Il existe plusieurs types de bandes à base de nickel actuellement disponible sur le marché.
L'alliage inconel 625 les bandes et l'alliage inconel 718 les bandes font partie des deux bandes de super alliage les plus populaires sur le marché.
Ces deux bandes d'alliages Inconel sont principalement utilisées dans les produits nécessitant une forte résistance à la corrosion, haute résistance à la température et haute résistance.
Il est important que vous compreniez les principales différences entre le alliage inconel 625 bandes et l'alliage inconel 718 des bandes pour vous aider à choisir l'alliage qui répond le mieux à vos exigences de fabrication.
Continuons à lire.
Que sont les alliages Inconel 625 Bandes?
Alliage Inconel 625 bandes également appelées UNS N06625, W.Nr. 2.4856 fait référence à une solution solide qui a été renforcée par la présence de nickel, ce qui lui confère une haute résistance à la corrosion, grande résistance à la traction, haute oxydation et excellentes propriétés de fatigue.
Propriétés de cet alliage Inconel 625 les bandes en font un excellent produit pour une utilisation dans la fabrication d'équipements chimiques, pièces de structure aérospatiale, et pièces de moteur d'avion.
Alliage Inconel 625 les bandes ont une densité de 8.44 g/cm³.
Que sont les alliages Inconel 718 Bandes?
Alliage Inconel 718 bandes également appelées UNS N07718, W.Nr. 2.4668 fait référence à un superalliage de nickel bien connu pour sa haute résistance à la corrosion, grande force, et peut tolérer des températures comprises entre -423 ° F et 1300 ° F.
Il a une limite d'élasticité au plus 650 ℃ ce qui en fait l'un des meilleurs super alliages déformés du marché.
Cet alliage Inconel a également une bonne résistance à l'oxydation, résistance à la fatigue et haute résistance à la corrosion. Ses propriétés en font un alliage parfait pour la fabrication de différentes pièces de formes compliquées.
Il est principalement utilisé dans différentes applications telles que l'industrie pétrolière, aérospatial, filières d'extrusion et énergie nucléaire.
Alliage Inconel 718 bande a une densité de 8.44 g/cm³.
Alliage Inconel 625 Bandes contre. Alliage Inconel 718 Comparaison des bandes
Malgré l'alliage Inconel 625 bandes et l'alliage Inconel 718 bandes ayant d'énormes similitudes dans leurs propriétés et leurs éléments, il y a une légère variation qui les rend utiles dans différents types d'applications.
Dans cette section, nous vous guiderons à travers l'alliage Inconel 625 bandes et l'alliage Inconel 718 dépouille les différences pour vous faire comprendre comment différencier les deux.
Composition
Il y a une différence majeure entre l'alliage Inconel 625 Les bandes et l'alliage Inconel 718 Bandes dans leur composition chimique. Ces deux bandes d'Inconel sont des alliages de nickel mais il y a une différence dans la quantité de nickel que chaque bande contient.
L'alliage Inconel 625 est principalement à base de nickel tandis que l'alliage Inconel 718 est principalement à base de nickel et de cobalt. Depuis l'alliage Inconel 718 est à base de nickel et de cobalt, cela signifie qu'il a une résistance et une dureté supérieures à celles de l'alliage Inconel 625. toutefois, Alliage Inconel 625 a des niveaux plus élevés de chrome et de molybdène, ce qui lui confère une plus grande résistance à la corrosion.
Propriétés
Alliage Inconel 718 et alliage Inconel 625 ont des propriétés similaires. Tout comme les autres alliages de nickel, Alliage Inconel 718 et alliage Inconel 625 sont très forts, ont une haute résistance à la corrosion et peuvent facilement être soudés.
La quantité différente de composition chimique dans ces deux alliages Inconel signifie qu'ils afficheront chacun des niveaux de propriétés variables. Bien que les deux soient résistants à la chaleur, Inconel 718 a un point de fusion élevé qui varie de 1321 °C à 1393°C. toutefois, les niveaux élevés de molybdène et de chrome dans l'alliage Inconel 625 le rend plus résistant à la corrosion.
Pureté
Alliage Inconel 625 contient moins de fer que l'Inconel 718. Cela signifie alliage 625 contient plus de chrome, nickel et molybdène que l'alliage 718.
Le nickel est connu pour sa haute résistance à la corrosion tandis que le chrome est considéré comme un élément essentiel en matière de résistance à la corrosion.. Cela rend l'alliage Inconel625 plus résistant à la corrosion que l'alliage Inconel 718.
Comportement mécanique
Il y a une légère différence dans la façon dont Inconel 625 et Inconel 718 sont renforcés. Depuis l'alliage 625 la solution est-elle renforcée, la majorité du titane et de l'aluminium qu'il contient se mélange avec l'y-austénite, ce qui le rend très résistant.
Bande en acier inoxydable UNS n08926 718 est renforcé par précipitation et précipités de titane et d'aluminium conduisant à la phrase y qui aide à améliorer la résistance de l'alliage.
Quels sont les alliages Inconel 625 Bandes Et Alliage Inconel 718 Applications de bandes?
Les deux Inconel 718 et 625 les alliages sont parfaits pour un large éventail d'applications et d'industries.
Leurs propriétés et leur composition les rendent performants dans différents domaines.
Inconel 625 Applications des bandes d'alliage
Inconel 625 L'alliage a un haut niveau de résistance à la corrosion, ce qui le rend très courant dans l'industrie du gaz et du pétrole. 625 les alliages sont également très populaires dans l'industrie aérospatiale.
Inconel 718 Applications des bandes d'alliage
Alliage Inconel 718 est très populaire dans le monde aérospatial. Il a une grande résistance à la chaleur, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des projets nécessitant des températures élevées..
Lequel entre l'alliage Inconel 625 Alliage de bande et d'inconel 718 Les bandes c'est mieux?
De la comparaison des deux alliages Inconel, 718 alliages est considéré comme beaucoup plus élevé par rapport aux 625 pureté de l'alliage.
Cela rend l'alliage Inconel 718 avoir une meilleure base quand on considère la force.
Alliages Inconel 625 contiennent moins de fer par rapport à l'alliage 718.
Cela signifie alliage 625 a plus de chrome, nickel et molybdène le rendant plus résistant à la corrosion que l'alliage 718.
Conclusion
Comprendre l'alliage Inconel 718 et alliage Inconel 625 les différences sont importantes pour les fabricants et les ingénieurs.
Il est également important de savoir comment chacun de ces alliages réagit à des opérations telles que le profilage, estampillage, et soudage micro-laser et emboutissage profond.
Chez HZW, nous avons une équipe expérimentée qui vous aidera à identifier les bonnes bandes d'alliage Inconel et bandes d'acier inoxydable qui conviendra le mieux à vos projets.
