Полосы из нержавеющей стали являются удлинителями ультратонких пластин из нержавеющей стали., обычно длинные и узкие полосы из нержавеющей стали производятся для удовлетворения требований различных промышленных и механических областей..
Полоса из нержавеющей стали также называется рулоном полосы из нержавеющей стали.. Максимальная ширина его размера не должна превышать 1220 мм., но длина катушки не ограничена.
По способу обработки, Полосы из нержавеющей стали можно разделить на холоднокатаные полосы из нержавеющей стали и горячекатаные полосы из нержавеющей стали..
Полосы из нержавеющей стали иметь отличную силу, точность обработки поверхности, и широко используются во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, нефтехимия, автомобили, текстиль, электроника, бытовая техника, компьютеры, и прецизионная обработка деталей.
Что такое холоднокатаная полоса из нержавеющей стали?
Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали относится к продукту, который производится с помощью процесса холодной прокатки, применяемого к рулонам из нержавеющей стали..
Лента из нержавеющей стали прокатывается на стане холодной прокатки при комнатной температуре..
Обычная толщина составляет от 0,1 мм до 3 мм., и ширина между 100мм и 2000мм.
Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали имеет много преимуществ, таких как гладкая и плоская поверхность., высокая точность, хорошие механические свойства, и могут быть прокатаны или переработаны в стальные листы с покрытием.
Последовательность производственного процесса травление, прокатка при нормальной температуре, технологическая смазка, отжиг, выравнивание, прецизионная резка, и упаковка.
Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение., аэрокосмический, строительство, электроника, и производство.
Точные размеры, постоянная толщина, и высококачественная обработка поверхности холоднокатаной полосы из нержавеющей стали делают ее востребованной в тех случаях, когда жесткие допуски и эстетический вид имеют решающее значение..
По сравнению с горячекатаными полосами из нержавеющей стали, холоднокатаные полосы обычно обладают лучшим контролем размеров, улучшенное качество поверхности, и более высокая прочность.
тем не мение, важно отметить, что холоднокатаная полоса из нержавеющей стали обычно имеет более узкий диапазон доступных размеров и может быть более дорогой из-за дополнительных этапов обработки..
Общий, холоднокатаная полоса из нержавеющей стали обладает отличными свойствами и универсальностью, что делает его предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности, где высокое качество, требуются прецизионные компоненты.
Что такое горячекатаная полоса из нержавеющей стали?
Горячекатаная полоса из нержавеющей стали представляет собой полосу толщиной от 1,80 мм до 6,00 мм и шириной от 50 мм до 1200 мм., который производится на стане горячей прокатки.
Горячекатаная полоса из нержавеющей стали относится к продукту, который производится в процессе горячей прокатки, применяемой к рулонам из нержавеющей стали..
Горячекатаная полоса из нержавеющей стали имеет много преимуществ, таких как низкая твердость., легкая обработка и хорошая расширяемость.
Его производственный процесс - травление, высокотемпературная прокатка, технологическая смазка, отжиг, сглаживание, тонкая резка, и упаковка.
Горячекатаная полоса из нержавеющей стали имеет некоторые отличительные характеристики.. Обычно имеет более темный, более шероховатая поверхность по сравнению с холоднокатаной полосой из нержавеющей стали из-за окалины, образующейся в процессе нагрева.
Механические свойства горячекатаной полосы включают более низкую твердость и более высокую пластичность по сравнению с ее холоднокатаным аналогом.. Горячекатаная полоса также имеет более широкий диапазон допусков на размеры..
Горячекатаная полоса из нержавеющей стали находит применение в различных отраслях промышленности.. Он обычно используется в структурных компонентах, строительные материалы, автомобильные запчасти, производство труб и труб, и общее изготовление. Более низкая стоимость материала и более быстрый производственный процесс делают его пригодным для применений, где жесткие допуски на размеры и гладкая поверхность не имеют решающего значения..
Различия между холоднокатаной полосой из нержавеющей стали и горячекатаной полосой из нержавеющей стали
Первый, предел текучести холоднокатаных полос из нержавеющей стали лучше, чем горячекатаных, но и ковкость и ударная вязкость горячекатаных полос из нержавеющей стали лучше.
во-вторых, толщина холоднокатаной полосы из нержавеющей стали ультратонкая, в то время как толщина горячекатаной полосы из нержавеющей стали немного толстая.
в-третьих, за качество отделки поверхности, внешний вид и точность размеров холоднокатаных полос из нержавеющей стали лучше, чем у горячекатаных полос из нержавеющей стали..
Что такое марки полос из нержавеющей стали?
Марки полос из нержавеющей стали общего назначения часто обозначаются цифровыми символами..
Есть 200 ряд, 300 ряд, а также 400 ряд.
Они выражены в Соединенных Штатах, Такие как 201, 202, 304, 316, 410, 420, 430, так далее.
Китайские марки нержавеющей стали обозначаются символами элементов и цифрами., например 1Cr18Ni9Ti, 0Кр18Н9, 00Кр19Н10, 1Кр17, 3Кр13, 1Cr17Ni7, так далее.
Цифры указывают на соответствующее содержание элемента.
Полосы из нержавеющей стали можно разделить на нормальную аустенитную марку., ферритная марка, мартенситный сорт, дуплексный сорт, дисперсионно-твердеющая марка и супераустенитная марка.
200 Полосы из нержавеющей стали серии
Хромоникелевомарганцевая аустенитная нержавеющая сталь
300 Полосы из нержавеющей стали серии
Хромоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
201 Полоса из нержавеющей стали
Оценка 201 полоса из нержавеющей стали является более дешевой альтернативой традиционным хром-никелевым аустенитным нержавеющим сталям., Такие как 304 полоски.
