difference between incoloy 800 strip and incoloy 825 déshabiller

Différence entre Incoloy 800 Bande et Incoloy 825 Déshabiller

Ajout de molybdène et de cuivre dans l'Incoloy 800 les bandes font un super alliage appelé Incoloy 825.

L'Incoloy 825 la bande est plus résistante à la corrosion que Incoloy 800 déshabiller. L'Incoloy 800 les bandes ont du nickel, le fer, et le chrome en composition, et l'Incoloy 825 les bandes ont du molybdène et du cuivre, avec le nickel, le fer, et chrome.

La densité de l'Incoloy 800 la bande est 7.94 g/cm³; d'autre part, l'Incoloy 825 bande a une densité de 8.14 g/cm³.

Incoloy 825 a un meilleur niveau de pureté et un meilleur contrôle des ingrédients nocifs que l'Incoloy 800.

Au nickel, le fer, et teneur en chrome, Les produits métalliques Incoloy sont des superalliages qui peuvent résister à l'oxydation et à la carbonisation à haute température.

En comparaison, la stabilité de l'alliage à haute température est fortement influencée par les teneurs en silicium et en manganèse.

Ces deux éléments d'impureté peuvent être mieux contrôlés dans l'Incoloy 825. Par conséquent, Incoloy 825 les bandes sont plus durables que l'Incoloy 800 bandes. Global, Incoloy 825 les bandes ont un meilleur contrôle des éléments d'impureté.

Savez-vous plus quelle est la différence entre deux bandes d'alliage de nickel?

Continuons à lire.

Une bande d'alliage populaire pour les équipements de construction qui doivent être corrodés- et résistant à la chaleur, fort, et stable pour le service jusqu'à 1500°F (816°C) est Incoloy 800.

En raison de sa concentration en nickel, Incoloy 800 les bandes résistent à la fissuration par corrosion sous contrainte et offrent une résistance de base à la corrosion dans de nombreux environnements aquatiques.

Il offre une résistance à la rupture et au fluage et à l'oxydation, carburation, et résistance à la sulfuration à haute température.

L'Incoloy 800 la bande peut conserver sa stabilité et sa structure austénitique même après une exposition prolongée à des températures extrêmes.

La résistance à la traction de l'Incoloy 800 bande est d'environ 600 Mpa à l'état recuit, et la limite d'élasticité est d'environ 275 MPa.

L'Incoloy 800 les bandes ont les mêmes propriétés d'usinage que les autres alliages à base de fer.

En utilisant des techniques de soudage courantes, Incoloy 800 les bandes peuvent être facilement soudées avec un métal d'apport similaire.

L'excellente ductilité de l'Incoloy 800 la bande permet de le produire selon des techniques traditionnelles.

Après travail à froid, Incoloy 800 les bandes peuvent être recuites. L'Incoloy 800 doit être refroidi à l'air après 15 minutes de recuit à 982 °C (1800 °F).

Qu'est-ce qu'Incoloy 825 Déshabiller?

Molybdène, cuivre, et du titane sont ajoutés à l'alliage nickel-fer-chrome pour fabriquer l'Incoloy 825 bandes.

En raison de la composition chimique de l'alliage, il est exceptionnellement résistant à de nombreuses conditions corrosives.

Le large éventail d'applications pour Incoloy 825 bandes est due à sa résistance à la fois à la corrosion générale et spécifique dans diverses conditions.

L'Incoloy 825 la bande est résistante aux acides et aux agents réducteurs en raison de la teneur en molybdène et en cuivre.

Le chrome offre une résistance aux environnements oxydants, y compris les solutions d'acide nitrique, nitrates, et sels oxydants.

Bandes en Incoloy 825 sont particulièrement résistants aux acides sulfurique et phosphorique.

Ces Incoloy 825 les bandes sont employées dans la fabrication d'acides, huile, et tuyaux de puits de gaz, machines anti-pollution, et retraitement du combustible nucléaire.

Des niveaux élevés de résistance à la corrosion sont observés dans Incoloy 825 déshabiller. Il résiste aux attaques corrosives, piqûres, corrosion caverneuse, et la fissuration sous contrainte dans des conditions oxydantes et réductrices.

