两种铬镍铁合金 625 和哈氏合金 C-276 是镍铬钼基合金，以其出色的耐腐蚀性和高强度而闻名.
铬镍铁合金 625 铬含量较高, 而哈氏合金 C-276 含有更多的钼. 这些变化会影响它们在不同腐蚀环境中的性能.
本文将从多个角度对这两种合金进行全面比较, 帮助您为即将进行的项目做出明智的决定.
让我们继续阅读.
INCONEL® 镍铬合金 625 (美国 N06625 / W.Nr. 2.4856) 因其高强度而被使用, 优异的可加工性 (包括加入), 和出色的耐腐蚀性. 使用温度范围从低温到 1800°F (982℃).
什么是哈氏合金 C-276?
HASTELLOY® C-276 合金 (美国N10276) 是第一个锻造的, 镍铬钼材料，减轻焊接担忧 (凭借极低的碳和硅含量). 像这样, 它在化学过程和相关行业中被广泛接受, 现已拥有 50 年在大量腐蚀性化学品中经过验证的性能记录.
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 化学成分比较
这是铬镍铁合金化学成分对照表 625 和哈氏合金 C-276:
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 耐腐蚀性能比较
铬镍铁合金中镍和铁的含量 625 和哈氏合金C-276非常相似, 主要区别在于铬和钼的含量.
铬镍铁合金 625 铬含量较高, 从而增强其抗氧化能力. 这使得它在氧化环境中更有效, 如浓硫酸、硝酸.
另一方面, 哈氏合金 C-276 含有较多的钼, 对盐酸和硫化氢等还原性环境具有优异的耐受性. 这使得哈氏合金 C-276 在此类条件下具有卓越的性能.
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 机械性能对比
铬镍铁合金 625 和 Hastelloy C-276 均为固溶强化合金, 表现出相似的机械性能，但主要强化元素不同.
铬镍铁合金 625 含有铌和钽, 提供优异的固溶强化, 有助于其高强度. 此外, 尽管通常不经过时效处理, 铌和钽的少量沉淀强化进一步提高了合金的强度.
哈氏合金C-276, 相比之下, 依靠钨和钼进行固溶强化. 由于原子半径大, 钨和钼显着强化哈氏合金 C-276.
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 物理特性
| 铬镍铁合金 625 | 哈氏合金C-276 | |
|---|---|---|
| 密度, 克/立方厘米 | 8.44 | 8.89 |
| 密度, 磅/英寸立方 | 0.305 | 0.321 |
| 熔化范围, °F | 2350-2460 | 2415-2500 |
| 熔化范围, ℃ | 1290-1350 | 1323-1371 |
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 合金应用对比
由于其优异的耐腐蚀性能, 铬镍铁合金的典型应用 625 是海洋的. 其耐局部腐蚀能力 (点蚀和缝隙腐蚀), 氯离子应力腐蚀, 其优异的疲劳强度使其广泛应用于螺旋桨叶片等船用零件, 排气管, 和紧固件. 适用于环境温度应用, 铬镍铁合金 625 建议退火状态交货.
此外, 铬镍铁合金 625 也广泛应用于航空航天领域, 得益于其优异的高温拉伸性能和蠕变强度. 通过加工和焊接, 铬镍铁合金 625 可用于飞机管道系统等组件, 发动机排气系统, 燃油和液压管路, 和热交换器管. 铬镍铁合金的高温特性 625 合金还使其用于热处理设备和化学工业.
哈氏合金 C-276 非常适合海洋应用. 其耐腐蚀性能使其可长期抵抗流动海水中的各种腐蚀性物质. 然而, 哈氏合金C-276在高温下也具有良好的综合性能. 非常适用于各种腐蚀性化学品的制备设备或各种酸性物质的反应器.
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 主要标准
这是铬镍铁合金标准的对照表 625 和哈氏合金 C-276:
因科镍合金 625 与哈氏合金 C-276 价格对比
通常来说，一般来说, 钼的价格会比铬高一点, 所以哈氏合金C-276的价格会稍高一些. 但总体而言, 他们的价格相差不大.
结论
两种铬镍铁合金 625 和 Hastelloy C-276 具有卓越的耐腐蚀性, 与铬镍铁合金 625 更适合氧化环境，哈氏合金 C-276 更适合还原环境.
这些合金经过固溶强化, 不同的元素促成了这种效果. 尽管强化元素有所不同, 它们的整体机械性能非常相似.
虽然Inconel的应用范围 625 和哈氏合金 C-276 重叠, 每种合金在相同的应用中都具有不同的优势.
HZW可以生产铬镍铁合金 625 以及根据您的具体要求量身定制的哈氏合金 C-276 合金产品. 如果您有采购需求, 请联系我们的团队.
