Bir metalin veya metalik alaşımın çevre koşulları nedeniyle bozulmasına metal korozyonu denir..
Su, Hava ve oksitleyici maddeler korozyon sürecinde önemli rol oynayan üç ana faktördür.. Metalin korozyona uğramasını önlemek için bu faktörlerden birinin ortadan kaldırılması çok önemlidir..
Korozyon oranı zorlu hava koşullarına göre belirlenebilir, sıcaklık, su veya nem ve gazlarla temas.
Önleme yöntemleri zamanında uygulanmazsa, Korozyon metallere çok çabuk zarar verebilir. Korozyon, metalin görünümünü bozabilir ve aynı zamanda dayanıklılık ve yük taşıma kapasitesi açısından performansını da etkileyebilir..
Metal korozyonu farklı yöntemlerle önlenebilir: çizgi boyama, yüzey işleme, yüzeyin yağlanması veya yağlanması, krom kaplama ve galvanizleme.
Bu makalede, Metalik korozyonun temellerini ve projelerinizde metalik korozyonu önlemenize yardımcı olacak doğru alaşımı nasıl bulabileceğinizi açıklayacağız..
Metalik Korozyon Nedir? & Metallerde Korozyona Ne Sebep Olur??
Metal oksijen gibi diğer maddelerle reaksiyona girdiğinde, hidrojen, su veya elektrik akımı, yüzeyinde bir katman oluşur; bu katmana metalik korozyon denir.
Çelik gibi metaller aşırı gerilime maruz kaldığında da korozyon meydana gelebilir., malzemenin çatlamasına izin vermek. Bu çatlaklar korozyonun başlangıç noktalarıdır..
Çoğu metal hızla oksitlenir, yani oksijene elektron kaybediyorlar. Oksijen indirgendikçe metalle birlikte bir oksit üretir (elektron kazanır).
Korozyon Metalleri Nasıl Etkiler??
Korozyon, metalin havayla doğrudan temasıyla başlar, sıvı veya gaz, aşırı hava koşullarında ve çoğunlukla nemli ortamlarda hızlanır.
Korozyon iletişim tesislerine zarar verebilir, endüstriyel proses kontrol tesisatları, ve kültürel miras anıtları.
Dahası, korozyon aynı zamanda kritik altyapıyı da bozar, çelikle güçlendirilmiş yollar dahil, elektrik kuleleri, otopark binaları, ve köprüler.
Basit anlamda, korozyon metallere ve uygulamalarınıza çok zararlıdır.
Farklı Korozyon Türleri
Birkaç korozyon türü vardır, bazı önemli türler aşağıda ayrıntılı olarak ele alınmıştır.:
Genel Saldırı Korozyonu
Genel saldırı korozyonu çok yaygın bir korozyon türüdür. Metalin tüm yüzeyini etkileyebilir. Kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonların sonucudur.. Her ne kadar genel saldırı korozyonu metali arıza noktasına kadar zayıflatabilirse de, aynı zamanda iyi bilinen ve tahmin edilen bir durumdur.
Lokalize Korozyon
Yerel korozyonun belirli bir alana saldırmasıyla bilinir, ve fiziksel yapısına göre üç farklı türü bulunmaktadır.:
Çukur korozyonu
Bu tip korozyon metallerin yüzeyindeki delik veya oyuklarda meydana gelir.. Aşağıdaki delikler ve boşluklar anodik bölge görevi görür, ve çevredeki metal katodik bölge görevi görür.
Bu lokalize bir galvanik reaksiyona neden olur, bu da metalin yapısal bozulmasına yol açar.
Aralık korozyonu
Bu spesifik Lokalize Korozyon türü sıklıkla contaların altında meydana gelir, kelepçeler, ve düşük oksijen ve asidik koşulların çatlak korozyonuna neden olabileceği diğer hareketsiz yerler.
Filiform korozyon
Bu tip korozyon boyalı veya kaplamalı yüzeylerin altında görülür.. Boya veya kaplamadaki kusurlar suyun girmesine neden olur, Koruyucu tabakanın altında korozyona ve zayıflamış bir yapıya neden olur.
