Die Verschlechterung eines Metalls oder einer Metalllegierung aufgrund von Umwelteinflüssen wird als Metallkorrosion bezeichnet.
Das Wasser, Luft und Oxidationsmittel sind drei Hauptfaktoren, die im Korrosionsprozess eine wichtige Rolle spielen. Es ist sehr wichtig, einen dieser Faktoren zu beseitigen, um eine Korrosion des Metalls zu verhindern.
Die Korrosionsrate kann durch die rauen Wetterbedingungen bestimmt werden, Temperatur, Wasser oder Feuchtigkeit und Kontakt von Gasen.
Wenn die Präventionsmethoden nicht rechtzeitig angewendet werden, Durch Korrosion können die Metalle sehr schnell beschädigt werden. Korrosion kann das Aussehen des Metalls beeinträchtigen und auch seine Leistung in Bezug auf Haltbarkeit und Tragfähigkeit beeinträchtigen.
Metallkorrosion kann durch verschiedene Methoden verhindert werden: Linienmalerei, Oberflächenbehandlung, Oberflächenölen oder -fetten, Verchromung und Verzinkung.
In diesem Artikel, Wir erklären Ihnen die Grundlagen der Metallkorrosion und wie Sie die richtige Legierung finden, um Metallkorrosion bei Ihren Projekten zu verhindern.
Was ist metallische Korrosion? & Was verursacht Korrosion in Metallen??
Wenn das Metall mit anderen Substanzen wie Sauerstoff reagiert, Wasserstoff, Wasser oder elektrischer Strom, Auf seiner Oberfläche bildet sich eine Schicht; Diese Schicht wird metallische Korrosion genannt.
Korrosion kann auch dann auftreten, wenn Metalle wie Stahl übermäßiger Beanspruchung ausgesetzt werden, wodurch das Material reißen kann. Diese Risse sind Ausgangspunkte für Korrosion.
Die meisten Metalle oxidieren schnell, Das heißt, sie geben Elektronen an Sauerstoff ab. Sauerstoff bildet bei der Reduktion ein Oxid mit dem Metall (nimmt Elektronen auf).
Wie wirkt sich Korrosion auf Metalle aus??
Korrosion beginnt, wenn das Metall direkt mit Luft in Kontakt kommt, Flüssigkeit oder Gas, und es beschleunigt sich bei extremen Wetterbedingungen und vor allem in feuchten Umgebungen.
Korrosion kann Kommunikationseinrichtungen beschädigen, Anlagen zur industriellen Prozesskontrolle, und Denkmäler des kulturellen Erbes.
Außerdem, Korrosion beschädigt auch kritische Infrastrukturen, einschließlich stahlverstärkter Fahrbahnen, Strommasten, Parkgebäude, und Brücken.
In einfachen Worten, Korrosion ist sowohl für die Metalle als auch für Ihre Anwendungen sehr schädlich.
Die verschiedenen Arten von Korrosion
Es gibt verschiedene Arten von Korrosion. Einige wichtige Arten werden im Folgenden im Detail erläutert:
Allgemeine Angriffskorrosion
Allgemeine Angriffskorrosion ist eine sehr häufige Art von Korrosion. Es kann die gesamte Oberfläche des Metalls beeinträchtigen. Es ist das Ergebnis chemischer oder elektrochemischer Reaktionen. Obwohl allgemeine Angriffskorrosion ein Metall bis zum Versagen schwächen kann, es ist auch ein bekannter und vorhersehbarer Zustand.
Lokalisierte Korrosion
Es ist bekannt, dass örtliche Korrosion einen bestimmten Bereich angreift, und je nach physikalischer Struktur gibt es drei verschiedene Typen:
Lochfraß
Diese Art von Korrosion tritt in den Löchern oder Hohlräumen auf der Oberfläche der Metalle auf. Die folgenden Löcher und Hohlräume fungieren als anodischer Bereich, und das umgebende Metall fungiert als kathodischer Bereich.
Dies führt zu einer lokalisierten galvanischen Reaktion, was zu einem strukturellen Versagen des Metalls führt.
Spaltkorrosion
Diese spezielle Art der lokalisierten Korrosion tritt häufig unter Dichtungen auf, Klemmen, und andere unbewegliche Orte, an denen niedriger Sauerstoffgehalt und saure Bedingungen Spaltkorrosion verursachen können.
