Sowohl das Inconel 718 Band und das Inconel X-750 Band gehören dazu Streifen aus Nickel-Superlegierungen, mit beeindruckenden Eigenschaften wie außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit, robuste Stärke, und bemerkenswerte Hitzetoleranz.
Diese Eigenschaften unterscheiden sie von Legierungen aus fester Lösung, eine Unterscheidung, die häufig in zugänglichen Online-Artikeln diskutiert wird, in denen ihre Unterschiede behandelt werden.
Nichtsdestotrotz, im Hinblick auf den Vergleich von Inconel 718 und Streifen aus Inconel X-750-Legierungen, Es sind nur wenige umfassende Referenzen verfügbar.
In diesem Blogartikel, Wir werden diese beiden Legierungsstreifen gründlich gegenüberstellen, indem wir uns mit ihrer chemischen Zusammensetzung befassen, Anwendungen, und Gesamtleistung.
Lesen wir weiter.
Was ist Inconel? 718 Legierungsstreifen?
Inconel 718 Legierungsstreifen ist hochfest, Korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Bandmaterial, das bei einer Temperatur von -423° bis 1300°F verwendet wird.
Der aushärtbare Legierungsstreifen kann leicht hergestellt werden, sogar in komplexe Fertigteile. Seine Schweißeigenschaften, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, sind hervorragend.
Inconel 718 Streifen werden aus Mutterspulen geschlitzt.
Beim HZW, Unser Team kann Ihnen bei der Bereitstellung von Inconel mit runden Kanten behilflich sein 718 Leisten für Ihre speziellen Anforderungen.
Was ist ein Inconel X-750-Legierungsstreifen??
Inconel X-750-Legierungsband ist ein ausscheidungshärtbares Band aus einer Nickel-Chrom-Legierung, das aufgrund seiner Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und hohen Festigkeit bei Temperaturen bis 1300 °F verwendet wird.
Inconel X-750-Legierungsband, auch Inconel X-750-Schmalspule oder Inconel-X-750-Legierungsband genannt, ist eine Art schmales und langes Plattenmaterial aus Nickellegierung.
Inconel X-750-Legierungsstreifen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, hohe Temperaturbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, und es hat auch eine gute Flexibilität.
Inconel X-750-Streifen werden aus Mutterspulen geschnitten.
Beim HZW, Unser Team kann Ihnen dabei helfen, Inconel X-750-Streifen mit runden Kanten bereitzustellen, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden.
Was sind die Unterschiede zwischen Inconel-Legierungen? 718 Streifen und Streifen aus Inconel-Legierung X-750?
Wie Sie der Einführung und den Produkttypen entnehmen können, Inconel-Legierung 718 Strip und X-750 Strip sind sehr unterschiedlich. Je nachdem, was Sie in Ihrem Projekt suchen, sie haben jeweils Vor- und Nachteile. Für einen direkten Vergleich, Sie schlüsseln die Unterschiede noch weiter auf.
Chemische Zusammensetzung
Inconel 718 Chemische Zusammensetzung des Legierungsstreifens
| Grad | Standard | C | Und | Mn | P | S | Cr | Ni | Du |
| Inconel 718 | ASTM B 670, ASTM B 906, SAE AMS 5596 | 0.08 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,015 | ≤0,015 | 17.00-21.00 | 50.0-55.0 | 0.65-1.15 |
Chemische Zusammensetzung des Inconel X-750-Legierungsstreifens
| Grad | Standard | C | Und | Mn | P | S | Cr | Ni | Du |
| Inconel X-750 | AMS 5542 | 0.08 | 0,50 | 1.00 | ≤0,015 | 0.010 | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
Korrosionsbeständigkeit
Im Vergleich zum Inconel X-750-Streifen, Inconel 718 Band besitzt einen höheren Chromgehalt.
Infolge, Inconel 718 weist im Vergleich zu Inconel X-750 eine verbesserte Oxidationsbeständigkeit auf.
Außerdem, Legierung 718 Enthält Molybdän, eine Komponente, die in Alloy X-750 fehlt. Der Einbau von Molybdän dient der Verbesserung der Reduktionskorrosionsbeständigkeit von Inconel 718.
Folglich, Inconel 718 Das Band übertrifft Inconel X-750-Band in allen Aspekten der Korrosionsbeständigkeit.
Mechanische Eigenschaften
Inconel-Legierung 718 Mechanische Eigenschaften des Streifens
| Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0.2%Versatz) | Verlängerung |
| 8.19 g/cm3 | 1260 °C (2300 °F) | MPa – 960 | MPa – 550 | 30 % |
Mechanische Eigenschaften der Inconel-Legierung X-750
| Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0.2%Versatz) | Verlängerung |
| 8.28 g/cm3 | 1390 °C (2540 °F) | MPa – 910 | MPa – 550 | 25 % |
Anwendungen
Inconel-Legierung 718 Streifenanwendungen
- Luft- und Raumfahrt
- Automobil
- Marine
- Öl & Gasindustrie
- Petroverarbeitung
- Leistung & Energie
- Schweißprodukte
Inconel Alloy X-750-Streifenanwendungen
- Luft- und Raumfahrt
- Automobil
- Öl & Gasindustrie
- Petroverarbeitung
- Leistung & Energie
Normen
Inconel-Legierung 718 Streifenstandards
Platte & Blatt, Vereiteln & Streifen: ASTM B670, ASTM B906, SAE AMS 5596, SAE AMS 5597, SAE AMS 5950
Standards für Streifen aus Inconel-Legierung X-750
Platte & Blatt, Vereiteln & Streifen: SAE AMS 5542, SAE AMS 5598
Preis
Während der Inconel X-750-Streifen hinter Inconel zurückbleibt 718 Streifen in den meisten Aspekten, Der Preisunterschied zwischen ihnen ist nicht besonders groß.
Dies ist auf den geringeren Nickelgehalt und den erhöhten Eisengehalt von Inconel 718 zurückzuführen. Diese Faktoren tragen zu einer Reduzierung der Rohstoffkosten für die Legierung bei.
Gleichzeitig, die weit verbreitete Verwendung von Inconel 718 ergibt ein erhebliches Angebot, Dadurch werden die Zusatzkosten gesenkt.
Infolge, wenn Ihr Projekt vor der Entscheidung zwischen diesen beiden Materialien steht, Unser Vorschlag ist, Inconel Vorrang einzuräumen 718 ASTM 316Ti. Es bietet nicht nur eine überlegene Leistung, sondern ist auch zu einem vergleichbaren Preis erhältlich.
Abschluss
Zusammenfassend, das Inconel 718 Das Band übertrifft das X-750-Legierungsband hinsichtlich der Gesamtleistung. Dies liegt vor allem an der höheren Zugfestigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen.
Beim HZW, Wir bieten erstklassiges Inconel an 718 Band- und Inconel X-750-Bandmaterialien, die für ihre außergewöhnliche Leistung bekannt sind. Wenn Sie eine Beschaffung benötigen, Bitte zögern Sie nicht, Kontakt mit unserem Expertenteam aufzunehmen.