202 Полоса из нержавеющей стали
202 полоса из нержавеющей стали один из 200 полосы из нержавеющей стали серии, и стандартный сорт Китая 1Cr18Mn8Ni5N.
301 Полоса из нержавеющей стали
Хорошая возможность расширения, используется для изделий из пресс-форм. Его также можно закаливать на скорости машины.. Хорошая свариваемость. Сопротивление истиранию и усталостная прочность лучше, чем 304 полоса из нержавеющей стали.
301 полоса из нержавеющей стали представляет собой разновидность полосы аустенитной нержавеющей стали, содержащей хром и никель..
Он широко используется в различных приложениях, включая автомобильные и аэрокосмические компоненты, пружины, шайбы, и больше.
Этот тип полосы из нержавеющей стали известен своей превосходной коррозионной стойкостью., высокая прочность, и хорошая пластичность.
«301» в 301 Полоса из нержавеющей стали относится к обозначению ASTM для этого конкретного сплава.. Обозначение «301» указывает на то, что эта полоса из нержавеющей стали соответствует определенным стандартам по химическому составу., механические свойства, и другие факторы.
В целом, 301 Лента из нержавеющей стали состоит из 16% к 18% хром и 6% к 8% никель, с небольшим количеством других элементов, таких как углерод, марганец, и кремний.
Одной из ключевых характеристик 301 полоса из нержавеющей стали отличается высокой прочностью на растяжение. Прочность на растяжение относится к величине силы, которую материал может выдержать до того, как он начнет деформироваться или сломаться.. 301 Лента из нержавеющей стали имеет прочность на растяжение до 180,000 пси, что делает его идеальным для применений, где требуется высокая прочность.
Помимо высокой прочности, 301 полоса из нержавеющей стали также известна своей хорошей пластичностью. Под пластичностью понимается способность материала растягиваться или деформироваться без разрушения.. Это свойство делает 301 полоса из нержавеющей стали, хорошо подходящая для применений, требующих формовки или гибки, Такие как пружины, клипы, и шайбы.
Еще одна важная характеристика 301 полоса из нержавеющей стали - это ее коррозионная стойкость. Хром в сплаве образует пассивный слой на поверхности стали., который защищает его от коррозии. Это делает 301 полоса из нержавеющей стали отличный выбор для применений, которые будут подвергаться воздействию агрессивных сред, например, в морской или химической промышленности.
Существует несколько различных отделок, которые могут быть применены к 301 полоса из нержавеющей стали, в зависимости от приложения. К ним относится блестящая отожженная отделка., дрессированная отделка, и отделка кожей. Каждая из этих отделок имеет свои уникальные свойства., такие как повышенная твердость поверхности или улучшенная плоскостность.
Одно из самых распространенных приложений для 301 полоса из нержавеющей стали в производстве пружин. Пружины из этого материала известны своей высокой прочностью., хорошая устойчивость к усталости, и отличная коррозионная стойкость. 301 Лента из нержавеющей стали также используется во множестве других применений., например, в производстве авиационных компонентов, автомобильные запчасти, и электронные компоненты.
В заключение, 301 Лента из нержавеющей стали является популярным выбором для широкого спектра применений благодаря превосходному сочетанию высокой прочности., хорошая пластичность, и коррозионная стойкость. Это универсальный материал, который можно использовать в различных отраслях промышленности., от автомобильной и аэрокосмической промышленности до электроники и химической промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам и способности противостоять суровым условиям окружающей среды., 301 Лента из нержавеющей стали – идеальный материал для широкого спектра применений..
304 Полоса из нержавеющей стали
304 класс является распространенным материалом в области нержавеющей стали, с плотностью 7.93 г/см³, который также называется 18/8 нержавеющая сталь в промышленности. Стандарт ГБ 0Cr18Ni9.
304 полоса из нержавеющей стали имеет хорошую свариваемость. Эти полоски можно использовать для изготовления деталей сосудов., сварка труб из нержавеющей стали, гибкий шланг из нержавеющей стали и гофрированная труба, так далее.
304L полоса из нержавеющей стали
Это вариант 304 нержавеющая сталь с низким содержанием углерода, используется в тех случаях, когда требуется сварка. Более низкое содержание углерода сводит к минимуму выделение карбидов в околошовной зоне около сварного шва., а осаждение карбидов может привести к межкристаллитной коррозии нержавеющей стали. (сварочная эрозия) в определенных средах.
309Полосы из нержавеющей стали S и 310S
Содержание никеля и хрома относительно высокое, для повышения стойкости к окислению и сопротивления ползучести стали при высоких температурах.
309Лента из нержавеющей стали S имеет высокое содержание хрома и низкое содержание никеля., Его можно использовать в серосодержащих атмосферах до 1000 степень.
310S полоса из нержавеющей стали аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь с хорошей стойкостью к окислению и сопротивлением, устойчивость к коррозии и высоким температурам.
310Полосы из нержавеющей стали S специально используются для изготовления труб электропечей.. Аустенитная нержавеющая сталь добавляет содержание углерода, прочность повышается благодаря эффекту упрочнения твердого раствора.
Следовательно, обладает высокой прочностью при высокой температуре. Температура плавления 1470 ℃, и он начинает размягчаться при 800 ℃, и допустимое напряжение продолжает уменьшаться.
316Полоса из нержавеющей стали Ti
Полоса из нержавеющей стали марки 316Ti содержит небольшое количество титана. Содержание титана обычно составляет около 0.2% к 0.7%.
Атомы титана стабилизируют структуру сплава. 316 материал при температуре выше 800 степень.