Fadenförmige Korrosion
Diese Art von Korrosion tritt unter lackierten oder beschichteten Oberflächen auf. Durch Lack- oder Beschichtungsfehler kann Wasser eindringen, Dies führt zu Korrosion unter der Schutzschicht und einer geschwächten Struktur.
Galvanische Korrosion
Galvanische Korrosion tritt im Allgemeinen auf, wenn zwei verschiedene Metalle unter Zugabe eines Elektrolyten in direkten elektrischen Kontakt kommen, Dabei handelt es sich typischerweise um Kondensation, Regenwasser, oder Meerwasser. Diese Art von Korrosion entsteht durch galvanische Wechselwirkung zwischen den anodischen und kathodischen Metallen. Weil die Anode verbunden ist, es korrodiert schneller, aber die Kathode verschlechtert sich langsamer.
Umwelt-Cracking
Bei rauen Wetterbedingungen, Einige Metallteile beginnen zu reißen und weisen Anzeichen einer Beschädigung auf. Dieser Korrosionsprozess findet statt, wenn widrige Umweltbedingungen auf Kohlenstoffstahl einwirken.
Welche Metalle rosten oder korrodieren??
Rostet Legierungsmetall??
Ja, Es beginnen nur Legierungen zu rosten, die Eisen enthalten (Eisenmetalle). Es ist auch sehr wichtig, den Unterschied zwischen Korrosion und Rost zu kennen. Korrosion ist der chemische Prozess, der Oxidation in Gegenwart von Luft und Wasser beinhaltet, obwohl Rost die Art der Korrosion ist.
Rost entsteht, wenn wir das Metall Luft und Feuchtigkeit aussetzen, Dadurch entsteht eine Eisenoxidschicht. Andererseits, Korrosion entsteht, wenn Metalle Luft und Chemikalien ausgesetzt werden, Dies führt zur Bildung von Metalloxiden oder Salzen.
Rostet oder korrodiert legierter Stahl??
Der Stahl ist eine Kombination aus Eisen, Chrom und Nickel. Es enthält auch Eisen, also ja, Stahl kann rosten.
Rostet oder korrodiert die Aluminiumlegierung??
Da in ihrer Zusammensetzung kein Eisen enthalten ist, rosten Aluminiumlegierungen nicht. Eisen ist die Hauptursache für Rost. Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
Rostet oder korrodiert die Magnesiumlegierung??
Magnesiumlegierungen rosten nicht, da sie kein Eisen enthalten. Magnesium, andererseits, ist korrosionsgefährdet (insbesondere galvanische Korrosion), die in Form einer grauen Schicht auf dem Metall erscheint.
Rostet oder korrodiert die Zinklegierung??
Wie wir bereits besprochen haben, Rost, Dabei handelt es sich um eine Art von Korrosion, die vor allem Metalle auf Eisenbasis wie Stahl betrifft. Zinklegierungen enthalten kein Eisen; deshalb, es rostet nicht.
Rostet oder korrodiert Nickel??
Reines Nickel rostet nicht, da es kein Eisen enthält. Nickel zeigt auch unter extremen Wetterbedingungen und in chemischer Hinsicht eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Nickel weist in normaler Luft eine starke Korrosionsbeständigkeit auf, natürliche Süßwasser, und nicht oxidierende Säuren, Außerdem weist es eine hohe Korrosionsbeständigkeit in ätzenden Laugen auf.
Infolge, Nickel weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und dient als ideale Grundlage für die Entwicklung spezifischer Legierungen.
Wie verhindert das Legieren das Rosten??
Legierungen entstehen durch die Verbindung mehrerer Metalle.
Alle diese Metalle werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und bilden eine Schutzschicht auf der Oberfläche der Legierung, Dies schützt diese spezielle Legierung vor Rost.
Diese Schutzschicht verhindert, dass Sauerstoff und Luft durch die Metalloberfläche in die Innenstruktur gelangen.
Verschiedene Legierungselemente & Ihre Korrosionseigenschaften
Nachfolgend sind einige hervorragende Eigenschaften verschiedener Legierungselemente aufgeführt:
Chrom
Charakteristisch für Chromlegierungen sind die Beständigkeit gegenüber oxidierenden Korrosionsmitteln und Hochtemperaturoxidation. Auch die Sulfidierung wird durch die Chromlegierungen verbessert. Auch die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit wird durch die Chromlegierungen verbessert.
