Inconel X750
Introduction
Présentation de l'alliage Inconel X-750
Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation utilisé pour sa résistance à la corrosion et à l'oxydation et sa haute résistance à des températures allant jusqu'à 1 300 °F.
Bien qu'une grande partie de l'effet du durcissement par précipitation soit perdue avec une augmentation de la température au-dessus de 1 300 °F, le matériau traité thermiquement a une résistance utile jusqu'à 1 800 °F. L'alliage X-750 possède également d'excellentes propriétés jusqu'aux températures cryogéniques.
Les caractéristiques économiques de l'alliage INCONEL X-750, associées à sa disponibilité dans toutes les formes de laminage standard, ont donné lieu à des applications dans une grande variété de domaines industriels..
Dans les turbines à gaz, il est utilisé pour les pales et les roues du rotor, boulons, et autres éléments structurels. L'alliage INCONEL X-750 est largement utilisé dans les chambres de poussée des moteurs-fusées. Les applications sur cellule comprennent les inverseurs de poussée et les systèmes de conduits d'air chaud. Les grands récipients sous pression sont formés à partir de l'alliage INCONEL X-750. D'autres applications sont les appareils de traitement thermique, outils de formage, matrices d'extrusion, et tester les poignées de la machine. Pour ressorts et attaches, L'alliage INCONEL X-750 est utilisé de moins de zéro à 1 200 °F..
Selon l'application et les propriétés souhaitées, divers traitements thermiques sont utilisés. Pour service au-dessus de 1100°F, en particulier là où les charges doivent être supportées pendant de longues périodes, les propriétés optimales sont obtenues par traitement en solution (2100°F) plus traitement de stabilisation (1550°F) plus traitement par précipitation (1300°F). Pour service en dessous de 1100°F, l'alliage peut être renforcé par un traitement par précipitation après un écrouissage à chaud ou à froid ou par un traitement par précipitation après un égalisation ou un traitement en solution. Un traitement de refroidissement du four est également utilisé pour développer des propriétés optimales pour certaines applications..
Résistance à la corrosion de l'Inconel X-750
L'alliage Inconel X-750 résiste à une grande variété de produits corrosifs industriels dans des conditions oxydantes et réductrices.. Il résiste à l'oxydation et aux attaques d'autres mécanismes de corrosion à haute température.
Dans les essais de corrosion à chaud pour les applications automobiles, perte de poids après exposition pendant 100 heures dans 90% Na2SO4 + 10% Le mélange de NaCl dans l'air était d'environ 5%. Échantillons pré-enduits de chlorure de sodium (en plongeant dans une solution chaude de sel saturé), suspendu dans un four à 1700°F et exposé pendant 100 hr à un flux gazeux d'air en mouvement contenant 1% Le SO2 a présenté une pénétration de corrosion d'environ 0.007 dans.
Une caractéristique intéressante de cet alliage est sa haute résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, même à l'état complètement durci par précipitation.. Échantillons de courbure en U standard en matériau durci par précipitation (dureté, 33 RC) n'a montré aucun signe de fissuration lorsqu'il a été exposé à l'ébullition 42% chlorure de magnésium pour 30 jours.
Applications de l'alliage Inconel X-750
L'Inconel Alloy X-750 peut être utilisé dans diverses applications, notamment:
- Moteurs de fusée
- Moteurs à turbine à gaz
- Réacteurs nucléaires
- Vannes nucléaires
- cet alliage a une forte capacité à résister à la corrosion intergranulaire associée aux carbures
- Outillage
- Structure de l'avion
Inconel X-750 Mots-clés
- Numéro UNS: N07750
- Numéro d'article: 2.4669
- Normes: ASTMB637, SMA 5542, 5598, 5670, 5671, 5247
Produits de qualité Inconel X-750
données techniques
| LA NORME | NUMÉRO D'ARTICLE. | nous | GOST | AFNOR | JIS | BS | AU | OU |
| Alliage X-750 | 2.4669 | N07750 | – | – | – | – | – | – |
| Classe | Standard | C | Et | Mn | P | S | Cr | Ni | Tu |
| Inconel X-750 | SMA 5542 | 0.08 | Les composants chimiques de la bande d'acier inoxydable de qualité UNS N08926 sont résumés dans le tableau suivant | 1.00 | ≤0,015 | Les composants chimiques de la bande d'acier inoxydable de qualité UNS N08926 sont résumés dans le tableau suivant | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0.2%Compenser) | Élongation |
| 8.28 g/cm3 | 1427°C (2600°F) | 1250MPa | 850MPa | 30% – 22% |
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