NO.1: 不. 1 表面是指不銹鋼帶熱軋後經熱處理和酸洗得到的表面。.
是通過酸洗或類似的處理方法去除熱軋和熱處理過程中產生的黑色氧化皮.
這是不. 1 表面處理. No.1表面銀白色亞光.
1號熱軋316L不銹鋼帶 主要用於對錶面光澤度要求不高的耐熱、耐腐蝕行業, 比如酒業, 化學工業和大型容器.
2D 表面處理
與普通2B表面光潔度相比, 2D表面的光滑度低於2B表面.
但是2D的整體表面還是很均勻啞光的.
2D表面光潔度一般在冷軋後進行熱處理和酸洗, 然後用啞光滾筒抹平.
是否在中國國家標準中, 或日本標準, 美國標準, 和歐洲標準, 2D表面光潔度有詳細的規格.
2B 表面處理
2乙: 2B的表面與2D表面的不同之處在於它是用光滑的滾筒磨平的, 所以它比二維表面更亮.
儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.1～0.5μm, 這是最常見的處理類型.
這種不銹鋼帶面用途最廣, 適用於一般用途, 廣泛應用於化工, 紙, 石油, 醫療及其他行業, 也可用作建築幕牆.
TR硬質表面處理
2H 表面處理
重卷光明 2H: 軋製後. 這 904l 不銹鋼帶 將進行光亮退火.
帶鋼可通過連續退火線快速冷卻.
不銹鋼帶在生產線上的運行速度在60m~80m/min左右.
這一步之後, 表面光潔度將是 2H 再軋光亮.
拋光亮面處理
機械拋光型是依靠材料表面的切削和塑性變形去除拋光的凸部，獲得拋光不銹鋼帶錶面光滑的拋光方法。.
一般來說, 油石棒, 選擇羊毛輪和砂紙，手動操作.
期間 201 用於生產捆紮帶的不銹鋼帶, 需要拋光處理.
NO.4 表面處理
4號: 沒有的表面. 4 是一種精細拋光的表面光潔度，比 No 的表面更亮. 3.
它也是通過對不銹鋼冷軋不銹鋼板進行拋光而獲得的 2 或 2 B面為基面，用粒度為 150-180# 加工面.
儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.2～1.5μm.
NO.4 完成等級 430 不銹鋼帶 表面廣泛用於餐廳和廚房設備, 醫用器材, 建築裝飾, 容器, 等等.
HL表面處理
H: HL表面俗稱發紋飾面. 日本JIS標準規定， 150-240# 砂帶用於拋光得到的連續發紋狀磨料面.
在中國GB3280標準中, 規定比較模糊.
HL表面處理多用於電梯等建築裝飾, 自動扶梯, 和外牆.
BA 表面處理
BA: BA是冷軋後經光亮熱處理獲得的表面.
光亮熱處理是在保護氣氛下退火，保證表面不被氧化，保持冷軋表面的光澤, 再用高精度平滑輥進行光整，提高表面亮度.
這個表面接近鏡面光潔度, 儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.05-0.1μm.
BA面用途廣泛，可作為廚房用具, 家用設備, 醫用器材, 汽車零部件和裝飾品.
NO.8 表面處理
8號: No.8 無磨粒反射率最高的鏡面.
不銹鋼深加工行業也叫8K板.
一般來說, BA材料僅通過研磨和拋光作為鏡面加工的原材料.
鏡面加工後, 表面很有藝術感, 所以多用於建築入口裝飾和室內裝飾.
不銹鋼裸帶用藍色PE薄膜塗層
藍色PE保護膜是在透明塑料塗層中加入藍色顏料製成原膜, 然後通過塗層技術塗上油性粘合劑或水性粘合劑.
一般藍色PE膜分為兩種, 一種是水膠PE藍色保護膜, 另一個是油膠PE藍色保護膜.
藍色PE保護膜繼承了PE保護膜的性能, 藍色PE保護膜採用特殊聚乙烯 (在) 以塑料薄膜為基材.
根據密度, 分為高密度聚乙烯保護膜, 中密度聚乙烯和低密度聚乙烯.
表面處理後, 我們使用藍色PE膜保護裸露的不銹鋼帶材表面.