Это предотвращает осаждение карбида на границах зерен и защищает металлические полосы от коррозии..
Основное преимущество полосы из нержавеющей стали 316Ti заключается в том, что ее можно выдерживать при более высоких температурах в течение более длительного периода без сенсибилизации. (атмосферные осадки) происходит.
Лента 316Ti сохраняет физико-механические свойства, аналогичные стандартным маркам стали. 316 полоска.
316L и полосы из нержавеющей стали 317L
Содержит алюминий, поэтому устойчивость к точечной коррозии в морской и химической промышленной среде намного лучше, чем у 304 нержавеющая сталь.
316Полоса из нержавеющей стали L практически идентична 316 полоса оценки.
316L полоса из нержавеющей стали имеет более низкое содержание углерода, придает даже лучшую коррозионную стойкость, чем 316.
Кроме того, по сравнению с обычной полосой из нержавеющей стали, 317Лента из нержавеющей стали L имеет более высокую пластичность, коррозионная стойкость под напряжением, прочность на сжатие и устойчивость к высоким температурам.
321 А также 347 Полосы из нержавеющей стали
Эти марки нержавеющей стали стабилизированы титаном, ниобий плюс тантал, и ниобий соответственно. Они подходят для сварки компонентов, используемых при высоких температурах..
321 полоса из аустенитной нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере и широко применяется в нефтехимии, электроэнергия, мостовая и автомобильная промышленность.
тем не мение, «нержавейка» 321 нержавеющая сталь не является абсолютным. Из-за особой сервисной среды, 321 нержавейка тоже ржавеет.
Такие факторы, как концентрация среды, значение рН, и температура будет иметь большее влияние на коррозионную стойкость 321 нержавеющая сталь.
347 Лента из нержавеющей стали представляет собой одну из стабилизированных полос из нержавеющей стали, которая предлагает в качестве своей основной характеристики превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в осадках карбида хрома до 800 степень.
400 Полосы из нержавеющей стали серии
Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь
409 Полоса из нержавеющей стали
Самая дешевая модель (британский и американский), обычно используется в качестве выхлопной трубы автомобиля, представляет собой ферритную нержавеющую сталь (хромированная сталь).
410 Полоса из нержавеющей стали
Мартенсит (высокопрочная хромистая сталь), хорошая износостойкость, плохая коррозионная стойкость.
420Полоса из нержавеющей стали J2
420Полоса из нержавеющей стали J2 имеет определенную степень износостойкости и коррозионной стойкости, высокая твердость.
420J2, также называется сталью 3Cr13, один вид мартенситной нержавеющей стали, используется после закалки и отпуска.
По сравнению со сталью 1Х13 и 2Х13, он имеет более высокую прочность, твердость и прокаливаемость, но его коррозионная стойкость и термическая стабильность ниже 700 ℃ ниже, чем у стали 1Cr13 и 2Cr13..
Удобоукладываемость в холодном состоянии и производительность сварки плохие, термическую обработку следует проводить сразу после сварки, чтобы предотвратить растрескивание.
Он имеет лучшую производительность резки в отожженном состоянии..
430 Полоса из нержавеющей стали
430 полоса из нержавеющей стали представляет собой нержавеющую сталь общего назначения с хорошей коррозионной стойкостью..
Имеет лучшую теплопроводность, чем полоса из нержавеющей стали аустенитного сорта., меньший коэффициент теплового расширения, чем у аустенитной ленты, стойкость к термической усталости.
За счет добавления стабилизирующего элемента титана, обладает хорошими механическими свойствами сварки.
Из-за содержания хрома, это также называется 18/0 или 18-0. По сравнению с 18/8 а также 18/10, содержит немного меньше хрома, и жесткость соответственно ниже.
Ферритная нержавеющая сталь, для украшения, такие как автомобильные аксессуары.
Хорошая формуемость, но плохая термостойкость и коррозионная стойкость.
440 Полоса из нержавеющей стали
Высокопрочная инструментальная сталь с немного повышенным содержанием углерода..
После правильной термической обработки, можно получить более высокий предел текучести.
Твердость может достигать 58HRC, которая является одной из самых твердых нержавеющих сталей. Самый распространенный пример применения — «бритвенные лезвия»..
Есть три часто используемые модели: 440А, 440B, 440C, и 440F (простой тип обработки).
Дуплекс 2205 Полоса из нержавеющей стали
2205 полоса из нержавеющей стали представляет собой дуплексную полосу из нержавеющей стали, состоящую из 22% хром, 2.5% молибден и 4.5% никель-азотный сплав.
Обладает высокой прочностью, хорошая ударная вязкость и хорошая общая и местная стойкость к коррозии под напряжением.
Предел текучести дуплекса 2205 Лента из нержавеющей стали более чем в два раза больше, чем полоса из обычной аустенитной нержавеющей стали..
Эта функция позволяет инженерам и дизайнерам снизить вес при разработке сопутствующих товаров., что делает эту полосу более рентабельной, чем полоса из нержавеющей стали 316L и полоса из нержавеющей стали 317L..
Эта лента особенно подходит для температурного диапазона от -50°F до +600°F..
Супер Дуплекс 2507 Полоса из нержавеющей стали
2507 полоса из нержавеющей стали представляет собой полосу из супердуплексной нержавеющей стали, состоящую из 25% хром, 4% молибден и 7% никелевый сплав.
Супер дуплекс 2507 Лента из нержавеющей стали представляет собой полосу из ферритно-аустенитной нержавеющей стали., который сочетает в себе самые полезные свойства многих полос из ферритной нержавеющей стали(430 полоса из нержавеющей стали) полоса из аустенитной нержавеющей стали(например полоса из нержавеющей стали 304L, 310S полоса из нержавеющей стали, 321 полоса из нержавеющей стали, 347 полоса из нержавеющей стали).
