精密不銹鋼帶
精密不銹鋼帶: 雙相不銹鋼帶
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什麼是精密不銹鋼帶?
精密不銹鋼帶是由優質不銹鋼捲材製成的冷軋帶材.
最常見的等級是 201, 301, 304 和 316L. 帶材可以是無塗層的或塗有表面光潔度的塗層，以增強其耐腐蝕性能. 它的厚度從 0.02 毫米到 3.0 毫米不等.
精密不銹鋼帶在室溫下具有優異的機械性能，可以通過車削和鑽孔等機械加工工藝輕鬆製成零件. 它也可以通過常規方法焊接, 儘管由於材料的熔點低，焊接必須小心.
精密不銹鋼帶被製造商用於航空航天等行業, 汽車, 海洋, 油和氣, 石化, 食品加工和醫療設備.
根據最終產品的所需特性，可以製造不同等級的精密不銹鋼帶. 例如, 年級 304 精密不銹鋼帶比等級更耐腐蝕 321 精密不銹鋼帶，但兩種類型仍然適用於海洋環境，因為它們不會隨著時間的推移生鏽或腐蝕.
精密不銹鋼帶材有哪些特點?
精密不銹鋼帶的特點:
- 高精準度: 條帶的厚度和寬度非常準確, 使用時可以獲得更好的效果.
- 良好的表面質量: 條帶錶面非常光亮, 不生鏽, 無划痕.
- 良好的機械性能: 精密不銹鋼帶在各個方向都具有良好的機械性能.
- 平整度: 經過長時間的滾壓和壓扁, 精密不銹鋼帶平整，表面無磕碰或划痕.
- 硬度控制: 我廠還可以滿足客戶對不同硬度的要求.
精密不銹鋼帶的化學成分有哪些?
| 不銹鋼化學成分(%) | ||||||||||
| 年級 | C, ≤ | 錳, ≤ | 磷, ≤ | 秒, ≤ | 和, ≤ | 鉻 | 你 | 莫 | ñ, ≤ | 其他元素, ≤ |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | —— | —— | —— |
| 304升 | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | —— | —— | —— |
| 316升 | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | —— | —— |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | —— | 0.10 | 5 鈦 5 ×(C+N), ≤ 0.70 |
| 201 | 0.15 | 5.50-7.50 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | —— | 0.25 | —— |
| 202 | 0.15 | 7.50-10.00 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | —— | 0.25 | —— |
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | —— | 0.10 | —— |
| 309秒 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | —— | —— | —— |
| 310秒 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | —— | —— | —— |
| 316你 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.10 | ≥鈦 5 × (C + ñ), ≤0.70 |
| 317升 | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | 0.10 | —— |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | —— | 0.10 | ≥鈦 5 × (C + ñ), ≤ 0.70 |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | —— | —— | ≥Cb 10 × C, ≤ 1.00 |
| 2205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | —— |
| 2304 | 0.03 | 2.50 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.60 | —— |
| 2507 | 0.03 | 1.20 | 0.04 | 0.02 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 銅≤0.50 |
| 410秒 | 0.08 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.60 | —— | —— | —— |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | —— | —— | —— | —— |
| 434 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | —— | 0.75-1.25 | —— | |
| 440一種 | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | —— | ≤0.75 | —— | —— |
| 440乙 | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | —— | ≤0.75 | —— | —— |
| 440C | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | —— | ≤0.75 | —— | —— |
| 444 | 0.03 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 17.5-19.5 | 1.00 | 1.75-2.50 | 0.04 | 鈦+碳 0.20+4 × (C+N)-0.80 |
| 904升 | 0.02 | 2.00 | 0.05 | 0.04 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 和 1.00-2.00 |
| PH 13-8Mo | 0.05 | 0.20 | 0.01 | 0.01 | 0.10 | 12.25-13.25 | 7.5-8.5 | —— | —— | —— |
| 15-5 PH值 | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 14.0-15.5 | 3.5-5.5 | —— | —— | 2.5-4.5 和; 0.15-0.45 鈮 |
| 17-4 PH值 | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | —— | —— | 3.0-5.0 和; 0.15-0.45 鈮 |
| 17-7 PH值 | 0.09 | 1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.5-7.75 | —— | —— | 0.75-1.5 鋁 |
精密不銹鋼帶的機械性能有哪些?
