stainless steel surface finishes guide

不锈钢表面处理: 终极指南

不锈钢表面光洁度的影响超出了其外观本身.

无论不锈钢如何使用或其最终目的如何, 精心选择其表面光洁度对于有效满足给定要求至关重要. 这是因为, 除了达到预期的视觉吸引力之外, 所选择的表面处理会影响耐腐蚀性, 电气特性等特性, 可焊性, 制造程序, 并有助于各种经济考虑.

某些专门的应用程序, 例如超导体或柔韧金属软管的组件, 需要特定的表面光洁度 不锈钢带 确保最终产品的最佳性能.

而且, 值得承认的是,并非所有供应商在提及相同的表面光洁度时都使用相同的术语. 继续阅读以理解每种饰面之间的微妙区别, 从而更清楚地了解供应商之间的潜在差异.

如果您想了解更多有关不锈钢表面处理的信息, 这篇文章对你很有帮助.

让我们继续阅读.

不锈钢具有高强度等独特品质, 优异的耐磨性, 优越的耐腐蚀性, 和防锈能力.

因此, 它被广泛应用于工业领域, 食品机械, 机电行业, 家用电器行业, 和家居装饰, 以及精密和装饰行业.

不锈钢应用未来的发展前景将越来越广泛. 然而, 不锈钢应用的发展很大程度上取决于其表面处理技术的进步.

不同类型的不锈钢表面处理

不锈钢卷材表面处理

不锈钢表面光洁度处理是生产过程中的主要环节之一.

HZW 的表面光洁度名称基于 ASTM A240 标准. 以下是我们的表面处理类型的概述 不锈钢卷 产品.

磨光面

轧机表面通常是生产钢材的表面处理. 它们可以按原样使用,也可以根据所需的外观通过其他步骤进一步完善.

磨光处理, 您可以在不锈钢上实现哑光表面光洁度. 在大多数情况下, 不锈钢的哑光效果很暗淡. 所以, 它们不是优先考虑美观的完美选择.

No.1 完成

stainless steel no 1 表面光洁度

不. 1 表面光洁度是指不锈钢热轧后经热处理、酸洗获得的表面.

是通过酸洗或类似处理方法去除热轧和热处理过程中产生的黑色氧化皮.

这是不. 1 表面处理. 1号表面银白色亚光.

1号热轧不锈钢卷主要用于对表面光泽度要求不高的耐热、耐腐蚀行业, 比如酒业, 化学工业和大型容器.

No.2D 表面处理

与普通2B表面光洁度相比, 2D表面的光滑度低于2B表面.

但是2D的整体表面还是很均匀哑光的.

2D表面光洁度一般在冷轧后进行热处理和酸洗, 然后用哑光滚筒抹平.

是否在中国国家标准中, 或日本标准, 美国标准, 和欧洲标准, 2D表面光洁度有详细的规格.

2B 号完成

stainless steel no 2b surface finish

2B的表面光洁度与2D表面的不同之处在于它是用光辊进行平滑处理的, 所以它比二维表面更亮.

仪器测得的表面粗糙度Ra值为0.1~0.5μm, 这是最常见的处理类型.

这种不锈钢表面光洁度用途最广, 适用于一般用途, 广泛应用于化工, 纸, 石油, 医疗及其他行业, 也可用作建筑幕墙.

光亮退火表面处理

BA是冷轧后经光亮热处理获得的表面.

光亮热处理是在保护气氛下退火,保证表面不被氧化,保持冷轧表面的光泽, 再用高精度平滑辊进行光整,提高表面亮度.

这个表面接近镜面光洁度, 仪器测得的表面粗糙度Ra值为0.05-0.1μm.

BA 表面处理无需酸洗,因为在退火过程中会形成一层薄薄的氧化膜, 消除酸洗的需要. 广泛应用于装饰器具, 手术器械, 和炊具.

抛光处理

机械抛光型是依靠材料表面的切削和塑性变形去除抛光的凸部,获得抛光不锈钢带表面光滑的抛光方法。.

一般来说, 油石棒, 选择羊毛轮和砂纸,手动操作.

第三名完成

不. 3 表面光洁度由 ASTM 鉴定,对应于 EN 标准中的 1G-2G 名称.

当目标是实现“否”时. 3 表面光洁度, 初始阶段非常重要.

内无. 3 表面光洁度, 表面粗糙度可延伸至 1 千分尺. 自然, 表面将表现出最小的反射率.

这种表面处理经常用于厨房设备和食品加工设施中使用的组件等应用, 其中包括.

No.4 完成

no 4 surface treatment stainless steel strips

表面光洁度 No. 4 是一种精细抛光的表面光洁度,比 No 的表面更亮. 3.

它也是通过对不锈钢冷轧不锈钢板进行抛光而获得的 2 或 2 以B面为基底,用粒度为 150-180# 加工面.

仪器测得的表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm.

NO.4 完成等级 430 不锈钢表面广泛应用于餐厅、厨房设备, 医用器材, 建筑装饰, 集装箱, 等等.

HL 完成

HL表面光洁度通常称为发纹光洁度. 日本JIS标准规定, 150-240# 砂带用于抛光得到的连续发纹状磨料表面.

在中国GB3280标准中, 规定比较模糊.

HL表面光洁度不锈钢多用于电梯等建筑装饰, 自动扶梯, 和外墙.

