Инконель X750
Введение
Обзор сплава Inconel X-750
Инконель Х-750 (УНС N07750 / W.Nr. 2.4669) представляет собой дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, используемый из-за его стойкости к коррозии и окислению, а также высокой прочности при температурах до 1300 ° F..
Хотя большая часть эффекта дисперсионного твердения теряется при повышении температуры выше 1300°F., термообработанный материал имеет полезную прочность до 1800°F.. Сплав Х-750 также имеет превосходные свойства вплоть до криогенных температур..
Экономика сплава INCONEL X-750 в сочетании с его доступностью во всех стандартных формах мельниц привела к его применению в самых разных областях промышленности..
В газовых турбинах, используется для лопастей и колес ротора, болты, и другие структурные члены. Сплав INCONEL X-750 широко используется в камерах тяги ракетных двигателей.. Область применения планера включает реверсоры тяги и системы воздуховодов горячего воздуха.. Большие сосуды под давлением изготовлены из сплава INCONEL X-750.. Другое применение - приспособления для термообработки., формовочные инструменты, экструзионные штампы, и проверить захваты машины. Для пружин и крепежа, Сплав INCONEL X-750 используется при температуре от минуса до 1200°F..
В зависимости от применения и желаемых свойств, применяются различные термические обработки. Для эксплуатации при температуре выше 1100°F, особенно там, где нагрузки должны выдерживаться в течение длительного времени, оптимальные свойства достигаются обработкой раствором (2100°F) плюс стабилизирующая обработка (1550°F) плюс обработка осадков (1300°F). Для эксплуатации при температуре ниже 1100°F, сплав может быть упрочнен дисперсионной обработкой после горячей или холодной обработки или дисперсионной обработкой после выравнивания или обработки раствором.. Обработка печным охлаждением также используется для достижения оптимальных свойств для некоторых применений..
Коррозионная стойкость Inconel X-750
Сплав Инконель Х-750 устойчив к широкому спектру промышленных коррозийных веществ как в окислительных, так и в восстановительных условиях.. Он противостоит окислению и воздействию других механизмов высокотемпературной коррозии..
В испытаниях на горячую коррозию в автомобильной промышленности., потеря веса после воздействия 100 часов в 90% Na2SO4 + 10% Смесь NaCl в воздухе составляла около 5%. Образцы, предварительно покрытые хлоридом натрия (путем погружения в горячий насыщенный раствор соли), подвешивают в печи при температуре 1700°F и подвергают воздействию 100 час в движущийся газовый поток воздуха, содержащий 1% SO2 продемонстрировал проникновение коррозии примерно 0.007 в.
Интересной особенностью этого сплава является его высокая стойкость к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию даже в полностью дисперсионно-твердом состоянии.. Стандартные образцы U-образного изгиба из дисперсионно-твердеющего материала (твердость, 33 Rc) не имело признаков растрескивания при кипячении 42% хлорид магния для 30 дни.
Применение сплава Inconel X-750
Inconel Alloy X-750 может использоваться в различных областях, включая:
- Ракетные двигатели
- Газотурбинные двигатели
- Ядерные реакторы
- Ядерные клапаны
- Сосуды под давлением
- Оснастка
- Конструкция самолета
Инконель X-750 Теги
- Номер УНС: N07750
- Материал номер: 2.4669
- Стандарты: АСТМ Б637, АМС 5542, 5598, 5670, 5671, 5247
Качественная продукция Inconel X-750
Технические данные
| СТАНДАРТ | МАТЕРИАЛ НОМЕР. | нас | ГОСТ | АФНОР | JIS | БС | НА | ИЛИ |
| Сплав Х-750 | 2.4669 | N07750 | – | – | – | – | – | – |
| Оценка | Стандарт | C | А также | Mn | п | S | Cr | Ni | Ты |
| Инконель Х-750 | АМС 5542 | ≤0,08 | ≤0,50 | ≤1.00 | ≤0,015 | ≤0,010 | 14.00-17.00 | ≥70 | 2.25-2.75 |
| Плотность | Температура плавления | Предел прочности | Предел текучести (0.2%Компенсировать) | Удлинение |
| 8.28 г/см3 | 1427°С (2600°F) | 1250МПа | 850МПа | 30% – 22% |
Связанные ресурсы
Инконель сплав: Комплексное руководство
Что такое сплав инконель? Сплавы Инконель представляют собой передовые никель-хромовые суперсплавы, предназначенные для работы при высоких температурах., коррозионный, и окислительные условия. Их приложения охватывают самые сложные условия, включая реакционные камеры химической обработки, клапаны, производство полимерных гранул, военное использование, компоненты газовой турбины, нефтяные месторождения, и высококачественные морские приложения. Обычно состоит из никеля, хром, железная сталь, и дополнительные
Разница между инконелем 718 Лента и лента Inconel X-750
Оба Инконель 718 полоса и полоса Inconel X-750 относятся к полосам из никелевых суперсплавов., демонстрируя впечатляющие характеристики, такие как исключительная коррозионная стойкость, надежная прочность, и замечательная жаростойкость. Эти качества отличают их от сплавов на твердом растворе., различие, часто обсуждаемое в доступных онлайн-статьях, посвященных их различиям.. Тем не менее, в плане сравнения Инконель