Molybdän
In wässrigen Chloridumgebungen, Molybdän kann die Widerstandsfähigkeit gegenüber reduzierenden Säuren verbessern, Lochfraß, und Spaltkorrosion.
Eisen
Eisen kann die Beständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Aufkohlungsbedingungen verbessern und hilft bei der Kontrolle der Wärmeausdehnung. Es senkt auch die Legierungskosten.
Aluminium
Aluminium verbessert die Aushärtung. Es ist oxidationsbeständig und funktioniert sehr gut bei hohen Temperaturen.
Kupfer
Kupfer und seine Legierungen können die Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren verbessern. Ebenfalls, Nickel-Chrom-Molybdän-Eisen-Legierungen erhöhen die Beständigkeit gegen Salzsäure, Schwefel- und Phosphorsäure.
Niob
Wenn sich Niob mit Kohlenstoff verbindet, Es kann interkristalliner Korrosion widerstehen. Niob verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Wolfram
Wolfram erhöht die Festigkeit und Schweißbarkeit einer Legierung. Es kann auch die Beständigkeit gegen lokale Korrosion und reduzierende Säuren verbessern.
Stickstoff
Stickstoff ist außerdem ein sehr wichtiges Legierungselement. Es kann die Festigkeit einer Legierung für den Einsatz bei hohen Temperaturen erhöhen. Es verbessert auch die metallurgische Stabilität einer Legierung.
Kombination dieser Elemente mit Nickel
Alle diese Elemente haben herausragende Eigenschaften.
Außerdem, wenn diese Elemente mit Nickel in Form einer Legierung kombiniert werden, Es wird eine große Auswahl an korrosionsbeständigen Legierungen hergestellt, die für eine Vielzahl von Bedingungen geeignet sind.
Aufgrund ihrer metallurgischen Stabilität, Diese Legierungen sind einfach herzustellen und können thermisch verarbeitet werden, ohne dass nachteilige Auswirkungen zu befürchten sind.
Welche Legierungen bieten den meisten Schutz vor allgemeiner Korrosion??
Welche Legierung eignet sich am besten zum Schutz vor allgemeiner Korrosion??
Dies hängt von mehreren Faktoren wie den Umgebungsbedingungen ab, die Art der Arbeit, Feuchtigkeit und chemische Anwesenheit.
Alle Legierungen auf Nickelbasis eignen sich am besten für den allgemeinen Korrosionsschutz.
Wie 600 Legierungsstreifen, Es eignet sich am besten für Anwendungen bei höheren Temperaturen, und AL-6XN eignet sich am besten für den Einsatz organischer Säuren.
Methoden zur Korrosionsverhinderung
Metalltyp
Die Wahl der richtigen Metalllegierung ist der effizienteste Ansatz zur Vermeidung von Korrosion, Dies kann den Bedarf an anderen vorbeugenden Maßnahmen zusätzlich verringern.
Schutzbeschichtungen
Farbe ist eine von zwei Arten von Farbbeschichtungen, die Korrosion widerstehen. Eine alternative Methode ist die Pulverbeschichtung, Dabei wird Pulver über eine neue Metalloberfläche gestreut und erhitzt, um einen Schutzfilm zu bilden.
Chemischer Ausgleich
Korrosion entsteht, wenn Metalle mit verschiedenen Stoffen reagieren; deshalb, Eine sorgfältige Regulierung dieser Chemikalien kann helfen, sie zu vermeiden.
Opferbeschichtungen
Bei der Opferbeschichtung wird ein weiteres Metall auf die ursprüngliche Metalloberfläche geschichtet, Dadurch erhöht sich die Wahrscheinlichkeit, dass dieses Metall stärker korrodiert als das darunter liegende.
Designänderung
Konstruktionsänderungen können dazu beitragen, Korrosion zu verhindern. Die Konstruktionen sollten verhindern, dass Wasser und Staub zurückgehalten werden; Sie sollten für Luftbewegungen offen und einfach zu warten und zu warten sein.
Abschluss
Metallkorrosion ist ein äußerst wichtiges Thema für die Industrie, und jeder möchte dieses Problem lösen.
Wir beschäftigen uns mit allen Arten von korrosionsbeständigen Legierungen. Wenn Sie wissen möchten, welche Legierung für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren.
Unser erfahrenes Personal ist bereit, Ihre Anforderungen zu erfüllen.
