インコロイにモリブデンと銅を添加 800 ストリップはインコロイと呼ばれる超合金を作ります 825.
インコロイ 825 ストリップはより耐食性があります インコロイ 800 ストリップ. インコロイ 800 ストリップにはニッケルが含まれています, 鉄, および組成中のクロム, そしてインコロイ 825 ストリップにはモリブデンと銅があります, ニッケルと一緒, 鉄, とクロム.
インコロイの密度 800 ストリップは 7.94 g/cm³; 一方で, インコロイ 825 ストリップの密度は 8.14 g/cm³.
インコロイ 825 インコロイよりも純度が高く、有害成分の管理が優れています。 800.
ニッケル入り, 鉄, およびクロム含有量, インコロイの金属製品は、高温での酸化と炭化に耐えることができる超合金です.
比較において, 高温での合金の安定性は、シリコンとマンガンの含有量に大きく影響されます。.
これら 2 つの不純物元素は、Incoloy でより適切に制御できます。 825. 結果として, インコロイ 825 ストリップはインコロイよりも耐久性があります 800 ストリップ. 全体, インコロイ 825 ストリップは、不純物元素の制御を改善しました.
2つのニッケル合金ストリップの違いは何ですか？?
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腐食が必要な建築設備に人気の合金条- 耐熱性, 強い, 1500°Fまでのサービスで安定 (816析出硬化ストリップ) インコロイです 800.
そのニッケル濃度のために, インコロイ 800 ストリップは応力腐食割れに抵抗し、多くの水生環境に基本的な耐腐食性を提供します.
破断強度とクリープ強度と酸化を提供します。, 浸炭, および高温での耐硫化性.
インコロイ 800 極端な温度に長時間さらされた後でも、ストリップはその安定性とオーステナイト構造を維持できます.
インコロイの引張強さ 800 ストリップについて 600 アニールされた状態のMpa, 降伏強度は約 275 Mpa.
インコロイ 800 ストリップは、他の鉄基合金と同じ機械加工特性を持っています.
一般的な溶接技術を使用して, インコロイ 800 ストリップは同様の溶加材で簡単に溶接できます.
インコロイの優れた延性 800 ストリップは伝統的な技術を使用して製造することができます.
冷間加工後, インコロイ 800 ストリップはアニールすることができます. インコロイ 800 後に空冷する必要があります 15 でアニーリングの分 982 析出硬化ストリップ (1800 °F).
インコロイとは 825 ストリップ?
モリブデン, 銅, インコロイを作るために、ニッケル-鉄-クロム合金にチタンとチタンが追加されます。 825 ストリップ.
合金の化学組成による, 多くの腐食条件に対して非常に耐性があります.
インコロイの幅広い用途 825 ストリップは、さまざまな条件下での一般腐食と特定腐食の両方に対する耐性によるものです。.
インコロイ 825 モリブデンと銅の含有量により、ストリップは酸と還元剤に耐性があります.
クロムは酸化環境への耐性を提供します, 硝酸溶液を含む, 硝酸塩, および酸化塩.
インコロイ製ストリップ 825 硫酸およびリン酸に対して特に耐性があります.
これらのインコロイ 825 ストリップは酸の製造に使用されます, 油, およびガス井管, 公害防止機械, 核燃料再処理.
インコロイは耐食性が高い 825 ストリップ. 腐食攻撃に耐性があります, ピッチング, 隙間腐食, 酸化および還元条件での歪み割れ.
最高 525°C で動作する圧力容器用, インコロイ 825 承認されています.
インコロイ 825 ストリップの機械的特性により、困難な状況でも優れた性能を発揮.
1000°Fを超える温度にさらされると、微細構造が変化する可能性があります.
インコロイ 800 ストリップvs. インコロイ 825 ストリップ比較
インコロイ 825 ストリップにはニッケルが多く、鉄が少ない. インコロイよりも優れた基礎耐食性を有することを示しています。 800 ストリップ. これらの合金の高いクロム含有量により、強力な耐酸化性が保証されます.
インコロイ 825 ストリップは、インコロイよりも純度レベルが高く、有害成分の規制が厳しい 800 ストリップ.
硫黄含有量は、合金の過渡性能に大きく影響します。.
インコロイ 800 ストリップはインコロイよりも優れた過渡性能を提供します 825 の硫黄含有量規制のため、全体的にストリップします。 800 それよりもタイトです 825.
これらの合金の高いクロム含有量により、強力な耐酸化性が保証されます.
インコロイ 825 ストリップにはモリブデンが含まれています. インコロイと比べて 800 ストリップ, 還元環境に対してより耐性があります (硫酸やリン酸など). モリブデンは、隙間の腐食と孔食への耐性にも役立ちます.
インコロイ 825 ストリップは、追加の銅元素により、室温での耐食性にも優れています.
全体的に比較すると, インコロイ 825 インコロイより耐食性に優れています。 800 ストリップ.
インコロイとは 800 ストリップとインコロイ 825 ストリップ用途?
インコロイの応用 825 サーモウェルやセンサーからポンプまで、化学プロセス産業のストリップ.
これらのストリップは、水素およびエチレン炉のバルブ部品、肥料およびアンモニア設備の部品にも使用されています。.
海水処理船, 硫酸アンモニウム, 酸洗い, 硫酸およびリン酸, と硫酸が代表的な成分です.
インコロイ 825 ストリップは石油およびガス産業で広く使用されています. これらのストリップは発電にも使用され、TIG や MIG 溶接などの標準的なプロセスで簡単に溶接できます。.
ニッケル鉄クロム合金インコロイ 800 ストリップはさまざまな特性を示し、幅広い用途で使用されます. この合金は、オーステナイト構造を維持できます.
これらのインコロイ 800 ストリップは紙パルプを含む産業で頻繁に使用されます, 自動車産業, 原子力発電所.
これらのインコロイ 800 ストリップは、塩化物ストレス腐食に対する耐性が必要な石油化学および化学処理産業の硝酸媒体の配管システムおよび熱交換器で主に使用されます。.
インコロイのどちらか 800 ストリップとインコロイ 825 ストリップの方がいい?
インコロイ 825 ストリップは、インコロイよりも全体的な強度と耐食性が高くなります。 800 固溶体強化効果を向上させるために、より多くの銅とモリブデンが追加されたため、ストリップ.
しかし、2 つの合金の強度には明確な違いはありません。. これら2つの合金の主な違いは耐食性です.
結論
どちらの合金も優れた特性を持ち、業界で最も広く使用されています.
インコロイの強み 800 ストリップとインコロイ 825 ストリップはほぼ同じ.
incoloy825 ストリップの耐食性は、Incoloy よりも優れています。 800; したがって, これらのストリップは、主に複雑な環境で使用されます.
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