Pour réservoirs sous pression fonctionnant jusqu'à 525°C, Incoloy 825 est approuvé.

L'Incoloy 825 les caractéristiques mécaniques de la bande permettent des performances exceptionnelles dans des circonstances difficiles.

La microstructure peut changer lorsqu'elle est soumise à des températures supérieures à 1000 ° F.

Incoloy 800 Bande contre. Incoloy 825 Comparaison des bandes

Incoloy 825 les bandes contiennent plus de nickel et moins de fer. Il montre qu'il a une résistance à la corrosion de base supérieure à Incoloy 800 bandes. La forte teneur en chrome de ces alliages assure leur forte résistance à l'oxydation.

Incoloy 825 la bande a un meilleur niveau de pureté et une réglementation plus stricte des ingrédients dangereux que l'Incoloy 800 déshabiller.

Les teneurs en soufre influencent significativement les performances transitoires de l'alliage.

Incoloy 800 les bandes offrent des performances transitoires supérieures à celles d'Incoloy 825 bandes globales parce que la réglementation sur la teneur en soufre pour 800 est plus serré qu'il ne l'est pour 825.

La forte teneur en chrome de ces alliages assure leur forte résistance à l'oxydation.

Incoloy 825 les bandes contiennent du molybdène. Par rapport à Incoloy 800 bandes, il est plus résistant aux environnements réducteurs (tels que les acides sulfurique et phosphorique). Le molybdène contribue également à la corrosion dans les crevasses et à la résistance aux piqûres.

Incoloy 825 les bandes ont également une excellente résistance à la corrosion à température ambiante grâce à l'élément en cuivre supplémentaire.

Par rapport à l'ensemble, Incoloy 825 les bandes ont une meilleure résistance à la corrosion que l'Incoloy 800 bandes.

Quels sont les Incoloy 800 Bandes et Incoloy 825 Applications de bandes?

Applications de l'Incoloy 825 les bandes dans l'industrie des procédés chimiques vont des puits thermométriques et capteurs aux pompes.

Ces bandes sont également utilisées dans les pièces de vannes pour les fours à hydrogène et à éthylène et les pièces pour les installations d'engrais et d'ammoniac.

Navires pour le traitement de l'eau de mer, sulfate d'ammonium, acides de décapage, acides sulfurique et phosphorique, et l'acide sulfurique sont des composants typiques.

L'Incoloy 825 les bandes sont largement utilisées dans les industries pétrolières et gazières. Ces bandes sont également utilisées dans la production d'énergie et sont facilement soudables par des procédés standard tels que le soudage TIG et MIG.

L'alliage nickel-fer-chrome Incoloy 800 les bandes présentent diverses propriétés et trouvent une utilisation dans une large gamme d'applications. Cet alliage peut conserver sa structure austénitique.

Ces Incoloy 800 les bandes sont fréquemment utilisées dans les industries, y compris la pâte à papier, l'industrie automobile, et centrales nucléaires.

Ces Incoloy 800 les bandes sont principalement utilisées dans le système de tuyauterie et les échangeurs de chaleur dans les milieux d'acide nitrique dans les industries pétrochimiques et chimiques où la résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure est requise.

Lequel entre Incoloy 800 Bande et Incoloy 825 Strip c'est mieux?

Incoloy 825 les bandes auront une résistance globale et une résistance à la corrosion supérieures à celles de l'Incoloy 800 bandes parce que plus de cuivre et de molybdène ont été ajoutés pour améliorer l'effet de renforcement de la solution solide.

Mais il n'y a pas de distinction claire entre les forces des deux alliages. La résistance à la corrosion est la principale différence entre ces deux alliages.

Conclusion

Les deux alliages ont des propriétés exceptionnelles et sont les plus largement utilisés dans les industries.

La force d'Incoloy 800 bandes et Incoloy 825 les bandes sont à peu près les mêmes.

La résistance à la corrosion des bandes incoloy825 est meilleure que celle d'Incoloy 800; Donc, ces bandes sont principalement utilisées dans des environnements complexes.

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