Inconel 600
introduzione
Panoramica dell'Inconel 600 Lega
Inconel 600 (Stati Uniti N06600 / W.Nr. 2.4816) è un materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore.
La lega ha anche eccellenti proprietà meccaniche e presenta la combinazione desiderabile di elevata resistenza e buona lavorabilità.
L'alto contenuto di nichel conferisce alla lega resistenza alla corrosione da parte di molti composti organici e inorganici e la rende inoltre praticamente immune alla tensocorrosione da ioni cloruro. Il cromo conferisce resistenza ai composti dello zolfo e fornisce anche resistenza alle condizioni ossidanti ad alte temperature o in soluzioni corrosive. La lega non è induribile per precipitazione; è indurito e rafforzato solo dal lavoro a freddo.
La versatilità della lega Inconel 600 ha portato al suo utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature da criogeniche a superiori a 2000°F (1095°C).
La lega è ampiamente utilizzata nell'industria chimica per la sua robustezza e resistenza alla corrosione. Le applicazioni includono riscaldatori, alambicchi, torri a bolle e condensatori per la lavorazione degli acidi grassi; tubi dell'evaporatore, fogli tubieri e vassoi scagliatori per la produzione di solfuro di sodio; e attrezzature per la manipolazione dell'acido abietico nella produzione di pasta di carta.
La robustezza e la resistenza all’ossidazione della lega alle alte temperature la rendono utile per molte applicazioni nel settore del trattamento termico. È usato per le storte, muffole, suoli a rulli e altri componenti di forni e per cestelli e vassoi per trattamenti termici.
In campo aeronautico, Lega di Inconel 600 viene utilizzato per una varietà di componenti di motori e cellule che devono resistere a temperature elevate. Gli esempi sono il lockwire, rivestimenti di scarico e guarnizioni della turbina. Lega INCONEL 600 viene utilizzato nel campo elettronico per parti come i ragni del tubo a raggi catodici, griglie di tiratrone, elementi di supporto del tubo e molle.
La lega è un materiale standard di costruzione per i reattori nucleari. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione da parte dell'acqua ad elevata purezza, e non è stata rilevata alcuna indicazione di cracking da tensocorrosione da ioni cloruro nei sistemi dell'acqua del reattore. Per applicazioni nucleari, la lega è prodotta secondo specifiche rigorose ed è denominata lega INCONEL 600T.
Resistenza alla corrosione dell'Inconel 600
La composizione della lega Inconel 600 gli consente di resistere a una varietà di agenti corrosivi.
Il contenuto di cromo della lega la rende superiore al nichel commercialmente puro in condizioni ossidanti, e il suo alto contenuto di nichel gli consente di mantenere una notevole resistenza in condizioni riducenti. Il contenuto di nichel garantisce inoltre un'ottima resistenza alle soluzioni alcaline.
La lega presenta discreta resistenza alle soluzioni acide fortemente ossidanti.
Tuttavia, l'effetto ossidante dell'aria disciolta da solo non è sufficiente ad assicurare la completa passività e l'assenza di attacchi da parte di acidi minerali saturi di aria e di alcuni acidi organici concentrati.
Inconel 600 Applicazioni delle leghe
Lega Inconel 600 può essere utilizzato in una varietà di applicazioni, tra cui:
- Muffole e storte per trattamenti termici
- Attrezzature per forni a vuoto
- Forni e cesti di nitrurazione
- Attrezzatura per la clorazione a 538°C
- Impianti di biossido di titanio
Inconel 600 Tag
- Numero UNS: N06600
- Numero materiale: 2.4816
- Standard: ASTM B163, B166, B167, B168, B516, B517, B564, B366, AMS 5540, 5665, B751, B775, B829
Inconel 600 Prodotti di qualità
Dati tecnici
| STANDARD | NUMERO DI MATERIALE. | NOI | GOST | AFNOR | JIS | BS | SU | O |
| Lega 600 | 2.4816 | N06600 | – | – | – | – | – | – |
| Grado | Standard | C | e | mn | P | S | Cr | Ni | Con |
| Inconel 600 | ASTM B 168/ASME SB 168 | ≤0,15 | 0.50 | 1.00 | ≤0,015 | ≤0,015 | 14.00-17.00 | ≥72 | ≤0,5 |
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Resa (0.2%Compensare) | Allungamento |
| 8.47 g/cm3 | 1413 °C (2575 °F) | 550-1170Mpa | 170-1100Mpa | 55% – 2% |
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