Поскольку 2507 полоса из нержавеющей стали содержит большое количество хрома и молибдена, поэтому он имеет чрезвычайно хорошую устойчивость к точечной коррозии, щелевая коррозия и равномерная коррозия.
Двухфазная микроструктура гарантирует, что 2507 полоса из нержавеющей стали обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, и механическая прочность его также высока.
904L полоса из нержавеющей стали
904L полоса из нержавеющей стали низкоуглеродистый, высоконикелевый, молибденовая супераустенитная нержавеющая сталь.
Обладает хорошей способностью к активационно-пассивному преобразованию и отличной коррозионной стойкостью..
Обладает хорошей коррозионной стойкостью в неокисляющих кислотах., хорошая стойкость к точечной коррозии в нейтральных хлоридосодержащих средах.
17-4Лента из нержавеющей стали PH | 630 Лента дисперсионного твердения
17-4 Лента из нержавеющей стали PH, также называемый 630 полоса из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали.
17-4Сплав PH представляет собой осаждение, закалка, мартенситная нержавеющая сталь, состоящая из меди, ниобий/колонна.
После термической обработки, механические свойства полосового продукта более совершенны, и может достигать прочности на сжатие до 1100-1300 МПа (160-190 тысяч фунтов на квадратный дюйм).
Оценка 17-4 Лента из нержавеющей стали PH не может использоваться при температурах выше 300°C. (572°F) или очень низкие температуры.
Обладает хорошей коррозионной стойкостью к атмосфере и разбавленным кислотам или солям..
Его коррозионная стойкость такая же, как 304 полоса из нержавеющей стали и 430 полоса из нержавеющей стали.
17-7Лента из нержавеющей стали PH | 631 Лента дисперсионного твердения
17-7 Лента из нержавеющей стали PH, также называемый 631 полоса из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали.
Это полоса из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали, обеспечивающая высокую прочность и твердость., отличные усталостные свойства, хорошая коррозионная стойкость, хорошая формуемость, и минимальная деформация при термообработке.
Лента из сплава обеспечивает ценные комбинации свойств, особенно хорошо подходящие для аэрокосмических применений..
Эта полоса из специального сплава также обеспечивает преимущества для других применений, требующих высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости., а также отличные свойства для плоских пружин при температурах до 600°F (316°С).
По способу обработки, край 17-7 Лента из нержавеющей стали PH может быть изготовлена как щелевая, так и круглая..
Обычная толщина составляет от 0,1 мм до 3,0 мм., и ширина менее 600 мм.
Различная длина может быть произведена в соответствии с вашим подробным запросом.
Полоса из нержавеющей стали UNS N08926
UNS N08926 полоса из нержавеющей стали представляет собой полосу из супераустенитной нержавеющей стали..
N08926 является стандартным классом UNS для этой металлической ленты..
Химические компоненты полосы из нержавеющей стали марки 904L приведены в следующей таблице. 926 Полоса из нержавеющей стали - это общепринятое название отрасли., это стандартный сорт AISI.
Лента из нержавеющей стали UNS N08926 обладает очень высокой устойчивостью к точечной и щелевой коррозии в средах и кислых средах, содержащих серу и водород., может эффективно противостоять коррозии под действием ионов хлорида, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и восстановительных средах, хорошая стабильность, механические свойства немного лучше, чем у ленты из нержавеющей стали 904L.
Его можно использовать при такой температуре от -196 степень до 400 степень.
Содержание хрома в сплаве 926 (1.4529, N08926) Лента из супераустенитной нержавеющей стали обычно изготавливается из 19.0 к 21.0%, и содержание никеля от 24.0 к 26.0%.
Эта функция может быть защищена в условиях высоких температур и более устойчива к высоким температурам, чем традиционная хромоникелевая нержавеющая сталь, такая как 304 полоса из нержавеющей стали.
840 Полоса из нержавеющей стали
Оценка 840 полоса из нержавеющей стали представляет собой аустенитную нержавеющую сталь с содержанием титана и алюминия, обеспечивающую устойчивость к образованию окалины при повышенных температурах, превосходящую обычные полосы из хромоникелевой нержавеющей стали., например, оценка 304 полоска.
Устойчивость к окислению 840 Полоса из сплава выгодно отличается от более легированных марок при температуре до 1900°F. (1038ºС), что делает его хорошим кандидатным сплавом для использования в оболочке электрических нагревательных элементов., автомобильные системы контроля выбросов, и другие применения, где важна устойчивость к деградации при повышенных температурах..
840 Полосы сплава вырезаются из материнских катушек.
Полоски из нержавеющей стали
Полосы из нержавеющей стали - это полоски с полированной блестящей поверхностью, полученные с помощью различного полировального оборудования и методов..
Как мы знаем, полосы из нержавеющей стали после термической обработки образуют черную или серую окисную пленку на поверхности, механическая обработка или размещение на определенный период времени.
Его основные компоненты - Cr2O3., NiO и очень нерастворимые FeO и Cr2O3,
Эти компоненты влияют на качество внешнего вида. Что еще, они также влияют на характеристики продукта из стальной полосы.
Как зрелый метод обработки поверхности, полировка нержавеющей стали широко используется.
Полировка может дополнительно улучшить коррозионную стойкость и яркость полос из нержавеющей стали..
Полосы из нержавеющей стали делятся на пять основных типов в зависимости от их организационных характеристик.: аустенит, аустенитно-ферритный, феррит, мартенситное и дисперсионное твердение, который можно выбрать в реальном приложении.
