli bir malzeme olarak kullanılmaktadır., kimyasal işleme, denizcilik ve enerji üretim endüstrileri.
Nikel alaşımlı şeritler deniz suyunda korozyona karşı dayanıklıdır, yüksek sıcaklıklar, hafif asitler ve alkaliler. Ayrıca yüksek mekanik dayanıma sahiptirler ve kolayca kaynaklanabilirler..
Yaygın olarak kullanılan nikel alaşımları: Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 600, 625 ve 718; alaşım C22, C276; Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 400, K-500; Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 800 ve 825; Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. 20, vesaire.
Nikel alaşımlı şerit üretim süreci şunları içerir:: soğuk haddeleme-tavlama-soğuk haddeleme-tavlama-sarma-yukarı dilme.
1.nikel alaşımı nedir 200 şerit?
Nikel alaşımı 200 şerit ticari olarak saf bir nikel şerittir. Tarafından bestelendi 99.6% Temmuz. Bu şerit malzemesi genellikle ısı eşanjörlerinde kullanılır., buharlaştırıcılar, ve radyant ısıtıcılar.
Çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlarda kostik alkalilere karşı mükemmel dirence sahiptir., ve nötr tuzlara ve ayrıca organik asitlere ve boyar maddelere karşı iyi direnç.
Nikel alaşımı 200 şerit, iyi mekanik özellikleri birçok aşındırıcı ortama karşı mükemmel dirençle birleştirir. Kimyasallarda servis için yaygın olarak kullanılmaktadır., Gıda işleme, petrokimya, kirlilik kontrolü ve nükleer endüstriler.
2.nikel alaşımı nedir 201 şerit?
Nikel alaşımı 201 şerit, ticari olarak saf nikele düşük maliyetli bir alternatiftir (Temmuz 200) şerit.
Nikel alaşımı 201 şerit, nikel şerit ile aynı özelliklerin çoğuna sahiptir, ama daha düşük bir maliyetle. Nikel alaşımı 201 şerit, kostik buharlaştırıcılarda ve asitleme işlemlerinde kullanılabilir.
Nikel alaşımı 201 şerit, mükemmel korozyon direnci ve yüksek termal ve elektrik iletkenliği nedeniyle kimyasal proses endüstrisinde de kullanılmaktadır..
Alaşımın düşük karbon içeriği, kaynak ve diğer termal işlemler sırasında hassaslaşmaya karşı dirençli olmasını sağlar.. Ayrıca taneler arası korozyona direnmesini sağlar. Alaşım, klorür çukurlaşmasına karşı direnci nedeniyle kostik soda üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır..
Nikel 201 şeritler arası korozyona karşı duyarlılık nedeniyle yüksek sıcaklıklarda yüksek sıcaklıklarda oksitleyici asitlerde veya asit klorürlerde kullanılması önerilmez. Ayrıca, nikel florür oluşumu nedeniyle alaşımın hidroflorik asitte kullanılması önerilmez, stres-korozyon çatlamasına neden olabilecek.
Nikel 201 kimyasal işleme için yaygın olarak kullanılır, havacılık, elektronik parçalar, alaşım, kaynak metali ve termal olarak bozulan parçaların hala aynı korozyon direncini korumasıdır., vanalar, pompa milleri ve plastik kalıplar.
3.Nikel alaşımlı c276 şerit nedir?
Nikel alaşımlı c276 şerit, çok çeşitli şiddetli ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom alaşımıdır..
Yüksek molibden içeriği, onu çukurlaşma ve çatlak korozyon saldırılarına karşı son derece dirençli hale getirir..
Düşük karbon içeriği, kaynaklı yapılarda korozyon direncini korumak için kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirir. Yüksek krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı mükemmel direnç sağlarken molibden ve tungsten içeriği indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç sağlar..
Bu nikel çelik alaşımı ayrıca stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir, çukurlaşma, erozyon ve korozyon yorgunluğu, ve -196°C–600°C sıcaklık aralığında kullanılabilir.
Nikel alaşımlı c276 şerit, korozyona karşı direnç gerektiren denizcilik ve kimyasal işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır., çukurlaşma ve stres korozyonu çatlaması.
Nikel alaşımları c276 şeridi yaygın olarak kullanılır:
- Isı eşanjörleri
- Baca gazı kükürt giderme sistemleri
- Gaz türbinleri
- Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi
- Kirlilik kontrol ekipmanı
- evaporatörler
- yoğunlaştırıcılar
4.nikel alaşımlı c22 şerit nedir?
Nikel alaşımlı c22 şerit, çukurlaşmaya karşı geliştirilmiş dirençli, çok yönlü bir ostenitik nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlaması.
Yüksek krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı iyi direnç sağlarken molibden ve tungsten içeriği indirgeyici ortamlara karşı iyi direnç sağlar.
