ハステロイ C276 ストリップ ニッケルの合金で作られています, クロム, とモリブデン.
耐食性、耐高温性に優れているため, Hastelloy C276 ストリップは、化学プロセス産業で使用されています.
このグレードのストリップは、主に石油およびガス分野で使用されます.
ハステロイ C276 ストリップは、化学産業のパイプ用の高温ガス経路コンポーネントの製造に使用されます, バルブ, タービン燃焼器, フレームホルダー, ライナー, 一部の原子炉および化学反応炉の圧力容器.
ハステロイ C276 ストリップはシリコンと炭素の含有量が少なく、溶接が容易です; したがって, ほとんどの化学プロセス産業は、化学プロセスでこの材料を使用します.
ハステロイ C276, ニッケルの鍛造合金, クロム, とモリブデン, 他の合金の中で最も用途の広い耐食性材料です。.
ハステロイ C276 ストリップは、熱間および冷間圧延プロセスで製造できます。. これらの工程により、ご希望の表面仕上げと厚さを迅速に実現します。.
Hastelloy C276 ストリップは、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を示します, 染色, 1037°Cまでの酸化環境. 合金C276により、さまざまな化学的条件に対する優れた耐性が得られます.
% | Ni | Cr | Mo | W | Co | NS | Mn | と | NS | NS | Fe | V |
最小 | バランス | 14.5 | 15 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 0 |
マックス | バランス | 16.5 | 17 | 4.5 | 2.5 | 0.01 | 1 | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 7 | 0.35 |
HASTELLOY®はの登録商標です ヘインズインターナショナル, 株式会社.
ハステロイ C276 ストリップが主に化学産業で使用される理由?
化学処理部門では、ほぼ 50 年間ハステロイ C276 が使用されています.
従来の合金では溶接性に問題があった, つまり、エンジニアがパフォーマンスを犠牲にすることなくマシンを作成する方法はほとんどありませんでした。.
Hastelloy C276 は、影響を受ける業界や個人の要件を満たす新しい合金を作成する必要性から開発されました。.
ハステロイ C276 は、酸化塩、塩化第二鉄、塩化第二銅などの化学薬品に耐性があります。; それらの解決策が効果的であっても, これは、化学処理産業でハステロイ C276 を使用するための基本的な要素です。.
C276 合金に含まれる大量のニッケルとモリブデン, 他のハステロイ合金と同様, より高い耐食性と、亀裂および応力腐食破壊に対する耐性をもたらしました.
ハステロイ C22 ストリップとの違い ハステロイ C276 ストリップ
ハステロイ C276 と C22 の両方のストリップは、他のハステロイ材料よりもクロム含有量がかなり高いそれぞれの合金で作られています。.
それらは主にニッケルで構成されています, クロム, とモリブデン.
結果として, これらの材料はどちらも複数の金属からなる合金ですが、, メイン ハステロイ C22 と C276 ストリップの違い は、個々の金属の組成の違いです.
この違いから, ハステロイ C22 および C276 ストリップは、化学分野でさまざまな用途があります.
ハステロイ C276 ストリップの特性
ハステロイ C276 ストリップは、ほとんどの酸化条件に耐えることができ、還元環境で優れた耐食性を示します。.
他の金属ストリップと比較して, 合金 C276 は、硫化水素が高い状況でも生き残ることができます.
C276 合金は鍛造合金であるため、最終形状は鍛造です。. この合金は、従来の冷間加工および熱間加工技術を使用して加工可能です.
最も厳しいものでも, ほとんどの弾力性のある合金は、特定の温度で壊れ始める可能性があります. 合金 C276 は、1,900°F までの酸化条件で孔食なしで機能します, 腐食, またはひび割れ.
高温条件下で, ハステロイ C276 ストリップは、その機能を簡単に実行できます。. 合金 C276 ストリップは、モリブデンが含まれているため、一般的な加工性に優れています。, また、この合金は焼きなまし状態で簡単に機械加工できます.
化学プロセス産業におけるハステロイ C276 ストリップの製造方法?
ハステロイ C276 の製造では、ニッケルを使用して耐食性を高めています。. このプロセスでは、モリブデンとクロムが追加で使用されます. ハステロイにはさまざまなグレードがあります, それぞれが特定の一連の品質に対して化学的に最適化されています.
ハステロイは、その特徴的なモリブデンとクロムの含有量が高いため、非常に腐食性の高い条件で優れた性能を発揮します. モリブデンの添加により、一般的な加工性も向上します. これらの合金はより延性があり、加工が容易です. ハステロイ合金は、化学プロセス産業で非常に需要があります.
ハステロイは、原料を高温で液体のまま混合することによって作られた金属合金です。. さまざまなクラスがあります, それぞれが独自の化学構造を持っています. 混合物には、残りの成分として最大でニッケルが含まれる場合があります。 25% クロム, 5% に 30% モリブデン, と 0% に 30% 鉄. さらなる添加物にはチタンが含まれる場合があります, 炭素, タングステン, とバナジウム, グレードによる.
ハステロイ C276 ストリップは、熱間および冷間加工プロセスによって C276 合金で作られています。. 冷間加工用, 高度な冷間加工が必要な場合、合金 C276 ストリップはアニールされた状態でなければなりません。; その後、その過程で, アニーリングは非常に重要です.
ハステロイ C276 ストリップが最高の耐食性である理由?
材料を選択する際の重要な設計要素は耐食性です.
一部の流体操作中に腐食状態が存在する可能性があります, コンポーネントに応力腐食割れを引き起こす可能性があります. 腐食環境では、この種の機械的故障に耐えられる材料が必要になる場合があります.
優れた耐食性が要求される場所, ニッケルベースの合金は優れた材料の選択です. ニッケルは、延性を維持しながら強度と硬度を高めることができます.ニッケルをベースにした合金は、熱交換器の応力腐食割れを防ぐことができる場合があります..
耐食性が要求される用途向け, さまざまなニッケルベースの合金が利用可能です.
流体処理部門で最も広く使用されている耐食性金属の 1 つはハステロイ C276 です。. 合金を構成する要素はニッケルです, モリブデン, クロム, 少量のタングステン. いつもの, 合金はそれ以上のものを持っています 50% ニッケル.
結論
確かにハステロイ C276 は用途が広いため非常に有用な合金です。.
ハステロイ C276 ストリップは、その強度により、主に化学プロセス産業で使用されます。, 表面仕上げ, 腐食に対する優れた耐性.
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