Тонкие полоски из нержавеющей стали
Ультратонкие полосы из нержавеющей стали - это высококачественные продукты в области полос из нержавеющей стали..
На современном рынке, есть много тонких полосок из нержавеющей стали толщиной 0,05 мм из мягкого отпуска.
Отличие от обычных полос из нержавеющей стали, сверхточные тонкие полосы из нержавеющей стали относятся к специальным ультратонким холоднокатаным полосам из нержавеющей стали, толщина которых обычно составляет от 0.05 мм и 0.5 мм, и это называется фольгой из нержавеющей стали ниже 0.05 мм.
Лента для отрыва от рук также называется прецизионной фольгой из нержавеющей стали., который представляет собой передовую технологию ТИСКО.
Толщина фольги TISCO из полосы нержавеющей стали составляет 0,02 мм..
Прецизионная полоса из нержавеющей стали
Прецизионная полоса из нержавеющей стали представляет собой холоднокатаную полосу, изготовленную из рулонной высококачественной нержавеющей стали..
Наиболее распространены оценки 201, 301, 304 и 316л. Лента может быть без покрытия или с покрытием, улучшающим коррозионную стойкость.. Он доступен в толщине от 0,02 мм до 3,0 мм..
Полоса прецизионной нержавеющей стали имеет отличные механические свойства при комнатной температуре и может быть легко изготовлена в виде деталей с помощью таких процессов механической обработки, как токарная обработка и сверление.. Он также пригоден для сварки обычными методами., хотя сварку необходимо выполнять осторожно из-за низкой температуры плавления материала.
Полоса из прецизионной нержавеющей стали используется производителями в таких отраслях, как аэрокосмическая., автомобильный, морской, нефти и газа, нефтехимический, пищевая промышленность и медицинское оборудование.
Полосы прецизионной нержавеющей стали могут изготавливаться различных марок в зависимости от требуемых характеристик конечного продукта.. Например, оценка 304 полоса из прецизионной нержавеющей стали более устойчива к коррозии, чем сорт 321 полоса из прецизионной нержавеющей стали, но оба типа по-прежнему подходят для использования в морской среде, поскольку они не будут ржаветь или подвергаться коррозии с течением времени..
Конечно, есть много других марок нержавеющей стали. Дополнительная информация, ты можешь нажать полосы из нержавеющей стали ссылка для проверки.
Диапазон толщины полос из нержавеющей стали
Полоса из нержавеющей стали толщиной 1 мм
Лента из нержавеющей стали толщиной 1 мм представляет собой узкую полосу из нержавеющей стали, которая производится в процессе холодной прокатки и отжига..
1Лента из нержавеющей стали толщиной мм обладает высокой прочностью, хорошее качество поверхности, красивая внешность, легкий вес, простота обработки и другие характеристики.
Полоса из нержавеющей стали толщиной 2 мм
Лента из нержавеющей стали толщиной 2 мм является очень распространенным промышленным материалом..
Лента из нержавеющей стали толщиной 2 мм обладает отличными механическими свойствами., хорошая коррозионная стойкость и лучшая ударная вязкость по сравнению с пластинами из нержавеющей стали с такой же твердостью.
Полоса из нержавеющей стали толщиной 2мм полированная, поверхность гладкая и красивая, износостойкость высокая, пластичность хорошая, он может быть разной формы, установка удобна, и это экономит время и усилия.
Полоса из нержавеющей стали толщиной 3 мм
Полоса из нержавеющей стали толщиной 3 мм отжигается и травится на производственной линии холодной прокатки.. Полоса из нержавеющей стали толщиной 3 мм контролируется давлением прокатки..
Полосу из нержавеющей стали толщиной 3 мм можно разделить на обычную полосу из нержавеющей стали., полоса из специальной нержавеющей стали, пружинная полоса из нержавеющей стали, полоса из полутвердой нержавеющей стали, полностью твердая полоса из нержавеющей стали, так далее. по разным методам лечения.
3Полосы из нержавеющей стали толщиной мм также можно разделить на 2B, BA, 8K и другие методы обработки поверхности в соответствии с различными требованиями к поверхности.
Полоса из нержавеющей стали толщиной 5 мм
Полосы из нержавеющей стали Химические составы
| Химический состав нержавеющей стали(%) | ||||||||||
| Оценка | C, ≤ | Mn, ≤ | п, ≤ | S, ≤ | А также, ≤ | Cr | Ni | Пн | N, ≤ | Другие элементы, ≤ |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | – | – | – |
| 304L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | – | – | – |
| 316L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | – | – |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | 5 Ти 5 ×(С+Н), ≤ 0.70 |
| 201 | 0.15 | 5.50-7.50 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | – | 0.25 | – |
| 202 | 0.15 | 7.50-10.00 | 0.06 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | – | 0.25 | – |
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | – | 0.10 | – |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | – | – | – |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | – | – | – |
| 316Ты | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | 0.10 | ≥ Ти 5 × (C + N), ≤0,70 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | 0.10 | – |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 | ≥ Ти 5 × (C + N), ≤ 0.70 |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | – | ≥ Кб 10 × С, ≤ 1.00 |
| 2205 | 0.03 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | – |
| 2304 | 0.03 | 2.50 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.60 | – |
| 2507 | 0.03 | 1.20 | 0.04 | 0.02 | 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | Cu ≤0,50 |
| 410S | 0.08 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.60 | – | – | – |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | – | – | – |
| 434 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | 0.75-1.25 | – | |
| 440А | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0,75 | – | – |
| 440B | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0,75 | – | – |
| 440C | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | – | ≤0,75 | – | – |
| 444 | 0.03 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 17.5-19.5 | 1.00 | 1.75-2.50 | 0.04 | Ti + Cb 0.20+4 × (С+Н)-0.80 |
| 904L | 0.02 | 2.00 | 0.05 | 0.04 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | С участием 1.00-2.00 |
| рН 13-8 мес. | 0.05 | 0.20 | 0.01 | 0.01 | 0.10 | 12.25-13.25 | 7.5-8.5 | – | – | – |
| 15-5 РН | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 14.0-15.5 | 3.5-5.5 | – | – | 2.5-4.5 С участием; 0.15-0.45 Nb |
| 17-4 РН | 0.07 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | – | – | 3.0-5.0 С участием; 0.15-0.45 Nb |
| 17-7 РН | 0.09 | 1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.00 | 16.0-18.0 | 6.5-7.75 | – | – | 0.75-1.5 Ал |
Из этого файла, Вы можете узнать больше о химическом составе полос из нержавеющей стали всех марок.