Bu nikel çelik alaşımı ayrıca ıslak klor ve nitrik asit veya nitrik asit içeren karışımlar dahil olmak üzere oksitleyici sulu ortamlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir., hidroklorik asit ve sülfürik asitler.
Bu nikel alaşımının yüksek krom içeriği, klorür iyonu stres korozyon çatlamasına karşı dirençli olmasını sağlar.. Yüksek tungsten içeriği, tavlanmış malzemeler için diğer nikel alaşımlarına göre genel korozyona karşı daha iyi direnç sağlar..
Nikel alaşımlı c22 şerit uygulamaları şunları içerir:: kimyasal proses endüstrisi, reaktörler dahil, alaşım, kaynak metali ve termal olarak bozulan parçaların hala aynı korozyon direncini korumasıdır., buharlaştırıcılar, basınçlı kaplar ve transfer boruları. Uçak motoru bileşenleri ve kimyasal işleme ekipmanları dahil olmak üzere havacılık endüstrileri.
5.nikel alaşımı nedir 600 şerit?
Nikel alaşımı 600 şerit, mükemmel karbürizasyona sahip bir nikel-krom alaşımıdır, ve yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci.
Temmuz, iyi işlenebilirlik ve kaynak kabiliyeti. Ayrıca sulu korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir., kriyojenik sıcaklıklarda yüksek mekanik özellikler ve tavlanmış durumda manyetik değildir.
Nikel alaşımının kaynaklanabilirliği 600 şerit, korumalı metal ark kaynağı ile elde edilebilir, TIG, ve MIG.
Nikel alaşımı 600 şerit öncelikle korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Korozyon direncinin yanı sıra yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.. Genellikle fırın bileşenlerinde, özel kimyasallarda ve gıda işleme ekipmanlarında kullanılır..
Nikel alaşımı 600 şerit ayrıca çok yönlülüğü ve yüksek çalışma sıcaklıklarında dayanıklılığı nedeniyle havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır..
6.nikel alaşımı nedir 625 şerit?
Nikel alaşımı 625 şerit, pil yönetim sistemleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır, termal yönetim sistemleri, güç kaynakları, ve dahası.
Bu nikel alaşımı şunları içerir: 8% Molibden, 20-23% Krom, ve 3.15-4.15% niyobyum, Tantal gibi ek eser elementlerle birlikte, Alüminyum, Kobalt, Tungsten, Titanyum ve Demir.
Oda sıcaklığında mekanik özellikleri açısından, nikel alaşımı 625 şerit, çeşitli ortamlarda olağanüstü tokluğa sahip orta ila yüksek mukavemet seviyelerine sahip olarak tanımlanabilir.
7.nikel alaşımı nedir 800 şerit?
Nikel alaşımı 800 (ABD N08800) şerit, kontrollü karbon içeriğine sahip östenitik bir nikel-demir-krom alaşımıdır..
Yüksek sürünme mukavemeti gerektiren uygulamalar için kullanılır, yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve karbürizasyona karşı direncin de gerekli olduğu yerlerde.
Nikel alaşımı 800 (ABD N08800) şerit karbürizasyona karşı oldukça dirençlidir, oksidasyon ve nitrürleme atmosferleri. Alaşım kararlılığını korur, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalma sırasında östenitik yapı.
Nikel alaşımı 800 şerit, 2200°F'ye kadar mükemmel sürünme ve gerilme kopma özelliklerine sahiptir (1200°C) ve bu sıcaklığa kadar optimum sürünme özellikleri gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere toz metalurjisi tarafından üretilir..
8.nikel alaşımı nedir 825 şerit?
Nikel alaşımı 825 şerit, UNS N08825 şeridi olarak da bilinir, molibden ve bakır ilaveli nikel-demir-krom alaşımlı bir şerittir..
Nikel alaşımının nikel içeriği 825 şerit, klorür iyonu stres-korozyon çatlamasına karşı direnç için yeterlidir.
Krom içeriği hem oksitleyici hem de oksitleyici olmayan kimyasallara karşı direnç sağlar. Molibden ilavesi, alaşıma birçok standart paslanmaz çelikten daha iyi bir genel korozyona dayanıklı özellik verir..
Nikel alaşımı 825 şerit hem yüksek hem de sıfırın altındaki sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir, hangi yağ için çok uygun hale getirir, gaz ve petrokimya endüstrileri.
9.nikel alaşımı nedir 718 şerit?
Nikel alaşımı 718 (ABD N07718) şerit, önemli miktarda demir içeren çökeltme ile sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır., kolumbiyum, ve molibden, daha az miktarda alüminyum ve titanyum ile birlikte.
1300°F'ye kadar sıcaklıklarda iyi korozyon direnci ve oksidasyon direncini yüksek mukavemetle birleştirir.
