製作過程 不銹鋼帶 邊緣也稱為邊緣調節.
我們可以使用這種方法輕鬆製作出我們想要的形狀不銹鋼邊緣.
淤積不銹鋼帶的鋒利邊緣非常危險. 因此，這些條帶的邊緣修整對於安全加工和處理非常重要.
邊緣修整是對金屬帶材的邊緣進行整形並平滑切割操作後殘留的任何毛刺或斜邊的過程.
除了讓產品更安全, 這也可以阻止腐蝕在邊緣缺陷周圍生長.
這種邊緣修整過程是通過加工材料或車削材料來完成的, 取決於所需的邊緣.
用於鋼帶裸端必須小心處理或與人接觸的行業, 有條件的邊緣是一個不錯的選擇. 先進行業對精密不銹鋼帶材邊緣的要求與日俱增.
從本指南. 您將了解更多關於不銹鋼帶材邊緣處理的細節.
讓我們繼續閱讀.
根據工作應用有幾種類型的不銹鋼邊緣.
用於製作不同類型的邊緣, 有不同的方法.
我們使用先進的機器和工具來製作精密的不銹鋼帶邊緣. 現在討論一些常見的不銹鋼鋼帶邊緣.
磨邊
軋邊定義為有機生產的熱軋或冷軋邊.
這些類型的邊緣具有未經處理的邊緣，通常具有略微不規則的輪廓.
開縫邊
這種邊型是分條剪掉邊上留下的毛刺後產生的.
由於邊緣鋒利，此類邊緣在使用或處理時需要格外小心.
鋼邊軋製
這種類型的邊緣是使用稱為鋼捲邊緣的技術創建的, 這涉及將鋼捲的邊緣捲成所需的形狀並去除切縫毛刺邊緣.
將狹縫毛刺的邊緣捲成條狀，使用安全.
去毛邊
為了製作這種類型的邊緣, 我們在分切過程後去除條帶邊緣的毛刺.
這種類型的條帶邊緣在工作或處理時比狹縫邊緣更安全.
圓邊
這種類型的不銹鋼帶確保邊緣均勻倒圓角並消除鋒利度.
完全圓角的邊緣很容易接近，寬度可達 150 毫米. 圓邊多采用車削法生產.
什麼是不銹鋼帶材的包邊/鋼邊滾壓去毛刺?
修邊涉及將條帶的邊緣成形為超出正常狹縫邊緣的所需形狀.
您可以通過修邊和消除扭曲來塑造邊緣, 彎度, 和線圈組.
通過將材料加工到右邊緣, 調理完成. 在敏感過程接觸或處理暴露的帶材邊緣的領域，經過調節的邊緣是有益的.
通過磨邊消除金屬材料邊緣的尖銳邊緣和缺陷. 切割和縱切經常會產生這些邊緣和缺陷.
儘管滾邊以前是一個人工過程, 沒有設備可以使程序自動化.
該過程創建一個半徑邊緣, 使最終產品更安全、更一致. 統一的產品也更容易製造.
為什麼要應用不銹鋼帶材磨邊去毛刺?
不銹鋼需要對其所有用途和用途進行仔細處理.
不銹鋼帶材在切割或剪切後邊緣鋒利且不平整.
這些邊緣很容易割傷或劃傷操作員, 他們可能很難通過加工機械餵養. 這些問題通過滾邊去毛刺得到有效解決.
經過適當滾邊或去毛刺處理的不銹鋼帶將確保您在處理它時的安全.
適當的磨邊可提供出色的外觀並使更平滑, 加工更精準. 由於這些原因，滾邊不銹鋼帶材在競爭中脫穎而出.
如果您正確地去毛刺和修邊，您的不銹鋼帶將具有最高的質量並且更易於使用.
在所有領域和應用中, 去毛刺和修邊對於生產整潔的產品至關重要, 固定金屬邊緣.
經過去毛刺和修邊處理的不銹鋼帶材可以更快、更容易地送入機器. 不銹鋼邊軋鋼帶被重新軋製到您想要的線圈尺寸和內徑.
通過修邊和去毛刺生產更均勻的金屬, 提高成型性並最大限度地減少邊緣開裂. 光滑的邊緣提供更具吸引力的外觀. 不銹鋼帶客戶不喜歡粗糙的邊緣.
在不銹鋼紮帶生產工廠, 這 圓邊 304 不銹鋼帶 此應用程序需要材料.
如何在不銹鋼帶材上進行磨邊和去毛刺?
我們有所需尺寸的鋼帶，用於不銹鋼鋼帶的修邊和去毛刺.
因此，我們從一種稱為不銹鋼分切的技術開始; 一個大的金屬主線圈被分成較小的, 根據客戶要求製作更精密的零件.
大不銹鋼帶材通過分切機送入; 然後, 股線由製造商重新捲繞成成品線圈.
機器的刀具可以, 然而, 在縫邊留下毛刺.
說到焊接, 切割毛刺可能會有所幫助, 但經常, 鋒利的邊緣問題多於幫助.
邊緣修整, 通常稱為磨邊或去毛刺, 可以幫忙. 需要消除不銹鋼帶的毛刺和鋒利的邊緣.
我們使用機器的滾壓和研磨工藝來獲得高質量, 不銹鋼帶的精確磨邊.
對於邊緣修整，我們可以應用手動去毛刺方法，例如沖壓, 使用去毛刺刀進行刷塗和表面精加工, 文件和拋光工具.
結論
最後, 邊緣修整或去毛刺對於不銹鋼帶材來說無疑是必不可少的.
粗糙的邊緣是一個嚴重的安全風險.
鋒利的邊緣在處理時對工人和顧客都有害.
帶滾邊和去毛刺, 可以提高不銹鋼帶的效率和壽命.