Galvanik Korozyon
Galvanik Korozyon genellikle iki farklı metalin bir elektrolit ilavesiyle doğrudan elektrik temasına girmesiyle meydana gelir., bu tipik olarak yoğunlaşmadır, yağmur suyu, veya deniz suyu. Bu tip korozyon, anodik ve katodik metaller arasındaki galvanik etkileşim nedeniyle meydana gelir.. Anot bağlı olduğu için, daha hızlı paslanır, ancak katot daha yavaş bozulur.
Çevresel Çatlama
Zorlu hava koşullarında, bazı metaller çatlamaya başlar ve hasar belirtileri gösterir. Bu korozyon süreci, olumsuz çevre koşulları karbon çeliğini etkilediğinde meydana gelir.
Hangi Metaller Paslanır veya Paslanır??
Alaşım Metal Paslanır mı??
Evet, yalnızca demir içeriği içeren alaşımlar paslanmaya başlar (demirli metal). Korozyon ve pas arasındaki farkı bilmek de çok önemlidir.. Korozyon, hava ve su varlığında oksidasyonu içeren kimyasal bir süreçtir., paslanma korozyonun türü olmasına rağmen.
Paslanma, metali havaya ve neme maruz bıraktığımızda meydana gelir, demir oksit tabakasının oluşmasına neden olur. Diğer taraftan, Metaller havaya ve kimyasallara maruz kaldığında korozyon meydana gelir, metal oksitlerin veya tuzların oluşmasına neden olur.
Alaşımlı Çelik Paslanır mı veya Paslanır mı??
Çelik, demir krom ve nikelin birleşimidir. Ayrıca demir içeriği de var, Yani evet, çelik paslanabilir.
Alüminyum Alaşımı Paslanır mı, Paslanır mı??
Alüminyum alaşımları, bileşimlerinde demir bulunmadığından dolayı paslanmazlar.. Pasın ana nedeni demirdir. Alüminyum alaşımları çoğunlukla havacılık endüstrisinde kullanılır.
Magnezyum Alaşımı Paslanır mı veya Paslanır mı??
Magnezyum alaşımları demir içermediklerinden paslanmazlar.. Magnezyum, diğer taraftan, Korozyon riski altındadır (özellikle galvanik korozyon), metalin üzerinde gri bir tabaka şeklinde görünen.
Çinko Alaşımı Paslanır mı veya Paslanır mı??
Daha önce tartıştığımız gibi pas, çoğunlukla çelik gibi demir esaslı metalleri etkileyen bir korozyon türüdür.. Çinko alaşımlarının demir içeriği yoktur; Öyleyse, paslanmaz.
Nikel Paslanır mı, Paslanır mı??
Saf nikel demir içermediğinden paslanmaz. Nikel ayrıca aşırı hava koşullarında ve kimyasal yapıda mükemmel korozyon direnci gösterir.. Nikel normal havada güçlü korozyon direncine sahiptir, doğal tatlı sular, ve oksitleyici olmayan asitler, kostik alkalilerde mükemmel korozyon direncine sahip olmasının yanı sıra.
Sonuç olarak, nikelin korozyon direnci yüksektir ve belirli alaşımların geliştirilmesi için ideal bir temel görevi görür.
Alaşımlama Paslanmayı Nasıl Önler??
Alaşımlar birden fazla metalin bir araya gelmesiyle oluşur.
Tüm bu metaller belirli oranlarda karıştırılarak alaşımın yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturur., bu özel alaşımı paslanmaya karşı koruyan.
Bu koruma katmanı, oksijenin ve havanın metalin yüzeyinden iç yapıya geçmesini engeller..
Farklı Alaşım Elementleri & Korozyon Özellikleri
Farklı alaşım elementlerinin bazı mükemmel özellikleri aşağıda verilmiştir.:
Krom
Oksitleyici aşındırıcılara karşı direnç ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon, krom alaşımlarının özellikleridir. Krom alaşımları ile sülfidasyon da geliştirildi. Çukurlaşma ve çatlak korozyon direnci de krom alaşımları sayesinde arttırılmıştır..
