兩種鉻鎳鐵合金 625 和哈氏合金 C-276 是鎳鉻鉬基合金，以其出色的耐腐蝕性和高強度而聞名.
鉻鎳鐵合金 625 鉻含量較高, 而哈氏合金 C-276 含有較多的鉬. 這些變化會影響它們在不同腐蝕環境中的性能.
本文將從多個角度對這兩種合金進行全面比較, 幫助您為即將進行的專案做出明智的決定.
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INCONEL® 鎳鉻合金 625 (美國 N06625 / W.Nr. 2.4856) 因其高強度而被使用, 優異的可加工性 (包括加入), 和出色的耐腐蝕性. 使用溫度範圍從低溫到 1800°F (982℃).
什麼是哈氏合金 C-276?
HASTELLOY® C-276 合金 (美國N10276) 是第一個鍛造的, 鎳鉻鉬材料，減輕焊接擔憂 (憑藉極低的碳和矽含量). 像這樣, 它在化學過程和相關行業中被廣泛接受, 現已擁有 50 年在大量腐蝕性化學物質中經過驗證的性能記錄.
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 化學成分比較
這是鉻鎳鐵合金化學成分對照表 625 和哈氏合金 C-276:
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 耐腐蝕性比較
鉻鎳鐵合金中鎳和鐵的含量 625 和哈氏合金C-276非常相似, 主要差異在於鉻和鉬的含量.
鉻鎳鐵合金 625 鉻含量較高, 從而增強其抗氧化能力. 這使得它在氧化環境中更有效, 如濃硫酸、硝酸.
另一方面, 哈氏合金 C-276 含有較多的鉬, 對鹽酸和硫化氫等還原性環境具有優異的耐受性. 這使得哈氏合金 C-276 在此類條件下具有卓越的性能.
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 機械性質對比
鉻鎳鐵合金 625 和 Hastelloy C-276 均為固溶強化合金, 表現出相似的機械性能，但主要強化元素不同.
鉻鎳鐵合金 625 含鈮和鉭, 提供優異的固溶強化, 有助於其高強度. 此外, 儘管通常不經過時效處理, 鈮和鉭的少量沉澱強化進一步提高了合金的強度.
哈氏合金C-276, 相比之下, 依靠鎢和鉬進行固溶強化. 由於原子半徑大, 鎢和鉬顯著強化哈氏合金 C-276.
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 物理特性
| 鉻鎳鐵合金 625 | 哈氏合金C-276 | |
|---|---|---|
| 密度, 克/立方厘米 | 8.44 | 8.89 |
| 密度, 磅/英吋立方 | 0.305 | 0.321 |
| 熔化範圍, 華氏度 | 2350-2460 | 2415-2500 |
| 熔化範圍, ℃ | 1290-1350 | 1323-1371 |
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 合金應用對比
由於其優異的耐腐蝕性能, 鉻鎳鐵合金的典型應用 625 是海洋的. 其耐局部腐蝕能力 (點蝕和縫隙腐蝕), 氯離子應力腐蝕, 其優異的疲勞強度使其廣泛應用於螺旋槳葉片等船用零件, 排氣管, 和緊固件. 適用於環境溫度應用, 鉻鎳鐵合金 625 建議退火狀態交貨.
此外, 鉻鎳鐵合金 625 也廣泛應用於航空航太領域, 得益於其優異的高溫拉伸性能和蠕變強度. 透過加工和焊接, 鉻鎳鐵合金 625 可用於飛機管道系統等組件, 引擎排氣系統, 燃油和液壓管路, 和熱交換器管. 鉻鎳鐵合金的高溫特性 625 合金也使其用於熱處理設備和化學工業.
哈氏合金 C-276 非常適合海洋應用. 其耐腐蝕性使其可長期抵抗流動海水中的各種腐蝕性物質. 然而, 哈氏合金C-276在高溫下也具有良好的綜合性能. 非常適合各種腐蝕性化學物質的製備設備或各種酸性物質的反應器.
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 主要標準
這是鉻鎳鐵合金標準的對照表 625 和哈氏合金 C-276:
因科鎳合金 625 與哈氏合金 C-276 價格對比
通常來說，一般來說, 鉬的價格會比鉻高一點, 所以哈氏合金C-276的價格會稍微高一些. 但總體而言, 他們的價格相差不大.
結論
兩種鉻鎳鐵合金 625 和 Hastelloy C-276 具有卓越的耐腐蝕性, 與鉻鎳鐵合金 625 更適合氧化環境，哈氏合金 C-276 擅長還原環境.
這些合金經過固溶強化, 不同的元素促成了這種效果. 儘管強化元素有所不同, 它們的整體機械性質非常相似.
雖然Inconel的應用範圍 625 和哈氏合金 C-276 重疊, 每種合金在相同的應用上都有不同的優勢.
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