Nikel alaşımı 718 şerit korozyona karşı oldukça dayanıklıdır, yüksek elektrik direncine sahiptir, mükemmel gerilme kopma mukavemeti sergiler, iyi süneklik ve kırılma tokluğuna sahiptir, ve gücünü son derece yüksek sıcaklıklarda korur.
Nikel alaşımı 718 şerit, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç dahil olmak üzere olağanüstü kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Alaşım ayrıca 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme-kopma mukavemetine sahiptir. (700°C).
Uygulamalar, tekerlekler gibi gaz türbini motor parçalarını içerir, kovalar, 1300°F'ye kadar yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren bıçaklar ve diğer bileşenler (700°C), kimyasal işleme endüstrisi için çeşitli parçaların yanı sıra.
10.nikel alaşımı nedir 400 şerit?
Nikel alaşımı 400 şerit, UNS N04400 şeridi olarak da bilinir, deniz suyu da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda yüksek mukavemetli ve mükemmel korozyon direncine sahip nikel-bakır alaşımından yapılmıştır, hidroflorik asit, sülfürik asit ve alkaliler.
Nikel alaşımı 400 şerit sıfırın altındaki sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
Isıl işlem, bu alaşımın zaten etkileyici olan özelliklerini daha da geliştirebilir..
11.Nikel alaşımlı k500 şerit nedir?
Nikel alaşımlı k500 şerit, nikel alaşımı ile aynı korozyon direncine ve özelliklere sahip bir nikel-bakır alaşımıdır. 400.
ancak, k500 alaşımı daha fazla mukavemete ve sertliğe sahiptir. Nikel-bakır bazlı alaşımlara alüminyum ve titanyum ilavesi, çökeltme sertleştirmesi ile bu artan mukavemeti sağlar., Yaşlanma sertleşmesi olarak da bilinir.
Kimyasal bileşimden nikel alaşımlı k500 şerit, nikel içeriği 62%, nikel-bakır paslanmaz çeliktir, iyi korozyon direncine sahip nikel alaşımlı k500 şerit, mükemmel soğuk ve sıcak işleme performansı ve yüksek mukavemet, yüksek tokluk.
Nikel alaşımlı k500 şerit, -250 ~ 350 ℃ aralığında düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.. Nikel alaşımlı k500 şerit çift fazlıdır – östenit ve çökelme sertleşmesi yapısı. Isıl işlemden sonra (söndürme + yaşlanma), nikel alaşımlı k500 şerit, 16 mm'den daha az kesit kalınlığında yüksek mekanik özellikler elde edebilir.
Korozyon Direnci: Nikel alaşımlı k500 şeridin korozyon direnci, bundan daha iyidir. 316L paslanmaz çelik şerit klorür iyonu içeren molibden ortamında. Sodyum klorür çözeltisine karşı iyi korozyon direncine sahiptir., klorür iyonu içeren alkali ve deniz suyu ortamı, ancak yüksek sıcaklıkta hidroklorik asit tarafından saldırıya uğrayacaktır.
Nikel alaşımlı k500 şerit uygulamaları:
Deniz mühendisliği için nikel-bakır alaşımları kullanılır, kimyasal ve hidrokarbon işleme ekipmanları, vanalar, pompalar, miller, bağlantı parçaları, bağlantı elemanları, ve ısı eşanjörleri.
Nikel alaşımlı şeritlerin kullanılabileceği uygulamalar nelerdir??
Nikel alaşım şeritleri çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır., daha popüler olanlardan bazıları:
- Havacılık ve uzay endüstrisi, yüksek sıcaklıklarda çalışan parçalar için nikel süper alaşımları kullanır.
- Optik aletler için hassas bileşenler, uydu, ve uzay teknolojisi genellikle nikel alaşımlarından yapılır.
- Nükleer endüstri, yüksek korozyon direnci ve üstün mukavemeti için nikel alaşımları kullanır..
- Nikel alaşımları, korozyon direncinden dolayı kimya endüstrisinde de kullanılmaktadır..
Nikel alaşımlı şerit kullanmanın avantajları nelerdir??
Nikel alaşımları, ana bileşen olarak nikel ile alaşımlanır ve az miktarda başka elementler içerir.. Farklı üretim süreçlerine göre, iki kategoriye ayrılır: döküm ve dövme. Döküm, erimiş metalin katılaşma için bir kalıba döküldüğü bir işlemi ifade eder., ve ikincisi, plastik deformasyonla işleme sürecini ifade eder..
Nikel alaşımlı şeritlerin avantajları şunlardır::
- Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci;
- İyi korozyon direnci;
- İyi kaynak performansı;
- İyi yüksek sıcaklık performansı;
- İyi şekillendirme performansı.
Nikel alaşımları nedir şeritler yüzey kalitesi?
Nikel alaşımlı şeritler çeşitli yüzey kaplamalarında tedarik edilebilir.