| 年級 | 標準 | 屈服強度 RP0.2 (牛/平方毫米) | 抗拉強度 R M (牛/平方毫米) | 伸長 % | 硬度 (高壓) | 硬度 (人力資源局) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 260 | ≤ 101 |
| 202 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 301 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 304 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 210 | ≤ 92 |
| 304升 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 316升 | ASTM A240 | ≥ 177 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 316你 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 317升 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 309秒 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
| 310秒 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 321 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 347 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 200 | ≤ 90 |
| 410秒 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≤ 210 | ≤ 92 |
| 420J2 | ASTM A240 | ≥ 225 | ≥ 540 | ≥ 18 | ≤ 180 | ≤ 80 |
| 430 | ASTM A240 | ≥ 206 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | ≤ 88 |
| 2205 | ASTM A240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 293 | ≤ 30 |
| 2507 | ASTM A240 | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25 | ≤ 290 | ≤ 30 |
| 253 MA® | 哮喘 | ≥ 310 | ≥ 600 | ≥ 40 | ≤ 217 | ≤ 95 |
| 254 SMO® | 哮喘 | ≥ 300 | ≥ 650 | ≥ 35 | ≤ 223 | ≤ 96 |
| 654 SMO® | 哮喘 | ≥ 430 | ≥ 750 | ≥ 40 | ≤ 250 | ≤ 100 |
| 904升 | 哮喘 | ≥ 216 | ≥ 490 | ≥ 35 | - | ≤ 90 |
| UNS N08926 | 哮喘 | ≥ 295 | ≥ 650 | ≥ 35 | - | ≤ 100 |
| 美國 S17400 | 哮喘 | ≥ 725 | ≥ 930 | ≥ 10 | - | - |
精密不銹鋼帶在哪些應用中使用?
精密不銹鋼帶可用於許多不同的應用. 它是一種用途廣泛、用途廣泛的產品.
航空航天業使用精密不銹鋼帶製造用於製造飛機的金屬管.
電子製造商依靠精密不銹鋼帶製造電容器和繼電器等電氣元件. 這些部件對現代電子產品至關重要, 沒有它們就無法運行.
精密不銹鋼帶材常用於食品行業, 它通常用於製作炊具，例如鍋碗瓢盆. 它有時也用於其他類型的炊具, 包括砂鍋菜和烤盤.
精密不銹鋼帶的合金也使其成為醫療行業使用的理想材料. 它通常用於製造手術器械，例如手術刀, 皮下注射針和夾子.
精密不銹鋼帶也可用於換熱器行業. 用於換熱器翅片管生產的不銹鋼牌號很多, 如 304 不銹鋼帶, 304l 不銹鋼帶, 2205 不銹鋼帶.
如何生產一卷精密不銹鋼帶?
- 技術分析
- 原料準備
- 軋光光亮退火工藝
- 脫脂清洗工藝
- 張力矯直工藝
- 分切工藝
- 檢驗流程
- 包裝工藝
不銹鋼精密帶材生產公差
不銹鋼精密帶材生產公差依據ASTM A240, GB/T4237, JIS G4305標準。不銹鋼精密帶的厚度和寬度根據客戶要求製造.
不銹鋼精密帶鋼的公差也是主要考慮的因素之一.
公差等級分為三個等級: JIS G4313 A級 (公差≤±0.03mm), B級 (公差≤±0.05mm), C級 (公差≤±0.08mm).
我司HZW生產的不銹鋼精密帶材生產公差優於國內同類產品, 可達到JIS G4313標準A級.
此外, 不銹鋼精密帶材的厚度公差也要考慮:
厚度公差1/2H (1/2 難的) 和 3/4H (3/4 難的) 材料為 +0.005mm 或 -0.005毫米.
全硬和超硬材料的厚度公差為+0.001mm或 -0.001毫米.
不銹鋼精密帶材硬度
不銹鋼精密帶材硬度是材料最重要的性能之一，用於表徵其抗塑性變形能力. 硬度定義為材料對局部變形的抵抗力, 比如縮進, 抓撓, 切割或彎曲.
不銹鋼精密帶材的硬度直接影響其屈服強度, 抗拉強度, 伸長, 變形抗力, 耐磨性和耐腐蝕性.
除了不銹鋼精密帶材產品的機械性能, 也是判斷產品質量是否符合要求的基本技術指標之一. 所以, 不銹鋼精密帶材在生產中的硬度需要嚴格控制.
不銹鋼精密帶材硬度是不銹鋼精密帶材的一項重要力學性能, 廣泛用於不銹鋼帶材的製造.
不銹鋼精密帶材的硬度可用以下兩種方法表示:
- 洛氏硬度 (人權委員會)
- 維氏硬度 (高壓)
不銹鋼精密帶材硬度分為軟, 半硬和硬型根據不同的熱處理工藝. 主要目的是區分原材料送到生產線後的冷加工程度.
1. 柔軟的: 俗稱1/4H或2D, 指退火或冷軋後，壓下率大，沒有中間退火的狀態.
2. 半硬: 俗稱1/2H或2B, 指壓下率小、無中間退火的冷軋後狀態.
