Инконель 625
Введение
Обзор Инконель 625 Химические компоненты полосы из нержавеющей стали марки 904L приведены в следующей таблице.
Инконель 625 (США N06625 / W.Nr. 2.4856) представляет собой сплав твердого раствора с высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью..
Его можно использовать при комнатной температуре или при температуре до 1800°F. (982°С).
Инконель 625 добавляет в Инконель элементы молибдена и ниобия. 600. Оба эти элемента являются отличными упрочняющими элементами на твердом растворе.. Они дают Инконель 625 более высокая прочность, чем у аналогичных сплавов. Кроме того, молибден очень устойчив к восстановительной коррозии.. Это также придает сплаву лучшую устойчивость к серьезной коррозии..
Благодаря превосходной коррозионной стойкости, типичное применение Инконеля 625 морской. Устойчивость к локальной коррозии. (точечная и щелевая коррозия), Хлорид-ионная коррозия под напряжением, и его превосходная усталостная прочность делают его широко используемым в морских деталях, таких как лопасти гребных винтов., выхлопные трубы, и крепеж. Для применений при температуре окружающей среды, Инконель 625 рекомендуется поставлять в отожженном виде.
Кроме того, Инконель 625 также широко используется в аэрокосмической области., благодаря превосходным свойствам высокотемпературного растяжения и пределу ползучести. Путем обработки и сварки, Инконель 625 может использоваться в таких компонентах, как трубопроводные системы самолетов., выхлопные системы двигателя, топливные и гидравлические магистрали, и трубки теплообменника.
Высокотемпературные свойства Инконеля 625 сплав также используется в оборудовании для термообработки и химической промышленности.. Отличается от приложений с нормальной температурой, в высокотемпературных применениях, Инконель 625 обычно поставляется в виде отожженного раствора.
Коррозионная стойкость Инконеля 625
Инконель 625 сплав обладает отличной коррозионной стойкостью благодаря высоколегированному составу.. Он почти не подвергается коррозии в обычных мягких средах., например, атмосфера, пресная вода, морская вода, нейтральные солевые растворы и щелочные среды.
В более агрессивных средах, синергетический эффект никеля и хрома дает Inconel 625 его устойчивость к окислителям.
Высокие уровни никеля и молибдена повышают устойчивость к неокисляющим средам.. Высокое содержание молибдена также придает сплаву превосходную стойкость к точечной и щелевой коррозии.. Присутствие ниобия позволяет в определенной степени стабилизировать сплав и избежать межзеренных трещин..
Инконель 625 Применение сплавов
Инконель сплав 625 может использоваться в различных приложениях, включая:
- Воздуховоды и выхлопные системы самолетов
- Системы реверса тяги двигателя
- Кольца бандажа турбины
- Сильфоны, компенсационные швы
- Прокладки и уплотнители демпфера
- Выхлопная система и хомуты для автоспорта
- Приварные накладки и прокладки для систем рекуперации тепла
- Муфели для печей
- Седла клапанов и их компоненты
Инконель 625 Теги
- Номер УНС: N06625
- Материал номер: 2.4856
- Стандарты: АСТМ Б443, Б444, Б446, Б704, Б705, Б366, Б751, Б775, Б829, АМС 5599, 5666, 5837, 5879, 5869, 5581
Инконель 625 Качественные продукты
Технические данные
| СТАНДАРТ | МАТЕРИАЛ НОМЕР. | нас | ГОСТ | АФНОР | JIS | БС | НА | ИЛИ |
| Химические компоненты полосы из нержавеющей стали марки 904L приведены в следующей таблице. 625 | 2.4856 | N06625 | – | – | – | – | – | – |
| Оценка | Стандарт | C | А также | Mn | п | S | Cr | Ni | Пн |
| Инконель 625 | АСТМ Б 443/АМС 5599 | ≤0,1 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20.00-23.00 | ≥58,0 | 8.0-10.0 |
| Плотность | Температура плавления | Предел прочности | Предел текучести (0.2%Компенсировать) | Удлинение |
| 8.4 г/см3 | 1350 °С (2460 °F) | Пси – 135,000 , МПа – 930 | Пси – 75,000 , МПа – 517 | 42.5 % |
Связанные ресурсы
Разница между инконелем 600 Полоса и Инконель 625 Полоска
Оба инконеля 600 полоса и инконель 625 полосы представляют собой ленты из сплавов инконель, упрочненные твердым раствором. Из-за некоторых различий в химическом составе, полосы из этих двух сплавов имеют различную коррозионную стойкость и прочность.. Выбор подходящего варианта для вашего проекта по изготовлению полос из сплава может оказаться сложной задачей.. Целью этой статьи является определение различий между этими двумя сплавами на основе никеля.
Разница между инконелем 625 Стрип и инколой 825 Полоска
В статье рассмотрена разница между двумя полосами из сплава на основе никеля., Инконель 625 полоса и Инколой 825 полоска. Оба сплава разработаны для обеспечения исключительной устойчивости ко многим агрессивным средам.. тем не мение, между ними есть явные различия. Инколой 825 содержит более высокое содержание хрома, тогда как Инконель 625 полоса имеет более высокое содержание молибдена, ведущий к
Инконель 625 Лента против полосы Hastelloy C276 – Какая разница
В статье рассмотрены свойства двух лент из сплава на основе никеля., Инконель 625 полоса и полоса Hastelloy C276. Оба сплава состоят из никеля., хром, и молибден, придавая им выдающуюся коррозионную стойкость и прочность. тем не мение, между ними есть явные различия. Инконель 625 содержит более высокое содержание хрома, тогда как Hastelloy C276 имеет более высокую
Инконель сплав 625 полоски против. Инконель сплав 718 Полоски
В настоящее время на рынке доступно несколько различных типов полос на основе никеля.. сплав инконель 625 полосы и сплав инконель 718 полосы являются одними из двух самых популярных полос из супер сплава на рынке. Эти две полосы из сплава Inconel в основном используются в продуктах, которым требуется высокая устойчивость к коррозии.,
