什么是冷轧不锈钢带?
冷轧不锈钢带材轧制工艺
超薄的性能要求, 高强度、高精度的冷轧不锈钢带材对轧制工艺提出了很高的要求.
常规轧制工艺无法满足精密冷轧不锈钢带材的生产要求. 目前, Z-Mills 或 20 辊轧机 Sendzimir Mills 主要用于生产精密不锈钢带.
其完整的生产过程包括冷轧, 退火, 和整理.
在轧制过程中, 请注意选择合适的还原系统, 张力系统, 速度系统和辊形.
为了提高轧机的生产能力, 在充分利用轧机主驱动动力和前后卷取机的前提下, 应尽可能提高压下率以减少轧制道次.
张力可降低轧制压力, 改善轧制形状, 并稳定轧制过程. 20辊轧机的轧制工艺一般采用高张力.
同时, 应根据板型随时调整. 当材料中间有波浪时, 应减小张力 拉动皮带边缘或折断皮带.
当带材产生边波时, 张力可适当加大.
在轧机允许的转速范围内，轧制速度应尽可能高，以提高轧机的生产能力.
同时, 当轧制速度增加, 轧制压力相应降低. 在第一关, 通常使用较低的轧制速度.
根据冷轧原理, 应在最大压力条件下使用尽可能小直径的工作辊.
以减小工作辊直径为目标, 多辊轧机包括 6, 12, 和 20 已经开发了卷.
他们之中, 20辊轧机以其高刚性、轧辊弹性挠度和变形小而成为精密冷轧不锈钢带生产的首选.
冷轧不锈钢带张力矫直精整
的完成过程 精密冷轧不锈钢带材生产 主要包括张力矫直和纵切.
带钢退火后, 为了获得良好的板形, 加工性能和深冲性能, 它通常通过一个拉伸和整平单元.
其工作特点是在拉伸和连续交替弯曲的共同作用下使带材产生伸长.
带钢可消除中波等缺陷, 四分之一波, 侧波, 通过拉伸和矫直过程进行垂直和水平弯曲, 但亮度降低了 1%.
拉伸矫直后成品带材的平整度精度可达 1% 来料平整度.
为了切割边缘并将宽条不锈钢分成成品窄不锈钢条, 分切机经常使用.
今天的分切机发展了很多新技术, 如自动调整分切工具的插入量和轴向夹紧; 剪刀快换系统, 50% 更换时间比传统方法短.
使用冷轧不锈钢带材的优势
不锈钢冷轧带是由热轧不锈钢带卷进一步冷轧等工艺制成.
与热轧不锈钢带相比, 它具有更高的尺寸精度, 低表面粗糙度, 良好的表面质量, 光滑度和更高的强度.
所以, 更薄的冷轧不锈钢带 可代替较厚的热轧钢带用于相同目的，以节省钢材用量, 具有重大的经济意义.
