不銹鋼表面光潔度的影響超出了其外觀本身.
無論不銹鋼如何使用或其最終目的如何, 精心選擇其表面光潔度對於有效滿足給定要求至關重要. 這是因為, 除了達到預期的視覺吸引力之外, 所選的表面處理會影響耐腐蝕性, 電氣特性等特性, 可焊性, 製造程序, 並有助於各種經濟考慮.
某些專門的應用程式, 例如超導體或柔韌金屬軟管的組件, 需要特定的表面光潔度 不銹鋼帶 確保最終產品的最佳性能.
而且, 值得承認的是，並非所有供應商在提及相同的表面光潔度時都使用相同的術語. 繼續閱讀以理解每種飾面之間的微妙區別, 從而更清楚地了解供應商之間的潛在差異.
如果您想了解更多有關不銹鋼表面處理的信息, 這篇文章對你很有幫助.
讓我們繼續閱讀.
不鏽鋼具有高強度等獨特品質, 優異的耐磨性, 優越的耐腐蝕性, 和防鏽能力.
因此, 它被廣泛應用於工業領域, 食品機械, 機電業, 家用電器業, 和家居裝飾, 以及精密和裝飾產業.
不銹鋼應用未來的發展前景將越來越廣泛. 然而, 不銹鋼應用的發展很大程度上取決於其表面處理技術的進步.
不同類型的不銹鋼表面處理
不銹鋼表面光潔度處理是生產過程中的主要環節之一.
HZW 的表面光潔度名稱是基於 ASTM A240 標準. 以下是我們的表面處理類型的概述 不銹鋼線圈 產品.
磨光面
軋鋼機表面通常是生產鋼材的表面處理. 它們可以按原樣使用，也可以根據所需的外觀透過其他步驟進一步完善.
磨光處理, 您可以在不銹鋼上實現啞光錶面光潔度. 在多數情況下, 不銹鋼的霧面效果很暗淡. 所以, 它們不是優先考慮美觀的完美選擇.
No.1 完成
不. 1 表面光潔度是指不銹鋼熱軋後經熱處理、酸洗所獲得的表面.
是通過酸洗或類似的處理方法去除熱軋和熱處理過程中產生的黑色氧化皮.
這是不. 1 表面處理. No.1表面銀白色亞光.
1號熱軋不銹鋼捲主要用於對錶面光澤度要求不高的耐熱、耐腐蝕產業, 比如酒業, 化學工業和大型容器.
No.2D 表面處理
與普通2B表面光潔度相比, 2D表面的光滑度低於2B表面.
但是2D的整體表面還是很均勻啞光的.
2D表面光潔度一般在冷軋後進行熱處理和酸洗, 然後用啞光滾筒抹平.
是否在中國國家標準中, 或日本標準, 美國標準, 和歐洲標準, 2D表面光潔度有詳細的規格.
2B 號完成
2B的表面光潔度與2D表面的不同之處在於它是用光輥進行平滑處理的, 所以它比二維表面更亮.
儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.1～0.5μm, 這是最常見的處理類型.
這種不銹鋼表面光潔度用途最廣, 適用於一般用途, 廣泛應用於化工, 紙, 石油, 醫療及其他行業, 也可用作建築幕牆.
光亮退火表面處理
BA是冷軋後經光亮熱處理獲得的表面.
光亮熱處理是在保護氣氛下退火，保證表面不被氧化，保持冷軋表面的光澤, 再用高精度平滑輥進行光整，提高表面亮度.
這個表面接近鏡面光潔度, 儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.05-0.1μm.
BA 表面處理無需酸洗，因為在退火過程中會形成一層薄薄的氧化膜, 消除酸洗的需要. 廣泛應用於裝飾器具, 手術器械, 和炊具.
拋光處理
機械拋光型是依靠材料表面的切削和塑性變形去除拋光的凸部，獲得拋光不銹鋼帶錶面光滑的拋光方法。.
一般來說, 油石棒, 選擇羊毛輪和砂紙，手動操作.
第三名完成
不. 3 表面光潔度由 ASTM 鑑定，對應於 EN 標準中的 1G-2G 名稱.
當目標是實現「否」時. 3 表面光潔度, 初始階段非常重要.
內無. 3 表面光潔度, 表面粗糙度可延伸至 1 千分尺. 自然, 表面將表現出最小的反射率.
這種表面處理經常用於廚房設備和食品加工設施中使用的組件等應用, 除其他外.
No.4 完成
表面光潔度 No. 4 是一種精細拋光的表面光潔度，比 No 的表面更亮. 3.
它也是通過對不銹鋼冷軋不銹鋼板進行拋光而獲得的 2 或 2 B面為基面，用粒度為 150-180# 加工面.
儀器測得的表面粗糙度Ra值為0.2～1.5μm.
NO.4 完成等級 430 不銹鋼表面廣泛應用於餐廳、廚房設備, 醫用器材, 建築裝飾, 容器, 等等.
HL 完成
HL表面光潔度通常稱為髮紋光潔度. 日本JIS標準規定， 150-240# 砂帶用於拋光得到的連續發紋狀磨料面.
在中國GB3280標準中, 規定比較模糊.
HL表面光潔度不銹鋼多用於電梯等建築裝飾, 自動扶梯, 和外牆.
8號完成
No.8 無磨粒反射率最高的鏡面.
不鏽鋼深加工業又稱8K不銹鋼板.
