用於不銹鋼帶材生產工藝, 在這裡您將能夠清楚地了解如何使用精密卓越的技術製造它.
不銹鋼帶又稱不銹鋼帶捲, 廣泛應用於鈕扣電池等特殊要求的行業, 焊管, 不銹鋼軟管, 翅片管, 沖壓件, 輕觸開關, 發動機墊片, 春天, 氣體過濾器, 電源線屏蔽, 夾鉗, 注射針和塔金屬散裝鮑爾環組件, 等等.
並主要添加鎳和鉻含量，具有良好的成型性和耐腐蝕性能 其他行業應用.
這 不銹鋼帶 可分為普通奧氏體等級, 鐵素體等級, 馬氏體等級, 雙工級, 沉澱硬化牌號和超級奧氏體牌號.
同時, 在很多支持電子製造和醫療領域的精密需求, 經常使用的精密不銹鋼箔.
的簡介 1 軋製不銹鋼帶生產工藝
在我們分享製作過程之前 1 為您卷製不銹鋼帶, 你可以快速瀏覽一下左側的視頻展示.
技術分析
為什麼要先提這個細節?
對於新客戶, 他們應該知道 如何從供應商處購買鋼帶產品.
在這次商業交易中, 客戶應與製造商共同確認產品的所有技術細節.
同時, 供應商應在每次帶鋼新生產前組織相關技術會議分析技術問題.
它可以幫助避免客戶和工廠之間更多的合同和售後問題, 在很大程度上, 仍然是一個好的開始.
技術分析包括產品等級, 生產相關標準, 精密公差控制, 鋼帶硬度, 抗拉強度,分切邊緣和特殊的海運包裝細節, 等等.
原料準備
我們與全球眾多知名和先進的鋼鐵製造商合作.
我們的採購供應鏈管理部門和系統嚴格控制每一個母卷產品的質量.
太鋼等工廠產地, 酒鋼, BAOWU, 浦項製鐵, 奧托昆普.
檢查 不銹鋼線圈 原材料到達我們工廠後, 它被稱為進料質量控制.
檢查細節包括產品厚度公差, 線圈寬度, 外包裝, 標籤標記, 內表面處理, 化學成分, 等等.
軋光光亮退火工藝
- 第一次軋製過程: 我們的工人操作先進的軋光機，將厚度為2.0mm~3.0mm的熱軋不銹鋼母卷製成厚度範圍為0.2mm~1.0mm的不銹鋼帶捲. 首次光亮退火工藝: 0.2mm~1.0mm厚度不銹鋼帶材經光亮退火處理. 帶鋼可通過連續退火線快速冷卻. 不銹鋼帶在生產線上的運行速度在60m~80m/min左右.
- 第二次軋製過程: 第一次光亮退火後, 將0.2mm~1.0mm厚的不銹鋼帶繼續軋製成0.1mm~0.3mm厚的新不銹鋼帶.
- 第三次軋製過程: 二次光亮退火後, 將0.1mm~0.3mm厚的不銹鋼帶繼續軋製成0.06mm~0.15mm厚的新不銹鋼帶.
- 第四次軋製過程: 第三次光亮退火工藝後, 將0.06mm~0.15mm厚的不銹鋼帶繼續軋製成0.02mm~0.1mm厚的新不銹鋼帶箔.
脫脂清洗工藝
清理不銹鋼帶材表面因軋製過程中產生的污漬而殘留的油污.
原理是利用化學反應 (皂化反應) 鹼劑與鋼帶錶面油脂之間去除油脂.
整線速度約60米/分, 可處理厚度為0.02mm-1.0mm的不銹鋼帶材.
張力矯直工藝
當不銹鋼帶在20輥軋機上軋製厚度為0.02mm時-0.8毫米, 它是一種難以變形的金屬.
鋼帶減半寬度稍大時形成的缺陷.
它的行為就像一個非常寬的單邊波. 這種波具有非常低的振幅和非常長的波長.
主要原因是金屬捲板“板狀”不良或中輥位置不對稱.
表現是鋼帶邊緣輕微彎曲, 分切後更明顯.
在完全軟化和大張力矯直條件下, 使用拉彎矯直是唯一可以消除鋼帶應力的方法.
在這個矯直過程中, 鋼帶在可控張力下拉伸.
在這個過程中, 鋼帶通過一組略微偏移的輥子並彎曲, 導致鋼帶輕微拉伸.
矯直後, 整條鋼帶內應力分佈更均勻，板形更直.
即使在分切後, 消隱, 沖壓, 成型和拋光, 它總是有這個好功能.
起初, 上面討論的各種“板形”缺陷都是由於軋製過程中延伸不均勻造成的.
在拉伸和彎曲矯直過程中, 對變形不足的區域施加額外的張力，以減少板形缺陷超過 90%.
張力矯直機組線配備板材自動控制系統.
對生產過程的卓越控制和管理，保證了各種硬度回火金屬帶材的直線度.
分切工藝
針對不同厚度的帶鋼捲材分切工藝, 小型和大型分切機將由我們的團隊使用. 我們較大的分條機可以直接從軋機原點切割熱軋母卷. 厚度從2mm到6mm.
同時我們使用小型機器將窄帶捲切割為精密帶材. 厚度從0.02mm到1.0mm.
我們的工人在準備分切時會在卷材和刀具之間進行調整，以盡可能減少帶材邊緣的毛刺.
檢驗流程
我們在金屬帶材批量生產過程中進行全檢和路由檢查.
不銹鋼帶生產後仔細檢查.
先進的檢測和測量設備將支持每一個檢測過程.
在所有最終產品完成後, 質量控制部門處理以下檢查, 如金相分析, 機械性能測試, 直線度測試, 板狀, 表面光潔度, 厚度和寬度公差檢查.
包裝工藝
在某種程度上, 精美標準的海運包裝體現一個供應商的服務. 極大地影響了客戶下一步的採購計劃.
一種包裝叫木托盤. 而熏蒸木托盤和非熏蒸木托盤是兩種托盤類型.
發貨前將採用對眼或對牆類型的包裝條.
金屬條的表面處理會用防水紙包裝. 然後在這張紙上塗上PVC膜.
在那之後, 捆紮帶將用於固定托盤和條帶產品.
在將金屬條放入木箱之前, 條帶採用完美包裝.
木箱及四個角不得小於總條帶外徑.
此外, 這些海運標準包裝的外面貼有清晰的標籤，以便於識別這些金屬帶的規格和質量信息.
結論
清楚地, 當我們處理帶材產品的生產時，還有其他因素需要考慮.
精密的生產過程將對成品質量產生巨大影響, 這也會影響買家的購買決定.
正確理解本文中的每個概念, 您可以輕鬆了解生產一卷不銹鋼帶捲.
