回火和退火都是可以改變不銹鋼物理和化學性能的熱處理工藝, 為下一步的製造步驟做好準備.
這兩種製程的差異在於溫度和冷卻速率, 回火溫度較低，但冷卻時間較快.
兩種熱處理均用於處理不銹鋼, 儘管退火產生更軟的, 更容易加工的鋼材, 而回火則產生較低脆性的鋼, 廣泛應用於建築和工業應用.
如果您想了解更多關於退火和回火之間的區別, 這篇文章對你很有幫助.
讓我們繼續閱讀.
什麼是不銹鋼退火工藝?
退火涉及將不銹鋼加熱到指定溫度，然後以受控方式緩慢冷卻材料. 將不銹鋼放入退火爐內, 它足夠大，可以讓空氣在工件周圍循環.
將金屬加熱到可以發生再結晶的溫度, 修復由變形或加工硬化引起的任何缺陷.
一旦金屬在所需的溫度下保持一段固定的時間, 它非常緩慢地冷卻至室溫.
緩慢的冷卻速率可最大限度地提高柔軟度並產生精細的微觀結構.
這可以透過簡單地關閉烤箱並讓金屬在內部自然冷卻或將加熱的材料浸入沙子中來實現, 骨灰, 或其他低電導率物質.
退火可分為三個階段:
- 恢復: 恢復階段包括加熱不銹鋼以鬆弛材料的內部結構.
- 再結晶: 隨著溫度升高, 金屬達到可以發生再結晶的程度, 允許新晶粒在金屬內部結構內發育而不形成應力. 此階段的溫度需要高於不銹鋼的再結晶溫度但低於其熔點.
- 晶粒生長: 控製冷卻有助於形成再結晶過程中形成的晶粒, 產生更具延展性和更低硬度的材料.
退火的應用:
退火主要用於降低不銹鋼的硬度，提高不銹鋼的延展性, 但它也可以用來提高導電性.
此過程使金屬軟化到足以進行冷加工, 提高加工性並恢復延展性.
這對於各種應用至關重要, 因為未經退火的冷加工會導致裂紋.
退火過程釋放機械加工或研磨產生的機械應力, 允許進一步加工金屬.
該技術通常用於不銹鋼, 但它也可以應用在鋁等金屬, 黃銅, 和銅.
什麼是不銹鋼回火工藝?
回火是將不銹鋼精確加熱到其臨界溫度以下的過程. 這通常在空氣中進行, 真空, 或惰性氣氛, 確切的溫度會根據所需的硬度降低而變化.
較高的溫度會降低硬度並增加彈性和塑性, 但它們會導致屈服強度和拉伸強度降低. 較低的溫度可保持大部分硬度，同時降低脆性.
回火需要逐漸加熱金屬以防止破裂, 一旦達到所需的溫度, 它會持續一段固定的時間.
粗略的指導原則是每英吋厚度一小時, 儘管這取決於所處理的金屬類型. 熱量消除了金屬的內應力, 然後在空氣中快速冷卻.
透過評估回火鋼表面出現的顏色, 人們可以直觀地了解回火對鋼材的影響. 顏色從淡黃色到不同深淺的藍色, 取決於碳接觸等因素. 這些顏色可以評估鋼材的最終性能.
回火應用:
回火用於增強不銹鋼的韌性. 通常在硬化後進行，以減少過高的硬度.
雖然未經回火的鋼非常硬, 對於大多數工業應用來說它通常太脆.
回火可以改變延展性, 硬度, 力量, 結構穩定性, 和韌性.
退火不銹鋼和回火不銹鋼的區別:
雖然這兩個過程都涉及熱處理, 他們遵循不同的規則來為特定目的產生不同的結果.
回火不銹鋼用於強度要求較高的應用, 韌性, 和彈性至關重要. 其中包括大型建設項目, 工業機械, 和汽車傳動系統. 回火使這些應用成為可能並降低任何相關風險.
退火可生產更軟的不銹鋼材料, 適用於不需要承受高壓力的產品. 這包括許多家居用品和其他日常用品.
結論
如前面提到的, 在HZW的情況下, 硬化過程通常涉及材料的冷軋而不是熱處理.
反過來, 如果醫療零件需要深拉工藝, 建議在裝運前進行退火程序.
透過退火消除應力 (也稱為軟退火) 經過嚴格的冷軋硬化工藝後，使材料更具延展性.
回火和退火作為加熱技術都有重要意義 不銹鋼帶 行業, 提供有關材料強度和硬度特性的寶貴見解.
