有幾種不同類型的 鎳基帶材 目前市場上有售.
因科鎳合金 625 帶材和鉻鎳鐵合金 718 條帶是市場上兩種最流行的超合金條帶中的一部分.
這兩種鉻鎳鐵合金帶材主要用於需要極強耐腐蝕性能的產品, 高耐溫、高強度.
了解兩者之間的主要區別很重要 鉻鎳鐵合金 625 帶子 和鉻鎳鐵合金 718 條帶可幫助您決定哪種合金最適合您的製造要求.
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因科鎳合金 625 試紙也稱為 UNS N06625, W.Nr. 2.4856 指的是由於鎳的存在而強化的強溶液，使其具有很高的耐腐蝕性, 抗拉強度大, 高氧化性和優異的疲勞性能.
這種因科鎳合金的特性 625 帶材使其成為用於製造化工設備的優良產品, 航天結構件, 和航空發動機零件.
因科鎳合金 625 條帶的密度為 8.44 克/立方厘米.
什麼是鉻鎳鐵合金 718 帶子?
因科鎳合金 718 條帶也稱為 UNS N07718, W.Nr. 2.4668 指的是一種鎳超級合金，以其高耐腐蝕性而聞名, 強大的力量, 並且可以承受 -423°F 到 1300°F 之間的溫度.
它的屈服強度至多為 650 ℃ 使其躋身市場頂級變形高溫合金之列.
這種因科鎳合金還具有良好的抗氧化性, 耐疲勞性和高耐腐蝕性. 它的特性使其成為製造複雜形狀的不同零件的完美合金.
主要用於石油工業等不同領域, 航天, 擠壓模具和核能.
因科鎳合金 718 條帶的密度為 8.44 克/立方厘米.
因科鎳合金 625 脫衣舞. 因科鎳合金 718 條比較
儘管因科鎳合金 625 帶材和因科鎳合金 718 在屬性和元素上具有巨大相似性的條帶, 有一個細微的變化使它們在不同類型的應用程序中很有用.
在這個部分, 我們將帶您了解 Inconel 合金 625 帶材和因科鎳合金 718 去除差異，讓您了解如何區分兩者.
作品
因科鎳合金之間存在重大差異 625 鋼帶和因科鎳合金 718 條帶的化學成分. 這兩種鉻鎳鐵合金帶材都是鎳合金，但每條帶材的鎳含量有所不同.
因科鎳合金 625 主要是鎳基，而因科鎳合金 718 主要是鎳加鈷基. 由於鉻鎳鐵合金 718 是鎳加鈷基, 這意味著與 Inconel 合金相比，它具有更高的強度和硬度 625. 然而, 因科鎳合金 625 具有更高的鉻和鉬含量，從而具有更高的耐腐蝕性.
特性
兩種因科鎳合金 718 和因科鎳合金 625 具有相似的屬性. 就像其他鎳合金一樣, 因科鎳合金 718 和因科鎳合金 625 很強壯, 具有高耐腐蝕性，易於焊接.
這兩種因科鎳合金中不同的化學成分意味著它們將各自顯示不同的性能水平. 儘管兩者都耐熱, 鉻鎳鐵合金 718 確實具有高熔點，範圍從 1321 °C 至 1393°C. 然而, 因科鎳合金中鉬和鉻含量高 625 使其更耐腐蝕.
純度
因科鎳合金 625 與鉻鎳鐵合金相比，確實含有較少量的鐵 718. 這意味著合金 625 含有更多的鉻, 鎳鉬比合金 718.
眾所周知，鎳具有很高的耐腐蝕能力，而鉻被認為是耐腐蝕的基本元素. 這使得Inconel 625合金比Inconel合金具有更高的耐腐蝕性 718.
機械行為
Inconel的方式略有不同 625 和鉻鎳鐵合金 718 得到加強. 由於合金 625 解決方案是否得到加強, 其中的大部分鈦和鋁與 y 奧氏體混合，使其非常堅固.
合金 718 是析出強化，鈦和鋁析出導致y相，有助於提高合金強度.
什麼是因科鎳合金 625 鋼帶和鉻鎳鐵合金 718 條帶應用?
兩種鉻鎳鐵合金 718 和 625 合金適用於廣泛的應用和行業.
它們的特性和成分使它們在不同領域表現出色.
鉻鎳鐵合金 625 合金帶應用
鉻鎳鐵合金 625 合金具有高水平的抗腐蝕性，這使得它在天然氣和石油工業中非常普遍. 625 合金在航空航天工業中也很受歡迎.
鉻鎳鐵合金 718 合金帶應用
因科鎳合金 718 在航空航天界很受歡迎. 它確實具有很強的耐熱性，這使得它非常適合用於需要高溫的項目.
Inconel合金之間的哪一個 625 鋼帶和鉻鎳鐵合金 718 條帶更好?
從兩種因科鎳合金的比較, 718 與合金相比，合金被認為要高得多 625 合金純度.
這使得因科鎳合金 718 當你考慮力量時有更好的基礎.
因科鎳合金 625 與合金相比，鐵含量更少 718.
這意味著合金 625 有更多的鉻, 鎳和鉬使其比合金更耐腐蝕 718.
結論
了解鉻鎳鐵合金 718 和因科鎳合金 625 差異對製造商和工程師都很重要.
同樣重要的是要了解這些合金中的每一種對滾軋成型等操作的反應, 沖壓, 以及微型激光焊接和深拉.
在HZW, 我們擁有一支經驗豐富的團隊，可以幫助您確定合適的因科鎳合金帶材和 不銹鋼帶 這將最適合您的項目.