一般來說, 以BA不鏽鋼材質為原料，僅透過研磨、拋光即可進行鏡面加工.
鏡面加工後, 表面很有藝術感, 所以多用於建築入口裝飾和室內裝飾.
TR (調質軋製) 結束
TR表面處理不銹鋼也稱為硬鋼.
其代表鋼種有 301 不銹鋼, 它們用於需要高強度和硬度的產品, 比如鐵路車輛, 輸送帶, 彈簧和墊圈.
其原理是利用奧氏體不銹鋼的加工硬化特性，通過軋製等冷加工方法增加鋼板的強度和硬度。.
硬質材料用百分之幾到幾十的溫和滾壓來代替2B基面的溫和平整度, 軋製後不進行退火.
所以, 硬質材料的TR硬面是冷軋後的軋製面.
什麼是不銹鋼的表面粗糙度?
不銹鋼的粗糙度是指不銹鋼表面的幾何特徵, 代表表面質量參數.
不銹鋼表面粗糙度的大小可以使用表面粗糙度測試儀測量，並以Ra值表示. Ra值是微觀表面粗糙度的評估參數, 它的單位是微米 (微米).
不銹鋼表面粗糙度的大小會影響其耐腐蝕性, 機械性質, 潤滑能力, 密封性能, 和視覺品質.
一般來說, 表面粗糙度越小，耐腐蝕越好, 機械性質更強, 並提高不銹鋼材質的潤滑能力.
然而, 對於需要密切協調的組件, 表面粗糙度過小會導致不銹鋼材料密封性能下降.
所以, 不同的應用場景對不銹鋼表面粗糙度的要求不同.
不銹鋼表面處理的常見問題
如何將不鏽鋼拋光至鏡面?
消除任何不平坦的部分, 這可能涉及焊接材料或粗切部分. 通常, 一個 80 砂礫盤可以有效完成這項任務.
消除輕微刮痕. 通常, 尼龍盤適合此過程. 然而, 建議使用緩慢旋轉的圓盤. 在此刻, 您可以在不銹鋼上獲得啞光緞面效果.
增強不銹鋼表面: 透過低速使用研磨盤, 你可以改善緞面效果. 尼龍纖維和精細級碳化矽磨料的組合通常可以有效地完成這項任務. 這將導致更有光澤的表面光潔度.
透過拋光不鏽鋼達到鏡面效果: 使用拋光劑並使用研磨機在不銹鋼表面上輕輕移動細毛氈盤.
哪種不銹鋼表面處理最受歡迎?
2B 表面光潔度:
2B 表面處理是冷軋廠工業表面處理最普遍的選擇. 這種多功能冷軋不銹鋼表面處理在各個領域已廣泛應用.
2B 不銹鋼表面處理烤盤的潛在用途, 化工廠設備, 染廠設備, 餐具, 洗衣和乾洗機械, 以及管道裝置, 冷凍機組, 污水處理組件, 鈑金產品, 和真空滾筒乾燥機.
不. 4 表面處理:
被認為是輕工業製造業中主要的不銹鋼表面處理, 不. 4 工作表面採用拋光處理, 扶手, 以及要求美觀的場景. 擁有柔和的光澤, 易於維護，具有簡潔的平行拋光線. 此飾面經過磨料機械拋光, 帶來卓越的整體不銹鋼外觀. 它也被稱為“緞面”或“拋光”. 普遍適用, 它可用於餐廳和廚房設備, 店面, 食品加工及乳品機械, 建築牆板, 飲料設備, 船用配件, 公路罐式拖車, 醫院表面和設備, 以及儀表和控制面板.
不. 8 表面處理:
透過機械拋光實現, 不. 8 精加工產生優異的非定向表面, 透過更細的磨料和緩衝劑獲得高反射效果. 雖然這種不鏽鋼飾面的砂線粒體明顯不那麼明顯, 仔細觀察它們可能會被辨別出來. 最終的結果就像鏡子一樣閃亮, 因此它通常被稱為“鏡面”飾面.
不銹鋼表面處理採用哪些方法?
- 磨料，例如氧化鋁, 鋯, 或陶瓷粉末
- 工具可能包括緩衝區, 管道打磨機, 砂帶磨光機, 翼輪, 刷子, 和終結者
- 用於特殊整理的化學品
不銹鋼表面處理有哪些應用?
表面處理 | 定義 | 應用 |
2乙 | 那些完成了, 冷軋後, 透過熱處理, 酸洗或其他等效處理，最後經由冷軋達到規定的 適當的光澤. | 醫用器材, 食品工業, 建材, 廚具. |
BA | 冷軋後經光亮熱處理加工的. | 廚具, 電子設備, 建築施工. |
NO.3 | 使用JIS R6001規定的No.100～No.120磨料進行研磨加工而成的. | 廚具, 建築施工. |
NO.4 | 使用JIS R6001規定的No.150～No.180磨料進行研磨加工而成的. | 廚具, 建築施工, 醫用器材. |
H | 使用適當粒度的磨料進行拋光，以產生連續的拋光條紋. | 建築施工. |
NO.1 | 熱軋後經熱處理、酸洗或相應製程處理的表面. | 化學品罐, 管道. |
結論
有多種選擇適合您的專案的不銹鋼表面處理.
作為基本準則, 在選擇不銹鋼的特定表面光潔度之前, 確保清楚了解您的目標. 目的是實現吸引人的美感還是增強性能屬性.
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