Molibden
Sulu klorür ortamlarında, molibden indirgeyici asitlere karşı direnci artırabilir, çukurlaşma, ve çatlak korozyonu.
Ütü
Demir, yüksek sıcaklıkta karbürleme koşullarına karşı direnci artırabilir ve termal genleşme kontrolüne yardımcı olabilir. Aynı zamanda alaşım maliyetini de düşürür.
Alüminyum
Alüminyum Yaşlanma sertleşmesini iyileştirir. Oksidasyona karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda çok iyi çalışabilir..
Bakır
Bakır ve alaşımları indirgeyici asitlere karşı direnci artırabilir. Ayrıca, nikel-krom-molibden-demir alaşımları hidroklorik direnci arttırır, sülfürik ve fosforik asitler.
niyobyum
Niyobyum karbonla birleştiğinde, taneler arası korozyona dayanabilir. Niyobyum, yüksek sıcaklık dayanımını ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırır.
Tungsten
Tungsten bir alaşımın mukavemetini ve kaynaklanabilirliğini arttırır. Ayrıca lokal korozyona ve azaltıcı asitlere karşı direnci de artırabilir..
Azot
Azot da çok önemli bir alaşım elementidir. Yüksek sıcaklıklarda kullanım için bir alaşımın mukavemetini artırabilir. Aynı zamanda bir alaşımın metalurjik stabilitesini de arttırır..
Bu Unsurları Nikel ile Birleştirmek
Bu elementlerin tümü olağanüstü özelliklere sahiptir.
Dahası, bu elementler alaşım formunda nikel ile birleştirildiğinde, Çok çeşitli koşullara uyacak şekilde çok çeşitli korozyona dayanıklı alaşımlar üretilir.
Metalurjik stabiliteleri nedeniyle, bu alaşımların üretimi basittir ve olumsuz etkilerden korkmadan termal olarak işlenebilmektedir..
Hangi Alaşımlar Genel Korozyona Karşı En Fazla Korumayı Sağlar??
Genel Korozyondan korunmak için hangi alaşım en iyisidir??
Çevre koşulları gibi çeşitli faktörlere bağlıdır, işin doğası, nem ve kimyasal varlığı.
Tüm nikel bazlı alaşımlar genel korozyona karşı koruma açısından en iyisidir.
Beğenmek 600 alaşım şerit, daha yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için en iyisidir, ve AL-6XN, organik asitlerin kullanıldığı yerlerde en iyisidir.
Korozyonu Önleme Yöntemleri
metal türü
Doğru metal alaşımını almak, Korozyonu önlemek için en etkili yaklaşımdır, bu ayrıca diğer önleyici tedbirlere olan ihtiyacı da azaltabilir.
Koruyucu kaplamalar
Boya, Korozyona dayanıklı iki tip boya kaplamasından biridir. Alternatif bir yöntem toz kaplamadır, tozun yeni bir metal yüzeye serpilmesini ve koruyucu bir film oluşturacak şekilde ısıtılmasını içeren yöntem.
Kimyasal Dengeleme
Metaller çeşitli maddelerle reaksiyona girdiğinde korozyon meydana gelir; Öyleyse, Bu kimyasalların büyük bir dikkatle düzenlenmesi, bunun önlenmesine yardımcı olabilir.
Kurban Kaplamalar
Kurban kaplama, orijinal metal yüzeyin üzerine başka bir metalin katmanlanmasını içerir, o metalin altındaki metalden daha fazla paslanma olasılığını arttırıyor.
Tasarım Değişikliği
Tasarım değişiklikleri Korozyonu önlemeye yardımcı olabilir. Tasarımlar su ve tozun tutulmasını önlemelidir; hava hareketine açık olmalı ve servisi ve bakımı kolay olmalıdır.
Çözüm
Metal korozyonu endüstriler için çok önemli bir konudur, ve herkes bu sorunun üstesinden gelmek istiyor.
Her türlü korozyona dayanıklı alaşımla ilgileniyoruz. Uygulamanız için hangi alaşımın en iyi olduğunu bilmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Deneyimli kadromuz ihtiyaçlarınızı karşılamaya hazır.