Плотность полос из нержавеющей стали
Плотность полосы из нержавеющей стали означает массу вещества в данной единице объема..
Это свойство является характерной особенностью нержавеющей стали., с его плотностью обычно между 7.6 г/см³ и 8.0 г/см³.
Нержавеющая сталь — широко используемый материал, состоящий из минимума 10.5% Хром, наряду с другими элементами, которые в совокупности создают его особую структуру..
Эти компоненты включают углерод, Кремний, Марганец, Фосфор, Сера, никель, Молибден, Титан и Медь. Эта сталь известна своей исключительной прочностью и замечательной устойчивостью к коррозии..
Что такое применение полос из нержавеющей стали?
Полосы из прецизионной нержавеющей стали широко используются в различных отраслях народного хозяйства, таких как промышленность и гражданское строительство, благодаря своей высокой прочности., устойчивость к коррозии, стойкость к окислению, технологичность и производительность обслуживания, износостойкость и хороший внешний вид.
С развитием науки и техники, области применения полос из нержавеющей стали все еще расширяются и расширяются, и он распространился по всем основным отраслям, таким как аэрокосмическая, нефтехимия, автомобили, текстиль, электроника, бытовая техника, компьютеры, и прецизионная обработка, так далее. Спрос на продукцию также быстро растет.
Вообще говоря, индустрию приложений можно разделить на следующие две категории:
- Прецизионные полосы из нержавеющей стали для высокотехнологичных отраслей промышленности: аэрокосмическая промышленность; нефтехимическая промышленность; промышленность точной электроники; медицинское оборудование; прецизионный инструмент.
- Прецизионные полосовые изделия из нержавеющей стали для средних отраслей промышленности: электронная информационная индустрия; промышленность бытовой техники; кухня и посуда; индустрия отделки зданий; метизная промышленность.
Как изготовить полосы из нержавеющей стали?
Наша высококачественная полоса из нержавеющей стали доступна в полностью отожженном состоянии, а также в различных вариантах твердости..
Мы приветствуем каждый ваш заказ, который вам нужен в малых и больших количествах.
Наша фабрика хорошо оснащена прецизионными продольно-резательными станками и усовершенствованной мельницей SendZimir 20-High, которые могут производить ваши полосы в массовом порядке..
Наш персонал и прецизионные станки хорошо оснащены всеми новейшими технологиями, чтобы обеспечить вам наилучшую работу и гарантировать, что вы получите высококачественные полосы из нержавеющей стали в запланированные сроки..
Хочу знать как производить 1 рулонная полоса из нержавеющей стали на нашем заводе?
Что такое плоскостность и прямолинейность полос из нержавеющей стали?
Что такое отделка поверхности полос из нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь стал широко используемым металлическим материалом из-за его превосходной коррозионной стойкости., хорошие механические свойства и свойства обработки.
Благодаря различным методам обработки холодной прокатки и обработки поверхности после холодной прокатки, отделка поверхности нержавеющей стали может быть разной.
Поверхностная обработка полос из нержавеющей стали имеет NO.1, 2B, Нет. 4, ЧАС, Нет. 6, Нет. 8, BA, ТР жесткий, Рероллил яркие 2H, полировка блестящих и других отделок поверхности, так далее.
- № 1: Нет. 1 поверхность относится к поверхности, полученной термической обработкой и травлением после горячей прокатки полосы из нержавеющей стали.. Он предназначен для удаления черной оксидной окалины, образующейся во время горячей прокатки и термической обработки травлением или аналогичными методами обработки.. Это нет. 1 обработка поверхности. Поверхность №1 серебристо-белая и матовая. В основном используется в жаростойких и коррозионно-стойких производствах, не требующих блеска поверхности., например, алкогольная промышленность, химическая промышленность и большие контейнеры.
- 2B: Поверхность 2В отличается от поверхности 2D тем, что она сглажена гладким валиком., поэтому он ярче, чем 2D-поверхность. Значение Ra шероховатости поверхности, измеренное прибором, составляет 0,1～0,5 мкм., который является наиболее распространенным типом обработки. Этот вид поверхности полос из нержавеющей стали является наиболее универсальным., подходит для общих целей, который широко используется в химической, бумага, нефть, медицинская и другие отрасли, а также может использоваться в качестве навесной стены здания.
- ТР твердая отделка: Нержавеющая сталь TR также называется твердой сталью.. Его типичные марки стали 304 а также 301, они используются для изделий, требующих высокой прочности и твердости, например, железнодорожные транспортные средства, конвейерные ленты, пружины и прокладки. Принцип заключается в использовании характеристик деформационного упрочнения аустенитной нержавеющей стали для повышения прочности и твердости стального листа с помощью методов холодной обработки, таких как прокатка.. Твердый материал использует от нескольких процентов до нескольких десятков процентов мягкой прокатки, чтобы заменить мягкую плоскостность базовой поверхности 2B., и отжиг после прокатки не проводится. Следовательно, Твердая поверхность TR твердого материала представляет собой прокатанную поверхность после холодной прокатки..