- 2B Bitir – soğuk haddelenmiş, düz, mat kaplama, parlak görünüm, değirmen bitirmek.
- Numara 1 Bitiş – Isıl işlem görmüş, tavlanmış ve kireçten arındırılmış. Sıkıcı, kaba değirmen veya salamura kaplama.
- BA Bitiş – Parlak tavlanmış kaplama ile soğuk haddelenmiş. Parlak parlak görünüm. Hafif cızırtılı olabilen cilalı yüzey.
- mat kaplama – Mat bir yüzey elde etmek için aşındırıcı bant ile soğuk haddelenmiş. Yansıtıcı yüzey yok ama hafifçe çizilebilir (ayna cilalı yüzeyler ayrıca kullanılan aşındırıcının tane boyutu ile de tanımlanabilir).
- Fırçalanmış Finish – Kireçlenmeyi gidermek ve parlak bir yüzey kazandırmak için tel fırça ile soğuk haddelenmiş. Elde edilen yüzey oldukça yansıtıcıdır ve fırçalama işleminden kaynaklanan küçük ince çizik çizgileri olabilir..
Nikel alaşımlı şeritler nasıl yapılır??
Burada yaptığımız nikel alaşımlı şerit, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., Ama bu tam olarak nedir?
Nikel alaşımları şeridi, kalınlığı azaltmak ve malzemenin gücünü artırmak için soğuk haddehaneden geçirilmiş yassı haddelenmiş bir metal üründür..
Bu işlem genellikle soğuk indirgeme olarak adlandırılır..
Soğuk indirgeme oda sıcaklığında gerçekleştirilir, sıcak haddeleme, metali oda sıcaklığı olarak kabul edilenin üzerindeki sıcaklıklarda azaltır..
Soğuk azaltma, artan mukavemet ile sonuçlanır, geliştirilmiş yüzey kalitesi ve boyutta daha fazla tekdüzelik.
Nikel alaşımlı şerit üretimine ek olarak, HZW ayrıca aşağıdakiler gibi ek hizmetler de sunar::
- dilme: Nikel alaşımlı şeritlerinizi istediğiniz genişliklerde kesebiliriz..
- kenar: Nikel alaşım şeridinizin kenarları, keskin kenarları önlemek ve kolay kullanım için yuvarlanabilir.
- Salınım Sargısı: Salınım sargısı, bir bobinin geleneksel düz hat bobinlerinden daha az yer kullanarak sarılmasına izin verir, nakliye masraflarından tasarruf etmenizi sağlar.
- Örnekleme: Boydan boya kesme hizmetimiz, nikel alaşımlı şeritlerinizi her boyutta levhalar halinde işlememize olanak tanır..
1.Nikel alaşımı 625 (ABD N06625) 0.25 mm kalınlığında üretim süreci ile şerit bobin
Nikel alaşımları şeritleri nasıl satın alınır?
Nikel alıcıları, nikel ihtiyaçlarını üreticilerden ve distribütörlerden tedarik ederek bulur ve satın alır..
Alıcılar, nikel gereksinimleri için bir tedarikçi seçerken birçok faktörü göz önünde bulundurabilir..
Çeşitli çevrimiçi kaynaklar kullanılabilirlik hakkında bilgi sunar, yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı ortamlarda çarklar, ve nikel fiyatları.
Nikel alaşımları şeritleri satın almak için, alıcı düşünmeli:
- Tedarikçinin sektördeki deneyimi.
- Tedarikçi tarafından üretilen malların kalitesi.
- Tedarikçinin finansal istikrarı.
- Tedarikçinin teslimat sistemi.
Nikel bazlı alaşım şeritler, havacılık ve savunma gibi birçok uygulamada kullanılan ürünlerdir., güç üretimi, kimyasal işleme, yağ ve gaz, ilaç, elektronik, kağıt hamuru ve kağıt endüstrileri.
Nikel bazlı alaşımlardan yapılan alaşım şeritlerin temini zor ve üretimi pahalı olabilir..
Genellikle bu malzemeler piyasada hazır bulunmaz ve bu nedenle üretim için ek tedarik süresi gerektirir..
Nikel bazlı alaşım şeritleri için fiyat teklifi almak için bilmeniz gerekenler:
- Miktar (Kg/Ton)
- Boyut (Kalınlık x Genişlik x Uzunluk)
- Malzeme sınıfı (Ürettiğimiz kaliteli paslanmaz çelik şeritler son derece düzdür. C276, C22, vesaire)
- Köşe (Yarık/Çapak Alınmış/Yuvarlak)
- bobin kimliği (200mm/300mm/400mm/500mm)
- Yüzey (NO.1, 2NS, 2H, 2B, Parlatma Parlak, H, 4 NUMARA, BA, 6K, 8K, vesaire)
