どちらもインコネル 600 ストリップとインコネル 625 ストリップは固溶強化インコネル合金ストリップです.
いくつかの化学組成の違いにより, これら 2 つの合金ストリップは、異なる耐食性と強度を持っています.
合金ストリッププロジェクトに適切な選択を決定するのは複雑な場合があります. この記事の目的は、これら 2 つのニッケル基合金ストリップ間の相違点を明らかにすることです。, 十分に根拠のある選択に到達するのに役立ちます.
読み続けましょう.
インコネルとは 600 ストリップ?
インコネル 600 合金ストリップ 耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリングニッケル合金ストリップ材料です。.
合金ストリップは優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。.
インコネル 600 ストリップはマザーコイルから切り取られます.
HZWで, 私たちのチームはラウンドエッジのインコネルの提供をお手伝いします 600 特別な要求を満たすためのストリップ.
インコネルとは 625 ストリップ?
インコネル合金 625 ストリップ 市場で最も汎用性の高いニッケル合金の 1 つです. 耐食性に関しては, 強さ, と製造性, ニッケル合金 625 ストリップは、アプリケーションに最適なオプションの1つです.
インコネル合金 625 UNS N06625 とも呼ばれるストリップ, W.Nr. 2.4856 ニッケルの存在によって強化された強力な溶液を指し、高い耐腐食性を備えています。, 優れた引張強度, 高酸化性と優れた疲労特性.
このインコネル合金の特性 625 ストリップは、化学装置の製造に使用するのに優れた製品になります。, 航空宇宙構造部品, およびエアロエンジン部品.
インコネル合金 625 ストリップの密度は 8.44 g/cm³.
インコネルとインコネルの違い 600 ストリップとインコネル 625 ストリップ
紹介と製品の種類からもわかるように、, インコネル合金 インコネル 600 ストリップとインコネル 625 ストリップは大きく異なります. プロジェクトで何を探しているかに応じて, それぞれに長所と短所があります. 並べて比較する場合, あなたはさらに違いを分解します.
化学組成
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化学組成
インコネル 600 合金ストリップの化学組成
インコネルグレードの化学成分 600 ストリップは次の表にまとめられています:
| 学年 | 標準 | NS | と | Mn | NS | NS | Cr | Ni | と |
| インコネル 600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | 14.00-17.00 | 72以上 | ≤0.5 |
インコネル 625 合金ストリップの化学組成(%) | ||
| エレメント | 最小 | マックス |
| NS | – | 0.1 |
| と | – | 0.5 |
| Mn | – | 0.5 |
| NS | – | 0.015 |
| NS | – | 0.015 |
| アル | – | 0.4 |
| Cr | 20 | 23 |
| と | 1 | 1.4 |
| Fe | – | 5 |
| Mo | 8 | 10 |
| Nb | 3.15 | 4.15 |
| Ni | バランス | |
| 君は | – | 0.4 |
耐食性
ニッケル合金条の場合, 固有のニッケル元素が効果的な耐食性に大きく貢献します. これにより、両方のインコネルが作成されます 600 ストリップとインコネル 625 耐食性が高く評価されるストリップ.
合金 625 合金と比較してより多くのクロム含有量を誇ります 600. この増加したクロム含有量は、合金の顕著な耐酸化性の主な要因として機能します。. その結果, インコネル 625 ストリップはインコネルを上回る性能を発揮します 600 抗酸化能力の観点から剥ぎ取る.
合金 600 モリブデンが欠けている, 一方、合金 625 以上を組み込む 8% モリブデン, 還元に対する抵抗力が増すため. この有利な特徴は合金にはありません。 600.
したがって、, 並べたとき, インコネルであることは明らかです 625 ストリップは特に優れた総合的な耐食性を示します.
機械的性質
インコネル合金 600 ストリップの機械的特性
| 学年 | 抗張力 (MPa) 分 | 降伏強さ 0.2% 証拠 (MPa) 分 | 伸長 (% 50mmで) 分 | 硬度 | |
| ロックウェルB (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| インコネル 600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
インコネル 625 ストリップの機械的特性
| 気性 | 焼きなまし (グレード1) | 溶液処理 (学年 2) | ||
| テンシルルーム | 120 | ksi (分) | 100 | ksi (分) |
| テンシルルーム | 827 | MPa (分) | 690 | MPa (分) |
| R.p. 0.2% 収率 | 60 | ksi (分) | 40 | ksi (分) |
| R.p. 0.2% 収率 | 414 | MPa (分) | 276 | MPa (分) |
| 伸長 | 30 | % (分) | 30 | % (分) |
アプリケーション
インコネル合金 600 ストリップアプリケーション
- レトルト
- マッフル
- ローラーハース
- 炉のコンポーネント
- 熱処理用途
インコネル合金 625 ストリップアプリケーション
インコネル 625 合金は耐腐食性が高いため、ガスおよび石油産業で非常に一般的です。. 625 合金は航空宇宙産業でも非常に人気があります.
- 航空宇宙
- 化学処理
- 熱交換器
- 工事
- 橋
- 石油化学産業
- 造船
- エンジニアリング
- 一般的な構造目的
基準
インコネル合金 600 ストリップ規格
ストリップ&ホイル: ASTMB168, ASTM B906
インコネル合金 625 ストリップ規格
ストリップ&ホイル: ASTM B 443/ASTM SB 443, SAE/AMS 5599 & 5869
結論
クロムとモリブデンの含有量が高いため、, インコネル 625 合金ストリップは、インコネルと比較して全体的な耐食性が向上しています。 600 ストリップ.
多様な強化成分の相乗効果により, 合金 625 ストリップは合金と比較して優れた機械的特性を示します 600 ストリップ.
この向上した性能と複雑な構成の結果は、コストの上昇に反映されています。, より経済的な合金を作る 600 可能な限り優先選択を削除する.
ここHZWでは, 当社はコスト効率の高いインコネルの製造を専門としています。 600 ストリップとインコネル 625 ストリップ製品. お客様の要件がこれらのサービスと一致する場合, お気軽にお問い合わせください.