- Яркое 2H переиграно: После процесса прокатки. полосы из нержавеющей стали будут обработаны светлым отжигом. Полоса может быть быстро охлаждена с помощью линии непрерывного отжига.. Скорость движения полосы из нержавеющей стали на линии составляет около 60–80 м/мин.. После этого шага, отделка поверхности будет 2H перекатать яркую.
- №4: Поверхность Нет. 4 представляет собой тонкую полированную поверхность, которая ярче, чем поверхность No. 3. Его также получают путем полировки холоднокатаного листа из нержавеющей стали с помощью 2 Д или 2 Поверхность B в качестве основы и полировка абразивной лентой с зернистостью 150-180# Обработанная поверхность. Значение Ra шероховатости поверхности, измеренное прибором, составляет 0,2～1,5 мкм.. Поверхность NO.4 широко используется в ресторанном и кухонном оборудовании., медицинское оборудование, архитектурное украшение, контейнеры, так далее.
- ЧАС: Поверхность HL обычно называют финишной отделкой волосяного покрова.. Японский стандарт JIS предусматривает, что 150-240# Абразивная лента используется для полировки полученной непрерывной абразивной поверхности, похожей на волосяной покров.. В китайском стандарте GB3280, правила довольно расплывчаты. Отделка поверхности HL в основном используется для отделки зданий, таких как лифты., эскалаторы, и фасады.
- №6: Поверхность Нет. 6 основан на поверхности No. 4 и дополнительно полируется щеткой Tampico или абразивным материалом с размером частиц W63, указанным в стандарте GB2477.. Эта поверхность имеет хороший металлический блеск и мягкое исполнение.. Отражение слабое и не отражает изображение. Благодаря этому хорошему свойству, он очень подходит для изготовления навесных стен и украшения бахромы., а также широко используется в качестве кухонной утвари.
- BA: ВА – поверхность, полученная светлой термической обработкой после холодной прокатки.. Светлая термообработка – это отжиг в защитной атмосфере, гарантирующий отсутствие окисления поверхности для сохранения блеска холоднокатаной поверхности., а затем используйте высокоточный сглаживающий валик для выравнивания света, чтобы улучшить яркость поверхности. Эта поверхность близка к зеркальной., а значение Ra шероховатости поверхности, измеренное прибором, составляет 0,05-0,1 мкм.. Поверхность BA имеет широкий спектр применения и может использоваться как кухонная утварь., бытовая техника, медицинское оборудование, автозапчасти и украшения.
- №8: №8 – это зеркальная поверхность с наивысшей отражательной способностью без абразивных зерен.. Индустрия глубокой обработки нержавеющей стали также называется пластинами 8K.. В целом, Материалы БА используются в качестве сырья для зеркальной отделки только путем шлифовки и полировки.. После зеркальной отделки, поверхность художественная, поэтому он в основном используется в отделке входа в здание и внутренней отделке..
Чистота поверхности | Определение | Применение |
2B | Те закончили, после холодной прокатки, путем термической обработки, травление или другая эквивалентная обработка и, наконец, холодная прокатка до заданного соответствующий блеск. | Медицинское оборудование, Пищевая промышленность, Строительный материал, Кухонная утварь. |
BA | Обработанные яркой термообработкой после холодной прокатки. | Кухонная утварь, Электрическое оборудование, Строительная конструкция. |
№ 3 | Обработанные полировкой абразивами от № 100 до № 120, указанными в JIS R6001.. | Кухонная утварь, Строительная конструкция. |
№4 | После полировки абразивами от 150 до 180, указанными в JIS R6001.. | Кухонная утварь, Строительная конструкция, Медицинское оборудование. |
ЧАС | Завершенная полировка с получением непрерывных полос полировки с использованием абразива подходящего размера зерна.. | Строительство зданий. |
№ 1 | Поверхность, обработанная термической обработкой и травлением или соответствующими им процессами после горячей прокатки.. | Химический резервуар, трубка. |
Прочность на разрыв и предел текучести полосы из нержавеющей стали
Прочность полосы из нержавеющей стали на растяжение может варьироваться в зависимости от конкретной марки и состояния материала..
Прочность на растяжение полосы из нержавеющей стали обычно измеряется в единицах силы на единицу площади., например, фунтов на квадратный дюйм (пси) или мегапаскалей (МПа). Прочность на растяжение указывает на максимальное напряжение растяжения, которое материал может выдержать, прежде чем он сломается или деформируется..
Различные марки полос из нержавеющей стали имеют разную прочность на растяжение.. Обычные марки нержавеющей стали, используемые для изготовления полос, включают AISI. 301, 304, а также 316L, среди прочего. Прочность на растяжение может варьироваться от около 75,000 пси (515 МПа) для низкосортных нержавеющих сталей до более 200,000 пси (1,380 МПа) для высококачественных нержавеющих сталей.
Важно отметить, что на прочность на растяжение также могут влиять такие факторы, как производственный процесс., термическая обработка, и толщина полосы. Следовательно, крайне важно ознакомиться со спецификациями производителя или соответствующими стандартами, чтобы определить удельную прочность на растяжение конкретной полосы из нержавеющей стали..
