鉻鎳鐵合金 600 帶材和鉻鎳鐵合金 601 條帶是兩個經常使用的 鎳合金帶. 兩種合金都具有良好的高溫性能.
他們之中, 鉻鎳鐵合金 601 在因科鎳合金的基礎上添加了更多的鉻 600. 所以它們的主要區別在於抗氧化性能的差異.
為您的合金帶材項目確定合適的選擇可能會令人困惑. 本文旨在描述這兩種鎳基合金帶材之間的差異, 幫助您做出有根據的選擇.
讓我們繼續閱讀.
什麼是鉻鎳鐵合金 600 跳閘?
鉻鎳鐵合金 600 合金帶材 是一種標準工藝鎳合金帶材，適用於需要耐腐蝕和耐熱的應用.
該合金帶材還具有優異的機械性能，並呈現出高強度和良好加工性的理想組合.
鉻鎳鐵合金 600 從母卷上切出帶材.
在HZW, 我們的團隊可以幫助提供圓邊鉻鎳鐵合金 600 條帶滿足您的特殊需求.
什麼是鉻鎳鐵合金 601 跳閘?
鉻鎳鐵合金 601 帶材是一種通用工程材料，適用於需要耐熱和耐腐蝕的應用.
鉻鎳鐵合金的突出特性 601 stip是它的耐高溫氧化能力.
鉻鎳鐵合金之間的區別 600 帶材和鉻鎳鐵合金 601 跳閘
從他們的介紹和產品類型可以看出, 因科鎳合金 因科鎳合金 600 帶材和鉻鎳鐵合金 601 條帶有很大不同. 取決於您在專案中尋找什麼, 它們各有優缺點. 並排比較, 你進一步細分了差異.
化學成分
鉻鎳鐵合金 600 合金帶材化學成分
鉻鎳鐵合金牌號的化學成分 600 條帶總結如下表:
| 年級 | 標準 | C | 和 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 你 | 和 |
| 鉻鎳鐵合金 600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | 14.00-17.00 | ≥72 | ≤0.5 |
鉻鎳鐵合金 601 合金帶材化學成分
鉻鎳鐵合金牌號的化學成分 601 條帶總結如下表:
| 年級 | 標準 | C | 和 | 錳 | 鋁 | 秒 | 鉻 | 你 | 和 |
| 鉻鎳鐵合金 601 | ASTM B 168/ASME SB 168 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤1.00 | 1.00-1.70 | ≤0.015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | ≤1.0 |
耐腐蝕性能
從化學成分中觀察到, 鉻鎳鐵合金中的鎳含量 601 帶材的含量低於鉻鎳鐵合金中的含量 600 條. 相比之下, 鉻含量較高, 隨著鋁元素的引入.
鎳因其對增強合金耐腐蝕性能的有效貢獻而受到認可. 儘管如此, 這種耐腐蝕特性在氧化環境中表現出有限的效果.
鉻是一種有效的抗氧化元素. 當暴露於氧氣時, 鉻引發金屬表面氧化膜的形成. 此氧化膜起到阻擋層的作用, 阻止合金進一步氧化. 這解釋了幾乎所有高溫合金中廣泛加入鉻的原因.
鉻鎳鐵合金中含有大量的鉻 601 確保其抗氧化能力, 特別是在高溫下, 超越鉻鎳鐵合金 600.
鋁元素的加入還可以提高合金的抗氧化性.
機械性能
因科鎳合金 600 帶材機械性能
| 年級 | 抗拉強度 (兆帕) 分鐘 | 屈服強度 0.2% 證明 (兆帕) 分鐘 | 伸長 (% 在 50 毫米) 分鐘 | 硬度 | |
| 羅克韋爾B (人力資源乙) 最大限度 | 布氏 (乙肝) 最大限度 | ||||
| 鉻鎳鐵合金 600 | 500 | 180 | 30 | —— | —— |
因科鎳合金 601 帶材機械性能
| 年級 | 抗拉強度 (兆帕) 分鐘 | 屈服強度 0.2% 證明 (兆帕) 分鐘 | 伸長 (% 在 50 毫米) 分鐘 | 硬度 | |
| 羅克韋爾B (人力資源乙) 最大限度 | 布氏 (乙肝) 最大限度 | ||||
| 鉻鎳鐵合金 601 | 585 | 205 | 35 | —— | —— |
應用
因科鎳合金 600 帶材應用
- 蒸煮器
- 馬弗爐
- 輥道爐床
- 爐子組件
- 熱處理應用
因科鎳合金 601 帶材應用
- 汽車行業
- 化學加工
- 電阻
- 熱處理
- 焊接產品
標準
因科鎳合金 600 條帶標準
跳閘&挫敗: ASTM B168, ASTM B906
因科鎳合金 601 條帶標準
跳閘&挫敗: ASTM B168, ASTM B906
結論
在抗氧化特性方面, 鉻鎳鐵合金 601 帶鋼超越鉻鎳鐵合金 600 條. 除了這方面, 這兩種合金帶沒有表現出進一步的區別.
鉻鎳鐵合金 600 strip 發現自己的應用範圍更廣泛, 使其更加流行.
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