Inconel X750
Einführung
Übersicht über die Inconel X-750-Legierung
Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die aufgrund ihrer Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und hohen Festigkeit bei Temperaturen bis 1300 °F verwendet wird.
Allerdings geht ein Großteil der Wirkung der Ausscheidungshärtung mit zunehmender Temperatur über 1300 °F verloren, Wärmebehandeltes Material hat eine Nutzfestigkeit von bis zu 1800 °F. Alloy X-750 verfügt auch über hervorragende Eigenschaften bis hin zu kryogenen Temperaturen.
Die Wirtschaftlichkeit der INCONEL-Legierung X-750 gepaart mit ihrer Verfügbarkeit in allen gängigen Mühlenformen hat zu Anwendungen in einer Vielzahl von Industriebereichen geführt.
In Gasturbinen, es wird für Rotorblätter und Räder verwendet, Schrauben, und andere Strukturelemente. Die INCONEL-Legierung X-750 wird häufig in Schubkammern von Raketentriebwerken verwendet. Zu den Anwendungen in Flugzeugzellen gehören Schubumkehrer und Heißluftkanalsysteme. Große Druckbehälter werden aus der INCONEL-Legierung X-750 hergestellt. Weitere Anwendungen sind Vorrichtungen zur Wärmebehandlung, Umformwerkzeuge, Extrusionsdüsen, und Maschinengriffe testen. Für Federn und Befestigungselemente, Die INCONEL-Legierung X-750 wird bei Temperaturen unter Null bis 1200 °F verwendet.
Abhängig von der Anwendung und den gewünschten Eigenschaften, Es kommen verschiedene Wärmebehandlungen zum Einsatz. Für den Einsatz über 1100 °F, insbesondere dort, wo Belastungen über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten werden müssen, optimale Eigenschaften werden durch Lösungsbehandlung erreicht (2100°F) plus Stabilisierungsbehandlung (1550°F) plus Fällungsbehandlung (1300°F). Für den Einsatz unter 1100 °F, Die Legierung kann durch Ausscheidungsbehandlung nach der Warm- oder Kaltumformung oder durch Ausscheidungsbehandlung nach dem Egalisieren oder Lösungsbehandeln verstärkt werden. Für einige Anwendungen wird auch eine Ofenkühlungsbehandlung eingesetzt, um optimale Eigenschaften zu entwickeln.
Korrosionsbeständigkeit von Inconel X-750
Die Inconel-Legierung X-750 ist sowohl unter oxidierenden als auch reduzierenden Bedingungen gegen eine Vielzahl industrieller Korrosionsmittel beständig. Es widersteht Oxidation und Angriffen durch andere Hochtemperatur-Korrosionsmechanismen.
Bei Heißkorrosionstests für Automobilanwendungen, Gewichtsverlust nach Exposition für 100 Stunden in 90% Na2SO4 + 10% Die NaCl-Mischung in Luft betrug ca 5%. Mit Natriumchlorid vorbeschichtete Proben (durch Eintauchen in eine heiße, gesättigte Salzlösung), in einem Ofen bei 1700°F aufgehängt und ausgesetzt 100 hr zu einem bewegten Gasstrom aus Luft, der enthält 1% SO2 zeigte eine Korrosionseindringung von ca 0.007 in.
Ein interessantes Merkmal dieser Legierung ist ihre hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen, selbst im vollständig ausscheidungsgehärteten Zustand. Standard-U-Biegeproben aus ausscheidungsgehärtetem Material (Härte, 33 Rc) zeigte beim Kochen keine Risse 42% Magnesiumchlorid für 30 Tage.
Anwendungen der Inconel X-750-Legierung
Inconel Alloy X-750 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
- Raketentriebwerke
- Gasturbinentriebwerke
- Kernreaktoren
- Nukleare Ventile
- Druckbehälter
- Werkzeuge
- Flugzeugstruktur
Inconel X-750-Tags
- UNS-Nummer: N07750
- Werkstoff Number: 2.4669
- Normen: ASTM B637, AMS 5542, 5598, 5670, 5671, 5247
Qualitätsprodukte aus Inconel X-750
Technische Daten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | AN | ODER |
| Legierung X-750 | 2.4669 | N07750 | – | – | – | – | – | – |
| Grad | Standard | C | Und | Mn | P | S | Cr | Ni | Du |
| Inconel X-750 | AMS 5542 | 0.08 | 0,50 | 1.00 | ≤0,015 | 0.010 | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
| Dichte | Schmelzpunkt | Zerreißfestigkeit | Streckgrenze (0.2%Versatz) | Verlängerung |
| 8.28 g/cm3 | 1427°C (2600°F) | 1250Mpa | 850Mpa | 30% – 22% |
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