Inkonel X750
giriiş
Inconel X-750 Alaşımına Genel Bakış
Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr.. 2.4669) korozyon ve oksidasyon direnci ve 1300°F'a kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti nedeniyle kullanılan çökeltmeyle sertleşebilen bir nikel-krom alaşımıdır.
Her ne kadar sıcaklığın 1300°F'nin üzerine çıkmasıyla çökelme sertleşmesinin etkisinin çoğu kaybolsa da, ısıl işlem görmüş malzeme 1800°F'a kadar faydalı dayanıma sahiptir. Alaşım X-750 ayrıca kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel özelliklere sahiptir.
INCONEL alaşımı X-750'nin ekonomisi, tüm standart değirmen formlarında bulunabilirliğiyle birleştiğinde, çok çeşitli endüstriyel alanlarda uygulamalara yol açmıştır..
Gaz türbinlerinde, rotor kanatları ve tekerlekler için kullanılır, cıvatalar, ve diğer yapısal elemanlar. INCONEL alaşımı X-750, roket motoru itme odalarında yaygın olarak kullanılır. Gövde uygulamaları itme ters çeviricileri ve sıcak hava kanal sistemlerini içerir. INCONEL alaşımı X-750'den büyük basınçlı kaplar oluşturulmuştur. Diğer uygulamalar ısıl işlem armatürleridir, şekillendirme araçları, ekstrüzyon ölür, ve makine kulplarını test edin. Yaylar ve bağlantı elemanları için, INCONEL alaşımı X-750 sıfırın altından 1200°F'a kadar kullanılır.
Uygulamaya ve istenilen özelliklere bağlı olarak, çeşitli ısıl işlemler uygulanır. 1100°F'ın üzerindeki servisler için, özellikle yüklerin uzun süre dayanacağı durumlarda, Optimum özelliklere çözelti muamelesi ile ulaşılır (2100°F) artı stabilizasyon tedavisi (1550°F) artı yağış tedavisi (1300°F). 1100°F'nin altındaki servisler için, alaşım, sıcak veya soğuk işlemden sonra çökeltme işlemiyle veya dengeleme veya çözelti işleminden sonra çökeltme işlemiyle güçlendirilebilir.. Bazı uygulamalar için optimum özelliklerin geliştirilmesi amacıyla fırın soğutma işlemi de kullanılır..
Inconel X-750'nin Korozyon Direnci
Inconel alaşımı X-750, hem oksitleyici hem de indirgeyici koşullar altında çok çeşitli endüstriyel aşındırıcılara karşı dayanıklıdır. Oksidasyona ve diğer yüksek sıcaklıktaki korozyon mekanizmalarının saldırısına karşı dayanıklıdır.
Otomotiv uygulamalarına yönelik sıcak korozyon testlerinde, maruz kaldıktan sonra kilo kaybı 100 saat içinde 90% Na2SO4 + 10% Havadaki NaCl karışımı yaklaşık 5%. Sodyum klorür ile önceden kaplanmış numuneler (sıcak doymuş tuz çözeltisine daldırılarak), 1700°F sıcaklıktaki bir fırında süspanse edildi ve 100 saat içeren hareketli bir hava gaz akışına 1% SO2 yaklaşık olarak korozyon penetrasyonu sergiledi 0.007 içinde.
Bu alaşımın ilginç bir özelliği, tamamen çökelmeyle sertleştirilmiş durumda bile klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı yüksek direncidir.. Çökeltmeyle sertleştirilmiş malzemenin standart U-bükme numuneleri (sertlik, 33 RC) kaynamaya maruz kaldığında hiçbir çatlama belirtisi göstermedi 42% magnezyum klorür 30 günler.
Inconel X-750 Alaşım Uygulamaları
Inconel Alloy X-750, aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda kullanılabilir::
- Roket motorları
- Gaz türbinli motorlar
- Nükleer reaktörler
- Nükleer vanalar
- alaşım, kaynak metali ve termal olarak bozulan parçaların hala aynı korozyon direncini korumasıdır.
- Takımlama
- Uçak yapısı
Inconel X-750 Etiket
- UNS Numarası: N07750
- Malzeme numarası: 2.4669
- standartlar: ASTM B637, AMS 5542, 5598, 5670, 5671, 5247
Inconel X-750 Kaliteli Ürünler
Teknik veri
| STANDART | MALZEME NUMARASI. | Biz | GOST | AFNOR | JIS | BS | ÜZERİNDE | VEYA |
| Alaşım X-750 | 2.4669 | N07750 | - | - | - | - | - | - |
| Seviye | Standart | C | Ve | Mn | P | S | cr | Ni | Sen |
| Inconel X-750 | AMS 5542 | ≤0.08 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0,015 | ≤0.010 | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
| Yoğunluk | Erime noktası | Gerilme direnci | Akma dayanımı (0.2%Telafi etmek) | Uzama |
| 8.28 g/cm3 | 1427°C (2600°F) | 1250mpa | 850mpa | 30% - 22% |
alakalı kaynaklar
Inconel Alaşım: Kapsamlı Bir Kılavuz
İnkonel Alaşımı Nedir?? Inconel alaşımları, yüksek sıcaklıkta üstün performans gösterecek şekilde tasarlanmış gelişmiş nikel-krom süper alaşımlarıdır., aşındırıcı, ve oksitleyici koşullar. Uygulamaları en zorlu ortamları kapsar, kimyasal işlem reaksiyon odaları dahil, vanalar, polimer granül imalatı, askeri kullanımlar, gaz türbini bileşenleri, petrol yatakları, ve üst düzey denizcilik uygulamaları. Tipik olarak nikelden oluşur, krom, Demir çelik, ve ek
Inconel Arasındaki Fark 718 Strip ve Inconel X-750 Strip
Her ikisi de Inconel 718 şerit ve Inconel X-750 şeridi nikel süper alaşım şeritlerine aittir, olağanüstü korozyon direnci gibi etkileyici özellikler sergiliyor, sağlam güç, ve olağanüstü ısı toleransı. Bu nitelikleri onları katı çözelti alaşımlarından ayırmaktadır., farklılıklarını kapsayan erişilebilir çevrimiçi makalelerde sıklıkla tartışılan bir ayrım. yine de, Inconel'i karşılaştırmak açısından