Предел текучести полосы из нержавеющей стали относится к величине напряжения или нагрузки, которую материал может выдержать, прежде чем он начнет постоянно деформироваться., или «урожайность,» без перелома. Предел текучести является важным механическим свойством, которое помогает определить пригодность материала для конкретных применений..
Предел текучести полосы из нержавеющей стали может варьироваться в зависимости от марки и состояния материала., аналогично пределу прочности. Обычно измеряется в единицах силы на единицу площади., например, фунтов на квадратный дюйм (пси) или мегапаскалей (МПа).
Предел текучести является важным фактором для инженеров-конструкторов, поскольку он помогает определить способность материала выдерживать приложенные нагрузки без остаточной деформации.. Он часто используется в инженерных расчетах для определения коэффициента безопасности и расчетных ограничений для различных структурных или несущих компонентов..
Аналогично прочности на растяжение, на предел текучести полосы из нержавеющей стали могут влиять такие факторы, как марка, производственный процесс, термическая обработка, и толщина полосы. Следовательно, важно обратиться к спецификациям производителя или соответствующим стандартам, чтобы получить конкретный предел текучести для определенного сорта полосы из нержавеющей стали..
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали является одним из наиболее важных свойств материала и используется для характеристики его сопротивления пластической деформации.. Твердость определяется как сопротивление материала локализованной деформации., например, отступ, царапание, резка или сгибание.
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали напрямую влияет на ее предел текучести., предел прочности, удлинение, сопротивление деформации, износостойкость и коррозионная стойкость.
В дополнение к механическим свойствам прецизионных полосовых изделий из нержавеющей стали, это также один из основных технических показателей для оценки соответствия качества продукции требованиям.. Следовательно, необходимо строго контролировать твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали в производстве.
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали является важным механическим свойством прецизионной полосы из нержавеющей стали., который широко используется в производстве полос из нержавеющей стали.
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали можно выразить двумя следующими способами::
- твердость по Роквеллу (ПЧ)
- твердость по Виккерсу (HV)
Твердость прецизионной полосы из нержавеющей стали должна быть разделена на мягкую, полутвердые и твердые типы в зависимости от различных процессов термообработки. Основная цель – различить степень холодной обработки после того, как сырье доставлено на производственную линию..
1. Мягкий: Обычно известен как 1/4H или 2D., относится к состоянию после отжига или холодной прокатки с большой степенью обжатия и без промежуточного отжига.
2. Наполовину жесткий: Обычно известен как 1/2H или 2B., относится к состоянию после холодной прокатки с небольшой степенью обжатия и без промежуточного отжига.
3. Жесткий: Обычно известен как 3/4H или 3B., относится к состоянию после термической обработки с высокой твердостью, широко известный как тяжелое состояние.
4. Полный Жесткий: Широко известный как FH, и твердость будет от 430HV до 490HV.
5. Очень жесткий: Обычно известный как ЭХ, и твердость будет от 490HV до 550HV.
6. Супер жесткий: Широко известный как Ш, и твердость будет от 550HV до 650HV.
Что такое упаковка полос из нержавеющей стали?
Как правило, Деревянный ящик и деревянные поддоны являются двумя основными типами упаковки полос из нержавеющей стали.. Доступны и глаза в стену, и глаза в небо..
- во-первых, водонепроницаемая бумага обмотана голыми полосами из нержавеющей стали.
- во-вторых, использование пластиковой или стальной обвязочной ленты для связывания полос из нержавеющей стали с деревянными поддонами.
- в-третьих, использование пленки ПВХ для упаковки всех полос из нержавеющей стали с поддонами.
Кроме того, прозрачные этикетки помечены снаружи этих упаковок для легкой идентификации размеров этих полосок и информации о качестве.
Деревянные поддоны для фумигации и поддоны без фумигации - это два типа деревянных поддонов..
Из-за ограничений и таможенных требований различных стран, поэтому широко используются деревянные поддоны без фумигации.
Как правильно выбрать полосу из нержавеющей стали для вашего проекта?
Если вы новичок в этой области, вы станете экспертом благодаря этому руководству.
Пропорция добавленного никеля и хрома отличается, а механические свойства и области применения производимой полосы из нержавеющей стали различны.
В основном это проявляется в следующем 12 аспекты.
- Стандарт
- Оценка
- Применение
- Толщина
- Ширина
- Допуск толщины и ширины
- Внутренний диаметр катушки
- Обработка поверхности
- Край
- Механические свойства
- Масса
- Тип упаковки
Что мы можем сделать для вашего проекта полос из нержавеющей стали?
Наша способность поставлять высококачественные полосы из нержавеющей стали, что позволяет нам предоставлять нашим клиентам полосовой материал, необходимый им для создания инновационных продуктов..
Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь связаться с HZW команда. Здесь HZW поможет вам во всех ваших решениях для полос из нержавеющей стали..
С весны 301 полоса из нержавеющей стали до сверхаустенитного 654 Полоса из нержавеющей стали SMO®, здесь HZW поможет вам во всех ваших решениях для полос из нержавеющей стали.
Наши сотрудники HZW готовы проконсультировать вас по вашим конкретным требованиям, когда речь идет о производстве полос из нержавеющей стали..
Дополнительные ресурсы о полосах из нержавеющей стали
1.БЛОГ HZW
https://www.metalstripsolutions.com/blog/
2.Лучший 10 Производители полос из нержавеющей стали в Индии
Лучший 10 Производители полос из нержавеющей стали в Индии
3.Сайт Ульбриха
4.Производители и поставщики полос из нержавеющей стали в США
https://www.thomasnet.com/products/stainless-steel-strip-80320005-1.html
5.Компании и поставщики полос из нержавеющей стали
https://www.iqsdirectory.com/stainless-steel-strip/