3. 難的: 俗稱3/4H或3B, 指熱處理後具有高硬度的狀態, 俗稱硬態.
4. 全硬: 俗稱FH, 硬度從 430HV 到 490HV.
5. 超硬: 俗稱EH, 硬度從 490HV 到 550HV.
6. 超級難: 俗稱SH, 硬度從 550HV 到 650HV.
不銹鋼精密帶材生產標準
不銹鋼精密帶是在不銹鋼上冷軋而成. 通過冷軋, 提高了鋼帶的厚度精度和表面光潔度, 硬度增加.
不銹鋼精密帶材主要用於深衝, 彎曲和成型工藝需要高成型性，因此需要超光滑的表面.
許多國家對不銹鋼精密帶鋼有不同的標準, 如日本JIS標準, 德國DIN標準, 英國BS標準, 美國ASTM標準, ASME標準, 中國G/BT等.
什麼是精密不銹鋼帶錶面光潔度?
不銹鋼帶材表面光潔度是決定不銹鋼產品質量的最重要因素之一. 在製造加工過程中, 不銹鋼帶材的表面質量受多種因素影響, 如拋光設備, 拋光介質, 拋光時間等參數.
鋼帶錶面光潔度是指鋼帶錶面的光潔度和均勻度. 表面粗糙度主要是由兩個因素的作用引起的, 即, 材料本身和加工設備.
材料是指材料本身固有的物理性質，如形貌和孔隙率. 加工設備是指拋光機等加工設備, 磨床, 軋機等. 相同的材料和加工設備會根據其工作條件和操作方法給出不同的表面粗糙度值.
不銹鋼帶的表面光潔度主要分為三類: TR明亮 (明亮的), 巴鏡 (鏡子) 和 2H 緞面 (緞). 鏡面光澤亮麗，無任何反光點, 而緞面則呈現出斑駁的淺色外觀，亮度均勻.
什麼是不銹鋼帶包裝?
我們的 HZW 團隊擁有專業的團隊，可以採用已開發的 包裝技術 確保精密不銹鋼帶材產品在運輸過程中沒有任何損壞.
標准出口包裝: 防水紙纏繞+PVC薄膜+綁帶+木托盤或木箱;
根據您的要求定制包裝 (接受印刷在包裝上的標誌或其他內容);
其他特殊包裝將根據客戶要求設計;
眼對牆和眼對天都可用;
國際快遞: DHL/UPS/FEDEX/EMS 和我們自己的快遞專線;
空運或海運;
裝運港: 上海, 寧波或按您的要求.
如何從中國選擇合適的精密不銹鋼帶供應商?
從中國選擇合適的供應商是您可以做出的最重要的決定之一.
錯誤的供應商可能會導致您的企業虧損並延遲交貨日期.
精密不銹鋼帶是行業中最常用的材料. 也被稱為高端鋼帶, 這是一種防腐不銹鋼帶. 因此, 它具有高耐磨性和良好的耐腐蝕性. 所以, 這種材料在航空等各個行業都很受歡迎, 醫療等領域.
中國有很多供應商生產高品質精密不銹鋼帶材. 然而, 並非所有產品都能滿足您對質量和價格的要求. 所以, 根據您的需求和預算為自己找到合適的人很重要.
為了以實惠的價格從中國獲得高質量的精密不銹鋼帶, 您可以遵循一些提示:
1) 確保供應商具有製造精密不銹鋼帶材產品的專業經驗;
2) 檢查他們的機械設備線;
3) 詢問他們的生產能力;
4) 看看他們是否有任何與他們的產品相關的證書或獎項.
您可以提供哪種等級的精密不銹鋼帶?
不銹鋼是一個廣義術語，用於描述具有耐腐蝕性的各種鋼和合金. 耐腐蝕性是由於在金屬表面形成了一層氧化鉻薄膜. 一般來說, 合金中存在的鉻越多, 它的耐腐蝕性能越好.
以下是一些最常見的 不銹鋼帶材等級.
奧氏體不銹鋼
鐵素體不銹鋼
馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼 是非磁性的, 可通過熱處理硬化的高碳鋼和合金鋼.
這種處理稱為奧氏體化，它會產生非常堅硬的體心立方結構, 但也易碎. 在此過程之後使這些材料再次變得堅韌, 它們必須在高溫下在水或油中淬火.
淬火過程使馬氏體轉變為改進的面心立方結構，稱為馬氏體. 這種修改使這些材料比奧氏體不銹鋼更具延展性和脆性.
馬氏體不銹鋼牌號包括:
- AISI 級 410 (SUS410)
- AISI 級 430 (SUS430)
- AISI 440C級 (SUS440C)
- 630 (17-4PH值)
- X39CrMo17-1/EN 1.4122