8号完成

No.8 无磨粒反射率最高的镜面.

不锈钢深加工行业又称8K不锈钢板.

一般来说, 以BA不锈钢材料为原料,仅通过研磨、抛光即可进行镜面加工.

镜面加工后, 表面很有艺术感, 所以它主要用于建筑物入口装饰和室内装饰.

TR (调质轧制) 结束

TR表面处理不锈钢也称为硬钢.

其代表钢种有 301 不锈钢, 它们用于需要高强度和硬度的产品, 比如铁路车辆, 输送带, 弹簧和垫圈.

其原理是利用奥氏体不锈钢的加工硬化特性,通过轧制等冷加工方法增加钢板的强度和硬度。.

硬质材料用百分之几到几十的温和滚压来代替2B基面的温和平整度, 轧制后不进行退火.

所以, 硬质材料的TR硬表面是冷轧后的轧制表面.

什么是不锈钢的表面粗糙度?

stainless steel surface roughness

不锈钢的粗糙度是指不锈钢表面的几何特征, 代表表面质量参数.

不锈钢表面粗糙度的大小可以使用表面粗糙度测试仪测量,并用Ra值表示. Ra值是微观表面粗糙度的评价参数, 它的单位是微米 (微米).

不锈钢表面粗糙度的大小会影响其耐腐蚀性能, 机械性能, 润滑能力, 密封性能, 和视觉质量.

一般来说, 表面粗糙度越小,耐腐蚀性越好, 机械性能更强, 并提高不锈钢材料的润滑能力.

然而, 对于需要密切协调的组件, 表面粗糙度过小会导致不锈钢材料密封性能下降.

所以, 不同的应用场景对不锈钢表面粗糙度的要求不同.

不锈钢表面处理的常见问题

如何将不锈钢抛光至镜面?

消除任何不平坦的部分, 这可能涉及焊接材料或粗切部分. 通常, 一个 80 砂砾盘可以有效地完成这项任务.

消除轻微划痕. 通常, 尼龙盘适合此过程. 然而, 建议使用缓慢旋转的圆盘. 在此刻, 您可以在不锈钢上获得哑光缎面效果.

增强不锈钢表面: 通过低速使用研磨盘, 你可以改善缎面效果. 尼龙纤维和精细级碳化硅磨料的组合通常可以有效地完成这项任务. 这将导致更有光泽的表面光洁度.

通过抛光不锈钢达到镜面效果: 使用抛光剂并使用研磨机在不锈钢表面上轻轻移动细毛毡盘.

哪种不锈钢表面处理最受欢迎?

2B 表面光洁度:
2B 表面处理是冷轧厂工业表面处理最普遍的选择. 这种多功能冷轧不锈钢表面处理在各个领域得到广泛应用.

2B 不锈钢表面处理烤盘的潜在用途, 化工厂设备, 染厂设备, 餐具, 洗衣和干洗机械, 以及管道装置, 制冷机组, 污水处理组件, 钣金产品, 和真空滚筒干燥机.

不. 4 表面处理:
被认为是轻工制造行业中主要的不锈钢表面处理, 不. 4 工作表面采用抛光处理, 扶手, 以及要求美观的场景. 拥有柔和的光泽, 易于维护,具有简洁的平行抛光线. 该饰面经过磨料机械抛光, 带来卓越的整体不锈钢外观. 它也被称为“缎面”或“抛光”. 普遍适用, 它可用于餐厅和厨房设备, 店面, 食品加工和乳品机械, 建筑墙板, 饮料设备, 船用配件, 公路罐式拖车, 医院表面和设备, 以及仪表和控制面板.

不. 8 表面处理:
通过机械抛光实现, 不. 8 精加工产生出色的非定向表面, 通过更细的磨料和缓冲剂获得高反射效果. 虽然这种不锈钢饰面的砂粒线明显不那么明显, 仔细观察它们可能会被辨别出来. 最终的结果就像镜子一样闪耀, 因此它通常被称为“镜面”饰面.

不锈钢表面处理采用哪些方法?

  • 磨料,例如氧化铝, 锆, 或陶瓷粉末
  • 工具可能包括缓冲区, 管道打磨机, 砂带磨光机, 翼轮, 刷子, 和终结者
  • 用于特殊整理的化学品

不锈钢表面处理有哪些应用?

表面处理
定义
应用
2乙
那些完成了, 冷轧后, 通过热处理, 酸洗或其他等效处理,最后通过冷轧达到规定的
适当的光泽.
医用器材, 食品工业, 建材, 厨具.
BA
冷轧后经光亮热处理加工的.
厨具, 电子设备, 建筑施工.
NO.3
使用JIS R6001规定的No.100~No.120磨料进行研磨加工而成的.
厨具, 建筑施工.
NO.4
使用JIS R6001规定的No.150~No.180磨料进行研磨加工而成的.
厨具, 建筑施工, 医用器材.
H
使用适当粒度的磨料进行抛光,以产生连续的抛光条纹.
建筑施工.
NO.1
热轧后经热处理、酸洗或相应工艺处理的表面.
化学品罐, 管道.

结论

有多种选择适合您的项目的不锈钢表面处理.

作为基本准则, 在选择不锈钢的特定表面光洁度之前, 确保清楚地了解您的目标. 目的是实现吸引人的美感还是增强性能属性.

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