Titanfolien sind dafür bekannt, dass sie korrosionsbeständig sind, hohe Festigkeit, geringe Dichte, gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, und leicht.
Titanlegierungsfolien haben die gleiche Festigkeit und 45% leichter als Edelstahlfolien.
Titanfolien haben die doppelte Festigkeit von Aluminium- und Kupferfolien.
Titanfolien zeigen Beständigkeit unter chemischen Bedingungen und hohen Temperaturen.
jedoch, Die Herstellung von Titanfolien ist ein Vorprozess, der die lange Liste wünschenswerter Eigenschaften der Materialien erweitert, indem er Duktilität hinzufügt und die Herstellung von Titan vereinfacht.
Deswegen, Titanfolie kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, einschließlich Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Flugzeug, Versand, und Transport, der Automobilindustrie, Sport, medizinische Ausrüstung, und Stromerzeugung.
Sie lassen sich leicht formen und haben einen verbesserten Schutz, Stärke, und Beständigkeit gegen korrosive Elemente und umgebungsbedingten Verschleiß; Titanfolie wird bei der Konstruktion von Endprodukten und der Endbearbeitung verwendet.
Titanfolie ist ein dünnes Stück Titanblech, das mit Titan und Titanlegierungen durch Warm- und Kaltwalzverfahren hergestellt wird, um die gewünschte Dicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Der Dickenbereich für die Titanfolie ist von 0.02 mm zu 0.10 mm.
Die meisten Hersteller stellen diese Titanfolien her, indem sie entweder vom Kunden gelieferte Rohstoffe oder bereits im Werk vorhandene Ressourcen verwenden. Windschutzscheiben, Laternenreflektoren, extrem leichte Topfdeckel, und was Ihnen sonst noch einfällt, kann mit Titanfolien konstruiert werden.
Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von Titanfolie, es kann für eine bestimmte Verwendung in anspruchsvollen Umgebungen dünner sein als andere Materialien, weitere Gewichtsreduzierung.
Titanfolien eignen sich aufgrund ihrer Biokompatibilität perfekt für viele medizinische Anwendungen, einschließlich ihrer nicht allergenen Eigenschaften und ihrer Ungiftigkeit für lebendes Gewebe.
Wie ist der Herstellungsprozess von Titanfolien?
Der Herstellungsprozess von Titanfolien umfasst das Umwandeln der Barren in Platten, rollen, und drücken.
Das Kroll-Verfahren wird häufig zur Gewinnung von Titan aus mineralischen Quellen zur Herstellung von Titanfolien eingesetzt. Durch fraktionierte Destillation, Titantetrachlorid entsteht. Magnesium wird dann verwendet, um das Material in verwendbares metallisches Titan umzuwandeln.
Als Schwamm bezeichnet man den entstehenden sehr porösen Output. Diese Masse, oder Schwamm, ist geschmolzen, dann gedrückt, gerollt, und in Titanbleche mit festgelegten oder einzigartigen Spezifikationen geschnitten, um Folien herzustellen. Diese Titanbleche werden geglüht und kaltgewalzt, um Titanfolien herzustellen. Die Dicke und Breite kann nach Kundenwunsch beibehalten werden.
Hersteller müssen die Titanqualität berücksichtigen, da verschiedene Titanqualitäten unterschiedliche Duktilitätsgrade aufweisen und unterschiedliche Energiemengen benötigen, um hochreine Titanfolien herzustellen.
Wie man Titanfolien im täglichen Leben verwendet?
Titanfolien werden hauptsächlich im täglichen Leben verwendet. Die Titanfolien werden zur Konservierung von Lebensmitteln und gebrauchten Kosmetikprodukten verwendet.
Titan wird aufgrund seiner Festigkeit und seines geringen Gewichts hauptsächlich in Sportartikeln verwendet.
Zur Herstellung von Tennis- und Badmintonschlägern durch Golfköpfe, Vereine, und Rennwagen, Titan wird in verschiedenen Produkten immer häufiger verwendet.
Weit verbreitet sind auch Fahrradrahmen aus Titanlegierungen.
Titanoxid ist die am häufigsten verwendete Titanart. Es wird häufig als Pigment im Papier verwendet, Kunststoffe, Emails, Künstlerfarbe, und Hausfarbe. Es ist ein extrem stark deckendes Pigment, das brillant weiß ist.
Aufgrund seiner Fähigkeit, sich mit dem Knochen zu verbinden, Titanstreifen wurden bei chirurgischen Anwendungen in einer Vielzahl von Situationen verwendet, einschließlich Zahnimplantate und Gelenkersatz (besonders Hüftgelenke).
Vorteile von Titanfolien
Die Titanfolien haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und werden von korrosiven Substanzen nicht angegriffen, wie Lochfraß oder Rissbildung.
Sie können sowohl Innen- als auch Außenzwecke verwenden; es wird viele Jahre dauern. Aufgrund dieser Eigenschaft, Titanfolie ist die beste Wahl für Meeresprodukte und Gebäude.
Die Stärke von Titan ist einer seiner wichtigsten Vorteile. Seine Stärke entspricht dem Stahl, was es zu einem der stärksten Metalle der Welt macht.
Zusätzlich, es hat das beste Verhältnis von Festigkeit zu Dichte aller Metalle. Die Stärke von Titan macht es zur besten Option für viele Berufe.
Titanstreifen und -folien sind für Mensch und Tier völlig ungiftig; daher hauptsächlich in orthopädischen Operationen verwendet, um menschliche Knochen zu reparieren oder zu verbinden.
Wie man Titanfolien eloxiert?
Der Prozess der anodischen Oxidation ist die traditionelle Methode zur Erzeugung einer Oxidschicht durch elektrolytische Oxidation auf der Oberfläche von Titanfolien und deren Legierungen. Der mit dieser Technik erzeugte Oxidfilm wird wegen seiner einheitlichen Farbe in der modernen Luft- und Raumfahrt sowie in der Biomedizin weit verbreitet eingesetzt, Korrosionsbeständigkeit, hohe Bindekraft, und gute Biokompatibilität.
In diesem Prozess, Titan dient als Anode, und andere Metalle, wie Edelstahl, dienen als Kathode beim Eloxieren von Titanfolien. Die Oberfläche der Titanlegierung wird mit Hilfe eines speziellen Elektrolyten durch eine elektrochemische Reaktion zu einem Oxidfilm oxidiert.
Die Wirkung dieser Oxidfilmschicht auf die Lichtreflexion und -brechung ist besonders sichtbar, und Oxidfilme unterschiedlicher Dicke weisen eine Reihe von Farben auf und bieten gleichzeitig Schutz. Infolge, Es ist eine ausgezeichnete dekorative und verschleißfeste Schicht, die häufig im Bauwesen verwendet wird, Luftfahrt, medizinisch, und andere Branchen.
Die Eloxierung von Titanfolien schützt vor Korrosion und bietet eine verschleißfeste Oberfläche.
Warum Titanfolien wenig teurer sind als Edelstahlfolien?
Titanfolien sind teurer als Stahl, weil sie beim Extrudieren von Titan aus seinen Erzen viel kosten.
Viele Leute denken, dass Titan aufgrund seines hohen Preises ein teures Metall ist.
Seine hohen Kosten sind eigentlich ein Ergebnis der komplexen Verarbeitungsanforderungen.
Abschluss
Zweifellos sind die Titanfolien viel stärker und haben ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht als andere Metalle.
Titanfolien sind zwar etwas teuer, aber sie haben hohe Wärmeübertragungs- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften.
Titan fühlt sich aufgrund dieser herausragenden Eigenschaften vernünftig an.
