Makale iki arasındaki farkı tartışıyor nikel bazlı alaşım şeritler, Inconel 625 şerit ve Incoloy 825 şerit. Her iki alaşım da birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
ancak, ikisi arasında belirgin farklar var. Incoloy 825 daha yüksek krom içeriği içerir, oysa Inconel 625 şerit daha yüksek molibden içeriğine sahiptir, Farklı çevresel koşullar altında korozyon direncinde değişikliklere yol açan.
Bugün, bu popüler nikel bazlı alaşım şeritlerin kapsamlı bir karşılaştırmasını inceleyeceğiz - Inconel 625 ve Incoloy 825 – benzerliklerini vurgulamak, eşitsizlikler, ve çeşitli senaryolarda optimum uygulamalar.
okumaya devam edelim.
Inconel Nedir? 625 şerit?
İnkonel alaşımı 625 şerit Piyasadaki en çok yönlü nikel alaşımlarından biridir. Korozyon direnci söz konusu olduğunda, kuvvet, ve üretilebilirlik, nikel alaşımı 625 şerit, uygulamanız için en iyi seçeneklerden biridir.
İnkonel alaşımı 625 UNS N06625 olarak da adlandırılan şeritler, W.Nr.. 2.4856 Korozyona karşı yüksek bir dirence sahip olmasını sağlayan nikelin varlığıyla güçlendirilmiş güçlü çözümü ifade eder., büyük çekme mukavemeti, yüksek oksidasyon ve mükemmel yorulma özellikleri.
Bu Inconel alaşımının özellikleri 625 şeritler onu kimyasal ekipmanların imalatında kullanım için mükemmel bir ürün haline getirir, havacılık yapısal parçaları, ve uçak motoru parçaları.
İnkonel alaşımı 625 şeritlerin yoğunluğu vardır 8.44 g/cm³.
Incoloy nedir? 825 şerit?
Molibden, bakır, ve titanyum, nikel-demir-krom alaşımına eklenir. Incoloy 825 şeritler.
Alaşımın kimyasal yapısından dolayı, birçok aşındırıcı koşula karşı son derece dayanıklıdır.
Incoloy için geniş uygulama yelpazesi 825 şeritler, çeşitli koşullar altında hem genel hem de özel korozyona karşı direncinden kaynaklanmaktadır..
Incoloy 825 şerit, molibden ve bakır içeriği nedeniyle asitlere ve indirgeyici maddelere karşı dayanıklıdır.
Krom oksitleyici ortamlara karşı direnç sağlar, nitrik asit çözeltileri dahil, nitratlar, ve oksitleyici tuzlar.
Incoloy'dan yapılmış şeritler 825 özellikle sülfürik ve fosforik asitlere karşı dayanıklıdır.
Bunlar Incoloy 825 şeritler imalat asitlerinde kullanılır, sıvı yağ, ve gaz kuyusu boruları, kirlilik kontrol makineleri, ve nükleer yakıt yeniden işleme.
Incoloy'da yüksek düzeyde korozyon direnci görülür 825 şerit. Korozif saldırılara karşı dayanıklıdır, çukurlaşma, çatlak korozyonu, ve oksitleyici ve indirgeyici koşullarda gerinim çatlaması.
525°C'ye kadar çalışan basınçlı kaplar için, Incoloy 825 onaylandı.
Incoloy 825 şerit mekanik özellikleri, zorlu koşullarda olağanüstü performans sağlar.
1000°F'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kaldığında mikro yapı değişebilir.
Inconel Arasındaki Fark 625 Şerit ve Incoloy 825 şerit
Kimyasal bileşim
Inconel 625 Alaşımlı Şerit Kimyasal Bileşimi(%) | ||
| eleman | Min. | Maks. |
| C | - | 0.1 |
| Ve | - | 0.5 |
| Mn | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| cr | 20 | 23 |
| İle birlikte | 1 | 1.4 |
| Fe | - | 5 |
| ay | 8 | 10 |
| not | 3.15 | 4.15 |
| Ni | Denge | |
| Sen | - | 0.4 |
Incoloy 825 Alaşımlı Şerit Kimyasal Bileşimi(%) | ||||||||||
| Ni | Fe | cr | ay | İle birlikte | Sen | C | Mn | S | Ve | Al |
| 38.0-46.0 | 22.0 dk | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 1.5-3.0 | 0.6-1.2 | 0.05 maksimum | 1.0 maksimum | 0.03 maksimum | 0.5 maksimum | 0.2 maksimum |
Korozyon Direnci
Incoloy 825 şerit, formik asit veya asetik asit gibi organik asitlerden kaynaklanan korozyona karşı artırılmış direnç sağlar, deniz suyu veya acı su gibi klorür içeren ortamların yanı sıra.
tersine, Inconel 625 şerit, sülfürik veya fosforik asit gibi indirgeyici asitlere karşı yüksek korozyon direnci gösterir, klorür veya halojenürlerin bol olduğu ortamlarla birlikte.
Oksidasyon direnci açısından, Inconel 625 Incoloy'dan daha iyi performans gösteriyor 825 Genel olarak.
Mekanik özellikler
Inconel 625 Şerit Mekanik Özellikler
| öfke | tavlanmış (1. derece) | solüsyonla işlem görmüş (Seviye 2) | ||
| Çekme Rm | 120 | ksi (dk) | 100 | ksi (dk) |
| Çekme Rm | 827 | MPa (dk) | 690 | MPa (dk) |
| Rp. 0.2% Teslim olmak | 60 | ksi (dk) | 40 | ksi (dk) |
| Rp. 0.2% Teslim olmak | 414 | MPa (dk) | 276 | MPa (dk) |
| Uzama | 30 | % (dk) | 30 | % (dk) |
Incoloy 825 Şerit Mekanik Özellikler
| Gerilme direnci, dk. | Akma dayanımı, dk. | Uzama, dk. | Elastik modülü | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| mpa | ksi | mpa | ksi | % | Gpa | 106psi |
| 690 | 100 | 310 | 45 | 45 | 206 | 29.8 |
Uygulamalar
Inconel 625 Şerit Uygulamaları:
Inconel 625 Alaşımın korozyona karşı yüksek düzeyde direnci vardır, bu da onu gaz ve petrol endüstrisinde çok yaygın hale getirir. 625 alaşımlar havacılık endüstrisinde de oldukça popülerdir.
- havacılık
- Kimyasal İşleme
- Eşanjörler
- Yapı
- Köprüler
- Petrokimya endüstrisi
- Gemi İnşası
- Mühendislik
- Genel Yapısal Amaçlar
Incoloy 825 Şerit Uygulamaları:
Inconel'in yüksek nikel içeriği 825 alaşım şeridi onu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.
Petrol ve gaz piyasasındaki uygulamalar arasında borular da bulunmaktadır, Isı eşanjörlerinde petrol ve gaz çıkarma için borular ve bağlantı parçaları, buharlaştırıcılar, pullar, Daldırma boruları ve açık deniz boruları.
Çözüm
Her iki alaşım da olağanüstü özelliklere sahiptir ve endüstrilerde en yaygın şekilde kullanılmaktadır..
Inconel'in gücü 625 şeritler ve Incoloy 825 şeritler yaklaşık olarak aynıdır.
Optimum malzemenin seçilmesi özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır, karar vermeden önce dikkatlice değerlendirilmesi gereken.
HZW'de, Inconel üretebilecek donanıma sahibiz 625 şerit ve Incoloy 825 tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış şerit ürünleri. Alaşım şerit projeniz için bugün bizimle iletişime geçin.
