Inconel X750
Introducción
Descripción general de la aleación Inconel X-750
Inconel X-750 (UNS N07750 / W.Nr.. 2.4669) es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación utilizada por su resistencia a la corrosión y oxidación y alta resistencia a temperaturas de hasta 1300°F.
Aunque gran parte del efecto del endurecimiento por precipitación se pierde al aumentar la temperatura por encima de los 1300°F, El material tratado térmicamente tiene una resistencia útil de hasta 1800 °F.. La aleación X-750 también tiene excelentes propiedades hasta temperaturas criogénicas..
La economía de la aleación INCONEL X-750, junto con su disponibilidad en todas las formas de molino estándar, ha dado como resultado aplicaciones en una amplia variedad de campos industriales..
En turbinas de gas, Se utiliza para palas de rotor y ruedas., pernos, y otros miembros estructurales. La aleación INCONEL X-750 se utiliza ampliamente en las cámaras de empuje de los motores de cohetes.. Las aplicaciones de fuselajes incluyen inversores de empuje y sistemas de conductos de aire caliente.. Los grandes recipientes a presión se forman a partir de la aleación INCONEL X-750.. Otras aplicaciones son accesorios de tratamiento térmico., herramientas de formación, matrices de extrusión, y probar las empuñaduras de la máquina. Para resortes y sujetadores, La aleación INCONEL X-750 se utiliza desde temperaturas bajo cero hasta 1200°F..
Dependiendo de la aplicación y las propiedades deseadas, Se emplean varios tratamientos térmicos.. Para servicio por encima de 1100°F, especialmente cuando las cargas deben mantenerse durante largos períodos, Las propiedades óptimas se logran mediante el tratamiento con solución. (2100°F) más tratamiento de estabilización (1550°F) más tratamiento de precipitación (1300°F). Para servicio por debajo de 1100°F, la aleación puede reforzarse mediante tratamiento por precipitación después del trabajo en caliente o en frío o mediante tratamiento por precipitación después de la ecualización o tratamiento con solución.. También se utiliza un tratamiento de enfriamiento en horno para desarrollar propiedades óptimas para algunas aplicaciones..
Resistencia a la corrosión de Inconel X-750
La aleación de Inconel X-750 es resistente a una amplia variedad de corrosivos industriales tanto en condiciones oxidantes como reductoras.. Resiste la oxidación y el ataque de otros mecanismos de corrosión a alta temperatura..
En pruebas de corrosión en caliente para aplicaciones automotrices, Pérdida de peso después de la exposición a 100 horas en 90% Na2SO4 + 10% La mezcla de NaCl en el aire era aproximadamente 5%. Muestras prerecubiertas con cloruro de sodio. (sumergiéndolo en una solución salina saturada caliente), suspendido en un horno a 1700°F y expuesto durante 100 hr a una corriente de aire en movimiento que contiene 1% El SO2 exhibió una penetración de corrosión de aproximadamente 0.007 en.
Una característica interesante de esta aleación es su alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro incluso en condiciones completamente endurecidas por precipitación.. Muestras estándar en U de material endurecido por precipitación (dureza, 33 RC) no mostró signos de agrietamiento cuando se expuso a ebullición 42% cloruro de magnesio para 30 días.
Aplicaciones de la aleación Inconel X-750
Inconel Alloy X-750 se puede utilizar en una variedad de aplicaciones que incluyen:
- Motores de cohetes
- Motores de turbina de gas
- Reactores nucleares
- válvulas nucleares
- Recipientes a presión
- Estampación
- Estructura de aeronave
Etiquetas Inconel X-750
- Número UNS: N07750
- Número material: 2.4669
- Estándares: ASTM B637, AMS 5542, 5598, 5670, 5671, 5247
Productos de calidad Inconel X-750
Datos técnicos
| ESTÁNDAR | NÚMERO MATERIAL. | nosotros | GOST | AFNOR | JIS | licenciatura | EN | O |
| Aleación X-750 | 2.4669 | N07750 | – | – | – | – | – | – |
| Calificación | Estándar | C | Y | Minnesota | PAG | S | Cr | Ni | usted |
| Inconel X-750 | AMS 5542 | ≤0.08 | ≤0.50 | ≤1,00 | ≤0,015 | ≤0.010 | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
| Densidad | Punto de fusion | Fuerza de Tensión | Fuerza de producción (0.2%Compensar) | Alargamiento |
| 8.28 g/cm3 | 1427° C (2600°F) | 1250MPa | 850MPa | 30% – 22% |
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